本实用新型专利技术公开一种精密端面磨床自动修整装置，修整器主轴由一对角接触球轴承进行定位，固定到修整器座孔内，修整器主轴的上端设置从动同步带轮，从动同步带轮通过同步皮带连接主动同步带轮，主动同步带轮与减速器连接，所述减速器与伺服电机连接；修整器主轴的下端设置自动修整盘；所述自动修整盘为半圆形，圆周180度上固定有多块矩形修整块；自动修整盘以修整器主轴为中心进行旋转，用矩形修整块对砂轮进行修整；本实用新型专利技术的优点是：由于自动修整盘为半圆形，修整器主轴上端外圆上设置小感应片，所述修整器座上设置接近开关，通过确定自动修整盘的角度，避免自动修整盘与砂轮干涉；采用矩形修整块可便于加工修整块；修整块在自动修整盘上的固定方式可方便更换修整块。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种精密端面磨床自动修整装置，修整器主轴由一对角接触球轴承进行定位，固定到修整器座孔内，修整器主轴的上端设置从动同步带轮，从动同步带轮通过同步皮带连接主动同步带轮，主动同步带轮与减速器连接，所述减速器与伺服电机连接；修整器主轴的下端设置自动修整盘；所述自动修整盘为半圆形，圆周180度上固定有多块矩形修整块；自动修整盘以修整器主轴为中心进行旋转，用矩形修整块对砂轮进行修整；本技术的优点是：由于自动修整盘为半圆形，修整器主轴上端外圆上设置小感应片，所述修整器座上设置接近开关，通过确定自动修整盘的角度，避免自动修整盘与砂轮干涉；采用矩形修整块可便于加工修整块；修整块在自动修整盘上的固定方式可方便更换修整块。【专利说明】一种精密端面磨床自动修整装置
本技术涉及机械领域，具体说是一种立式端面磨床主轴砂轮修整装置。
技术介绍
端面磨床一般运用在精密加工上，是靠砂轮的端面对工件的平面进行精密加工，由于加工工件的精度要求高，所以，砂轮端面质量的好坏，直接影响到工件的加工精度。目前端面磨床砂轮的修整方式主要以手动修整为主。修整过程中，是靠操作者的手动来完成，增加了操作者劳动强度的同时，对操作者的技能要求也较高，否则砂轮的端面很容易被修成中间凸或中间凹的形状，影响机床的加工精度；砂轮的修整量和修整时间不好控制；每两次修整的砂轮端面形状有差别，机床精度变化大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种精密端面磨床自动修整装置，安装在端面磨床上，实现对端面磨砂轮端面的精密修整，使砂轮的端面具有较高的平面度，满足精密工件的加工要求，主要应用在立式单、双端面磨床上。具体技术方案如下:一种精密端面磨床自动修整装置，修整器主轴由一对角接触球轴承进行定位，固定到修整器座孔内，修整器主轴的上端设置从动同步带轮，从动同步带轮通过同步皮带连接主动同步带轮，主动同步带轮与减速器连接，所述减速器与伺服电机连接；修整器主轴的下端设置自动修整盘；所述自动修整盘为半圆形，圆周180度上固定有多块矩形修整块；自动修整盘以修整器主轴为中心进行旋转，用矩形修整块对砂轮进行修整。所述修整器主轴上端外圆上设置小感应片，所述修整器座上设置接近开关；接近开关能够感应到小感应片并将信号传递到磨床的控制中心，并由控制中心根据感应到的信号判断自动修整盘的转动角度，以免与砂轮干涉。所述矩形修整块的数量为8个。所述自动休整盘上设置多个凹槽，在每个凹槽的中间设置固定块，所述固定块用螺栓固定在自动修整盘上，在固定块与所述凹槽间设置修整块。本技术的优点是:由于自动修整盘为半圆形，修整器主轴上端外圆上设置小感应片，所述修整器座上设置接近开关，通过确定自动修整盘的角度，避免自动修整盘与砂轮干涉；采用矩形修整块可便于加工修整块；修整块在自动修整盘上的固定方式可方便更换修整块。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为修整块在自动修整盘上的固定结构示意图；图中，1、接近开关，2、小感应片，3、矩形修整块，4、自动修整盘，5、从动同步带轮，6、螺钉，7、端面磨砂轮，8、修整器主轴，9、修整器座，10、同步带，12、电机座，13、调整螺钉，15、减速器，16、伺服电机，17、主动同步带轮，18、凹槽，19、固定块，20、螺栓。【具体实施方式】:如图1-图3所示，修整器主轴8通过角接触球轴承的定位支承，固定到修整器座9孔内，修整器主轴8上端面连接从动同步带轮5，将小感应片2连接在修整器主轴8上端外圆上，使小感应片2与固定在修整器座9上的接近开关I的间隙调到2mm左右，让接近开关I能够感应到小感应片2，修整器主轴8下端面连接自动修整盘4，连接自动修整盘4时要注意，要在小感应片2与接近开关I对齐时安装，使自动修整盘4的盘体与端面磨砂轮7在砂轮轴移动方向上不产生干涉，再将修整器座9连接到砂轮主轴旁的床身内，用螺钉6固定好。伺服电机16与减速器15连接，并用螺钉6先连接到电机座12上，不用拧紧，主动同步带轮17连接到减速器15的输出轴上，再将电机座12连接到机床床身的后面，用螺钉6固定好；然后，通过同步带10使主动同步带轮17与从动同步带轮5连接起来，再用调整螺钉13将同步带10的松紧调节好，把螺钉6拧紧，使同步带10能够将伺服电机16输出的旋转动力通过主动同步带轮17转递给从动同步带轮5,再通过修整器主轴8转递给自动修整盘4。最后，将8块矩形修整块3安装到自动修整盘4上，设定好砂轮轴进给间隔时间、进给量、修整次数、自动修整盘转速、砂轮轴转速等，就可以对砂轮进行修整。使用时，需将修整器座与电机座固定在端面磨机床上，用螺钉固定好，并将同步带松紧调整好。在对砂轮修整时，通过设定伺服电机的转速使自动修整盘按照合适的转速进行旋转，砂轮轴旋转着向自动修整盘定时、定量移动，自动修整盘每旋转一周，矩形修整块对砂轮进行一次修整，设定好砂轮轴进给间隔时间、进给量、修整次数、自动修整盘转速等，实现砂轮的定时修整、定量修整、一致性修整、高质量修整，便于机床修整后的定量补正。修整完成后，在小感应片的指示下，自动修整盘转动到床身内侧停止，与端面磨砂轮在砂轮轴移动方向上不产生干涉，不影响机床加工，并使小感应片与接近开关对齐，对自动修整盘的位置进行确认，起到安全保护的作用。【权利要求】1.一种精密端面磨床自动修整装置，其特征在于:修整器主轴由一对角接触球轴承进行定位，固定到修整器座孔内，修整器主轴的上端设置从动同步带轮，从动同步带轮通过同步皮带连接主动同步带轮，主动同步带轮与减速器连接，所述减速器与伺服电机连接；修整器主轴的下端设置自动修整盘；所述自动修整盘为半圆形，圆周180度上固定有多块矩形修整块；自动修整盘以修整器主轴为中心进行旋转，用矩形修整块对砂轮进行修整； 所述修整器主轴上端外圆上设置小感应片，所述修整器座上设置接近开关；接近开关能够感应到小感应片并将信号传递到磨床的控制中心，并由控制中心根据感应到的信号判断自动修整盘的转动角度，以免与砂轮干涉。2.根据权利要求1所述的精密端面磨床自动修整装置，其特征在于:所述矩形修整块的数量为8个。3.根据权利要求1所述的精密端面磨床自动修整装置，其特征在于:所述自动休整盘上设置多个凹槽，在每个凹槽的中间设置固定块，所述固定块用螺栓固定在自动修整盘上，在固定块与所述凹槽间设置修整块。【文档编号】B24B53/02GK203665322SQ201420051455【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日 【专利技术者】何志强, 刘伟刚, 姜滨, 乔金, 杨琳, 王海涛, 刘春德, 郑师光 申请人:沈阳海默数控机床有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精密端面磨床自动修整装置，其特征在于：修整器主轴由一对角接触球轴承进行定位，固定到修整器座孔内，修整器主轴的上端设置从动同步带轮，从动同步带轮通过同步皮带连接主动同步带轮，主动同步带轮与减速器连接，所述减速器与伺服电机连接；修整器主轴的下端设置自动修整盘；所述自动修整盘为半圆形，圆周180度上固定有多块矩形修整块；自动修整盘以修整器主轴为中心进行旋转，用矩形修整块对砂轮进行修整；所述修整器主轴上端外圆上设置小感应片，所述修整器座上设置接近开关；接近开关能够感应到小感应片并将信号传递到磨床的控制中心，并由控制中心根据感应到的信号判断自动修整盘的转动角度，以免与砂轮干涉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何志强，刘伟刚，姜滨，乔金，杨琳，王海涛，刘春德，郑师光，
申请(专利权)人：沈阳海默数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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