一种分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置，包括若干个独立的单泵组，单泵组包括底座和设置在底座上的进出料单元、主柱塞工作单元、副柱塞工作单元和控制单元，进出料单元包括进料口、进泥法兰、进料阀组件、出料口以及单向阀组件；主柱塞工作单元包括机架和设置在机架中的泵体组件、填料盒、主柱塞组件、主柱塞连接机构和主柱塞推力油缸，主柱塞工作单元立式安装在底座上；副柱塞工作单元包括副柱塞推力油缸、副柱塞连接机构、副柱塞密封、副柱塞导向套和副柱塞组件；控制单元包括控制阀组和液压管路，控制阀组通过液压管路与主柱塞推力油缸和副柱塞推力油缸连接并控制主柱塞组件和副柱塞组件的动作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥低温碳化处理领域，更具体地讲，涉及一种分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置。
技术介绍
在污泥低温碳化处理行业，污泥柱塞泵的液力端通常做成整体的卧式结构，主、副柱塞都是水平安装，且动力端与液力端的连接都是刚性连接，填料盒中里的密封容易失效。以上传统的结构使得加工难度增大，难以保证其加工精度，而由于加工精度及主柱塞的自重问题还会导致主柱塞的磨损严重；动力端与液力端的刚性连接则容易导致主柱塞组件偏载严重；常规的填料盒密封形式容易失效，需经常更换填料密封且更换不方便，使得整机造价昂贵且使用寿命不长。因此，有必要提供一种性能更佳的液力端装置。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术旨在提供一种能够克服现有的污泥柱塞泵液力端加工难度大、主柱塞偏磨严重及填料密封容易失效、使用寿命短、造价昂贵、性能不可靠等问题的分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置。本技术提供了一种分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置，所述装置包括若干个独立的单泵组，所述单泵组包括底座和设置在所述底座上的进出料单元、主柱塞工作单元、副柱塞工作单元和控制单元，所述进出料单元包括进料口、设置在所述进料口上的进泥法兰和进料阀组件、出料口以及设置在所述出料口上的单向阀组件；所述主柱塞工作单元包括机架和设置在机架中的泵体组件、填料盒、主柱塞组件、主柱塞连接机构和主柱塞推力油缸，所述主柱塞工作单元通过所述进料阀组件与进料口连通并且通过所述单向阀组件与出料口连通，其中，所述主柱塞工作单元立式安装在底座上；所述副柱塞工作单元包括副柱塞推力油缸、副柱塞连接机构、副柱塞密封、副柱塞导向套和副柱塞组件，所述副柱塞工作单元与所述进料阀组件连接并控制所述进料阀组件的动作，其中，所述副柱塞工作单元卧式安装在底座上；所述控制单元包括控制阀组和液压管路，所述控制阀组通过液压管路与所述主柱塞推力油缸和副柱塞推力油缸连接并控制所述主柱塞组件和副柱塞组件的动作。根据本技术的分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置的一个实施例，所述单泵组的数量为三个。根据本技术的分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置的一个实施例，所述若干个独立的单泵组之间通过电气连接。根据本技术的分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置的一个实施例，所述填料盒中的填料密封为两段式结构并且在两段填料密封之间设置有可拆卸隔套。根据本技术的分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置的一个实施例，所述主柱塞连接机构与主柱塞组件采用关节轴承连接，所述副柱塞连接机构与副柱塞组件也采用关节轴承连接。根据本技术的分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置的一个实施例，所述控制单元还包括压力变送器，所述压力变送器设置在所述机架上并用于检测所述单泵组内的压力状态。根据本技术的分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置的一个实施例，所述控制单元还包括光电传感器，所述光电传感器设置在所述底座上并靠近所述副柱塞推力油缸设置，用于检测所述副柱塞推力油缸的动作状态。与现有技术相比，本技术提供的分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置具有成本低廉、加工难度小、拆装检修方便、良好的工作性能和长久的使用寿命等特点，在污泥作为工作介质的环境下能长期稳定地工作。附图说明图1示出了根据本技术示例性实施例的分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置中单泵组的俯视结构示意图。图2示出了根据本技术示例性实施例的分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置中单泵组的主视结构示意图，其中包括沿图1中A-A截面的局部剖视视图。图3示出了根据本技术示例性实施例的分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置中单泵组的左视结构示意图。图4示出了根据本技术示例性实施例的分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置中单泵组的右视结构示意图。附图标记说明：1-底座、2-泵体组件、3-填料盒、4-主柱塞组件、5-主柱塞连接机构、6-机架、7-主柱塞推力油缸、8-单向阀组件、9-压力变送器、10-控制阀组、11-液压管路、12-副柱塞推力油缸、13-光电传感器、14-副柱塞连接机构、15、16-副柱塞密封、17-副柱塞导向套、18-副柱塞组件、19-进料阀组件、20-进泥法兰。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面将对本技术分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置中单泵组的结构和原理进行更详细的说明。本技术一方面将现有技术中整体结构的柱塞泵改为分体式结构，通过设置多个独立的单泵组，既实现了加工、安装、维修方便的技术效果，同时使各泵组能够按照一定运动规律交替运行，满足整个系统污泥的压力流量稳定；另一方面通过改进主柱塞工作单元的安装方式以及填料盒的结构，使得整机具有更好的工作性能和更长的使用寿命，使得装置在污泥作为工作介质的环境中能长期稳定地工作。根据本技术的示例性实施例，所述分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置包括若干个独立的单泵组，这若干个单泵组在机械结构设计上不互相关联，由此使得每个单泵组的尺寸较小且方便加工，并且由于无需考虑各单泵组之间的关联性，使得加工难度明显降低，同时更加容易拆装换修。此外，在运行过程中若某单泵组出现故障，还可以单独停机进行维修更换，其余单泵组可以不用进行拆装，能够有效保证工作效率。因此，上述分体式结构能够有效节约材料成本、加工成本和维修成本。同时，若干个独立的单泵组之间通过电气连接，进而可以在使用装置时实现分别地控制，使各泵组按照一定运动规律交替运行，满足整个系统污泥的压力流量稳定。根据本技术的优选实施例，单泵组的数量为三个，但本技术不限于此，也可以根据施工要求增加或减少单泵组的数量。下面以一个单泵组为例，对其结构进行具体说明。图1示出了根据本技术示例性实施例的分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置中单泵组的俯视结构示意图；图2示出了根据本技术示例性实施例的分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置中单泵组的主视结构示意图，其中包括沿图1中A-A截面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置，其特征在于，所述装置包括若干个独立的单泵组，所述单泵组包括底座和设置在所述底座上的进出料单元、主柱塞工作单元、副柱塞工作单元和控制单元，所述进出料单元包括进料口、设置在所述进料口上的进泥法兰和进料阀组件、出料口以及设置在所述出料口上的单向阀组件；所述主柱塞工作单元包括机架和设置在机架中的泵体组件、填料盒、主柱塞组件、主柱塞连接机构和主柱塞推力油缸，所述主柱塞工作单元通过所述进料阀组件与进料口连通并且通过所述单向阀组件与出料口连通，其中，所述主柱塞工作单元立式安装在底座上；所述副柱塞工作单元包括副柱塞推力油缸、副柱塞连接机构、副柱塞密封、副柱塞导向套和副柱塞组件，所述副柱塞工作单元与所述进料阀组件连接并控制所述进料阀组件的动作，其中，所述副柱塞工作单元卧式安装在底座上；所述控制单元包括控制阀组和液压管路，所述控制阀组通过液压管路与所述主柱塞推力油缸和副柱塞推力油缸连接并控制所述主柱塞组件和副柱塞组件的动作。

【技术特征摘要】
1.一种分体式液压推力高压污泥柱塞泵液力端装置，其特征在于，所述
装置包括若干个独立的单泵组，所述单泵组包括底座和设置在所述底座上的进
出料单元、主柱塞工作单元、副柱塞工作单元和控制单元，
所述进出料单元包括进料口、设置在所述进料口上的进泥法兰和进料阀组
件、出料口以及设置在所述出料口上的单向阀组件；
所述主柱塞工作单元包括机架和设置在机架中的泵体组件、填料盒、主柱
塞组件、主柱塞连接机构和主柱塞推力油缸，所述主柱塞工作单元通过所述进
料阀组件与进料口连通并且通过所述单向阀组件与出料口连通，其中，所述主
柱塞工作单元立式安装在底座上；
所述副柱塞工作单元包括副柱塞推力油缸、副柱塞连接机构、副柱塞密封、
副柱塞导向套和副柱塞组件，所述副柱塞工作单元与所述进料阀组件连接并控
制所述进料阀组件的动作，其中，所述副柱塞工作单元卧式安装在底座上；
所述控制单元包括控制阀组和液压管路，所述控制阀组通过液压管路与所
述主柱塞推力油缸和副柱塞推力油缸连接并控制所述主柱塞组件和副柱塞组
件的动作。
2.根据权利要求1所述的分体式液压推力...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨君良，王玉辉，钟华敏，李辉，李重久，李骏霖，
申请(专利权)人：四川川润液压润滑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51