制造业生产现场监控系统、监控方法及安装方法技术方案

本发明专利技术公开了一种制造业生产现场监控系统、监控方法及安装方法，制造业生产现场监控系统包括若干信息采集单元、可编辑逻辑控制器、路由器和上位机，信息采集单元用于采集并输出生产设备的生产信息，可编辑逻辑控制器与信息采集单元电连接，可编辑逻辑控制器上设置有第一以太网接口，路由器上设置有与第一以太网接口电连接的第二以太网接口，路由器接入生产现场的无线网络，上位机接入生产现场的无线网络。本发明专利技术中，路由器可向远程的上位机发送数据信息，远程上位机通过无线网络接收数据信息，有利于数据信息快速且实时传输，即该制造业生产现场监控系统有利于可对生产现场进行实时监控；另外，该制造业生产现场监控系统所需的成本或费用低。需的成本或费用低。需的成本或费用低。

【技术实现步骤摘要】
制造业生产现场监控系统、监控方法及安装方法


[0001]本专利技术属于信息采集
，尤其涉及一种制造业生产现场监控系统、监控方法及安装方法。

技术介绍

[0002]目前，工业控制、信息化、数字化及智能化等领域通常采用以太网通讯或Modbus
‑
RS485通讯等差分传输方式来进行信号传输，例如，采用移动网络或有线通讯。但是，移动网络通讯长时间使用会花费大量的移动通讯费用；有线通讯在信息采集初期，有线网络布线材料成本高，网络布线的人工成本高，且长时间维护所需的成本高。且以往采集生产设备的信息时，需要与现场设备进行通讯，以采集设备生产信息，即需要与原有设备配合，但是，许多旧设备或非标设备几乎无法实现通讯或需要花费大量费用才能实现，这导致目前众多公司在实现信息化和数字化时受到阻碍。

技术实现思路

[0003]本专利技术为克服现有技术缺陷，提供了一种制造业生产现场监控系统、监控方法及安装方法，能够对生产现场进行实时监控，且所需费用低。
[0004]本专利技术目的通过下述技术方案来实现：
[0005]第一方面，提供了一种制造业生产现场监控系统，包括：
[0006]若干信息采集单元，信息采集单元用于采集并输出生产设备的生产信息；
[0007]可编辑逻辑控制器，可编辑逻辑控制器与信息采集单元电连接，可编辑逻辑控制器上设置有第一以太网接口，可编辑逻辑控制器用于接收生产设备的生产信息、根据生产设备的生产信息判断生产设备的生产状态信息和输出生产设备的生产状态信息；/>[0008]路由器，路由器上设置有与第一以太网接口电连接的第二以太网接口，路由器接入生产现场的无线网络；
[0009]上位机，上位机接入生产现场的无线网络，上位机用于接收生产设备的生产信息和生产状态信息。
[0010]在一个实施方式中，信息采集单元包括用于采集生产设备电流信息的电流互感器，可编辑逻辑控制器用于根据生产设备电流信息确定生产设备的负荷时间和停机时间。
[0011]采用上述技术方案的有益效果为：电流互感器可采集生产设备电流信息，可编辑逻辑控制器可根据生产设备电流信息确定生产设备的负荷时间和停机时间，有利于据此计算得到生产设备的稼动率；另外，可通过电流计算出设备能耗，从而有利于根据生产车间各台生产设备的实时能耗信息来实现公司生产能耗综合调度节能。
[0012]在一个实施方式中，可编辑逻辑控制器用于根据生产设备的负荷时间和停机时间计算得到生产设备的稼动率。
[0013]采用上述技术方案的有益效果为：可编辑逻辑控制可根据生产设备的负荷时间和停机时间计算得到生产设备的稼动率，有利于相关人员据此分析、改善并提高生产设备的
稼动率。
[0014]在一个实施方式中，上位机中安装有用于分析生产瓶颈、生产能力和生产进度的工程软件。
[0015]采用上述技术方案的有益效果为：上位机通过工程软件可分析生产瓶颈、生产能力和生产进度，从而为改进生产设备和提高相关环节生产效率提供数据依据。
[0016]在一个实施方式中，路由器和上位机均设置有无线通讯参数。
[0017]采用上述技术方案的有益效果为：生产现场和上位机均通过无线网络来进行信息传输，上位机可监控生产现场，并自动统计生产工时数据，以避免人工统计工时不准而导致纠纷，且可以逐步替代管理人员统计生产工时，以减少管理人员成本。
[0018]第二方面，提供了一种制造业生产现场监控系统的监控方法，其包括以下步骤：
[0019]信息采集单元采集并传输生产设备的生产信息；
[0020]可编辑逻辑控制器接收生产设备的生产信息，并根据生产设备的生产信息判断生产设备的生产状态信息；
[0021]可编辑逻辑控制器利用以太网和生产现场的无线网络将生产设备的生产信息和生产状态信息传输给上位机；
[0022]上位机利用工程软件接收并保存生产设备的生产状态信息，再根据生产设备的生产信息和生产状态信息来分析生产瓶颈、生产能力和生产进度。
[0023]在一个实施方式中，信息采集单元采集生产设备电流信息，可编辑逻辑控制器根据生产设备生产信息确定生产设备的负荷时间和停机时间后，再计算得到生产设备的稼动率。
[0024]第三方面，提供了一种制造业生产现场监控系统的安装方法，其包括以下步骤：
[0025]将信息采集单元和可编辑逻辑控制器安装到生产设备上，以使信息采集单元能够采集生产设备的生产信息；
[0026]对可编辑逻辑控制器进行编程处理，以使可编辑逻辑控制器能够接收生产设备的生产信息、根据生产设备的生产信息判断生产设备的生产状态信息和输出生产设备的生产状态信息；
[0027]给路由器接入生产现场的无线网络，将可编辑逻辑控制器与路由器电连接；
[0028]给上位机安装用于分析生产瓶颈、生产能力和生产进度的工程软件；
[0029]将上位机与可编辑逻辑控制器近程有线连接后，依次进行通电测试和长时测试；
[0030]给路由器接入生产现场的无线网络，给上位机近程接入生产现场的无线网络，以确定上位机是否能够接收生产设备的生产状态信息；若上位机能够接收生产设备的生产状态信息，则给上位机远程接入生产现场的无线网络。
[0031]在一个实施方式中，给路由器接入生产现场的无线网络，将可编辑逻辑控制器与路由器电连接包括：
[0032]配置路由器与生产现场无线网络的通讯参数，配置可编程逻辑控制器与路由器的通讯参数。
[0033]在一个实施方式中，若上位机不能接收生产设备的的生产状态信息，则检查并修改路由器的通讯参数和上位机的IP地址，直至上位机能够接收生产设备的的生产状态信息。
[0034]本专利技术的有益效果在于：
[0035]上位机可接收到生产现场生产设备的生产信息，从而实现对制造业生产现场的监控及数据统计；且可编辑逻辑控制器配合可接入生产现场无线网络的路由器，将有线网络转换为无线网络，以作为无线传输线路，从而桥接生产现场原有无线网络实现实时通信，另外，路由器可向远程的上位机发送数据信息，远程上位机通过无线网络接收数据信息，有利于数据信息快速且实时传输；综上所述，该制造业生产现场监控系统有利于可对生产现场进行实时监控。
[0036]该制造业生产现场监控系统利用生产现场现有的无线网络，既可满足监控的需要、降低成本，还可快速实现远程通讯；且可编辑逻辑控制器的抗干扰性能好，即便车间设备干扰多，也可正常传输数据信息；可编辑逻辑控制器将数据信息通过路由器传输出去，而不需要给可编辑逻辑控制器配备专用的无线通讯模块，其通用性更好，能够满足生产监控的需求，且所需费用低。
附图说明
[0037]在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。其中：
[0038]图1显示了本专利技术中制造业生产现场监控系统的组成示意图；
[0039]图2显示了本专利技术中监控方法的流程图。
具体实施方式
[0040]下面将结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造业生产现场监控系统，其特征在于，包括：若干信息采集单元，所述信息采集单元用于采集并输出生产设备的生产信息；可编辑逻辑控制器，所述可编辑逻辑控制器与所述信息采集单元电连接，所述可编辑逻辑控制器上设置有第一以太网接口，所述可编辑逻辑控制器用于接收生产设备的生产信息、根据生产设备的生产信息判断生产设备的生产状态信息和输出生产设备的生产状态信息；路由器，所述路由器上设置有与所述第一以太网接口电连接的第二以太网接口，所述路由器接入生产现场的无线网络；上位机，所述上位机接入生产现场的无线网络，所述上位机用于接收生产设备的生产信息和生产状态信息。2.根据权利要求1所述的制造业生产现场监控系统，其特征在于，所述信息采集单元包括用于采集生产设备电流信息的电流互感器，所述可编辑逻辑控制器用于根据生产设备电流信息确定生产设备的负荷时间和停机时间。3.根据权利要求2所述的制造业生产现场监控系统，其特征在于，所述可编辑逻辑控制器用于根据生产设备的负荷时间和停机时间计算得到生产设备的稼动率。4.根据权利要求1所述的制造业生产现场监控系统，其特征在于，所述上位机中安装有用于分析生产瓶颈、生产能力和生产进度的工程软件。5.根据权利要求1所述的制造业生产现场监控系统，其特征在于，所述路由器和所述上位机均设置有无线通讯参数。6.一种制造业生产现场监控系统的监控方法，其特征在于，包括以下步骤：信息采集单元采集并传输生产设备的生产信息；可编辑逻辑控制器接收生产设备的生产信息，并根据生产设备的生产信息判断生产设备的生产状态信息；可编辑逻辑控制器利用以太网和生产现场的无线网络将生产设备的生产信息和生产状态信息传输给上位机；上位机...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖刚，莫毅，夏帮毅，胡建，戚文涛，
申请(专利权)人：四川川润液压润滑设备有限公司，
类型：发明
国别省市：