一种粗磨粒金刚石端面砂轮的修整方法技术

本发明专利技术属于金刚石砂轮修整领域，提供一种粗磨粒金刚石端面砂轮的修整方法。该修整方法包括：1)制备W‑Mo‑Cr合金材料作为修整工具；2)将修整工具安装在主轴上；将粗磨粒金刚石端面砂轮安装在夹具上，粗磨粒金刚石端面砂轮与修整工具接触；夹具一侧与弹簧加载装置固定连接，弹簧加载装置用于给粗磨粒金刚石端面砂轮施加压力；弹簧加载装置下部与十字导轨连接安装完成；3)调试装置；4)设定压力和主轴转速，缓慢加载压力和主轴转速，当压力和主轴转速达到设定值时，进行电镀金刚石端面砂轮的修整。本发明专利技术采用干磨修整的方式，更容易积聚热量，快速改善粗磨粒金刚石端面砂轮表面磨粒等高性的目的，提高金刚石磨粒的修整效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金刚石砂轮修整领域，特别涉及一种粗磨粒金刚石端面砂轮的修整方法。
技术介绍
硬质合金、陶瓷、玻璃等硬脆材料具有高强度、高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性和耐热性等一系列优异性能，被广泛用于机械、电子、通讯、光学等尖端技术和国防领域中。但该类材料脆性大、断裂韧性低、弹性强度和弹性极限接近，导致其在加工过程中容易发生破碎等表面损伤，通常采用磨削的方法对其进行加工，磨削加工工序一般分为粗加工、半精加工和精密加工。硬脆材料的精密磨削主要采用细磨粒金刚石砂轮，但存在磨损严重、修整频繁、加工效率低等缺点，在加工过程中容易引起砂轮与工件的相对位置发生变化，难于保证工件的面形精度。粗磨粒金刚石砂轮具有磨粒尺寸大、容屑空间大、加工效率高等优点，但粗磨粒金刚石砂轮加工的工件表面质量差，不能满足硬脆材料的精密磨削加工要求。因此，粗磨粒金刚石砂轮必须先经过修整才能实现精密磨削。目前，国内外很多学者通过对粗磨粒金刚石砂轮进行修整来达到对工件进行精密磨削加工的目的，采用的基本都是多次微进给修整方法。例如专利CN102773803A对大磨粒金刚石外圆砂轮修整的过程中，需要两种修整工具分别完成粗、精修整，专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗磨粒金刚石端面砂轮的修整方法，其特征在于，该修整方法包括以下步骤：第一步，制备修整工具将Mo、W和Cr粉末按原子比70:29:1进行配比，通过机械合金化法制备合金粉末，合金粉末经过热压固相烧结法制备合金材料，再将合金材料抛光、清洗得到修整工具(4)；第二步，安装装置将修整工具(4)安装在主轴(5)上，主轴(5)与伺服控制系统连接，伺服控制系统控制主轴(5)旋转；将粗磨粒金刚石端面砂轮(3)安装在夹具(2)上，粗磨粒金刚石端面砂轮(3)与修整工具(4)接触；夹具(2)一侧与弹簧加载装置(1)固定连接，弹簧加载装置(1)用于给粗磨粒金刚石端面砂轮施加压力，保证粗磨粒金刚石端面砂轮(3)与修整...

【技术特征摘要】
1.一种粗磨粒金刚石端面砂轮的修整方法，其特征在于，该修整方法包括以下步骤：第一步，制备修整工具将Mo、W和Cr粉末按原子比70:29:1进行配比，通过机械合金化法制备合金粉末，合金粉末经过热压固相烧结法制备合金材料，再将合金材料抛光、清洗得到修整工具(4)；第二步，安装装置将修整工具(4)安装在主轴(5)上，主轴(5)与伺服控制系统连接，伺服控制系统控制主轴(5)旋转；将粗磨粒金刚石端面砂轮(3)安装在夹具(2)上，粗磨粒金刚石端面砂轮(3)与修整工具(4)接触；夹具(2)一侧与弹簧加载装置(1)固定连接，弹簧加载装置(1)用于给粗磨粒金刚石端面砂轮施加压力，保证粗磨粒金刚石端面砂轮(3)与修整工具(4)稳定有效接触；弹簧加载装置(1)下部与十字导轨连接，十字导轨用于控制工作台前后左右移动，安装完成；第三步，调试装置主轴(5)缓慢加载转速和压力，以较小...

【专利技术属性】
技术研发人员：金洙吉，王春辉，史双佶，安润莉，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21