【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油机械的
,具体地说,涉及一种柱塞式多液缸组合泥浆泵。
技术介绍
传统的泥浆泵的动力部分采用曲柄连杆机构,曲柄连杆机构占地空间大。当曲柄连杆机构原动机的旋转运动转化为活塞的往复运动,活塞的速度不是一个常数,而近似于正弦曲线,因而,往复泵在工作过程中的瞬时排量是不断变化的,排量波动大;此外,单液压机构也会导致排量波动大的问题,且泥浆泵匹配的单液压缸为大油缸,体积大、成本高、技术难度大。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足,本技术提供一种柱塞式多液缸组合泥浆泵,本装置能够消除排量波动,且在保证输出功率的前提下减小了整机体积。为了达到上述目的,本技术采用的解决方案是:一种柱塞式多液缸组合泥浆泵,包括进浆管道、出浆管道和两组泵体,泵体内设置有依次连通的进浆口、进浆腔、出浆腔和出浆口,进浆口与进浆管道连通,出浆口与出浆管道连通,进浆口和进浆腔之间设置有进浆单向阀,进浆腔和出浆腔之间设置有出浆单向阀。两个泵体分别连接有若干组液压组件,液压组件包括主动柱塞缸、主动柱塞杆、主动塞体、从动柱塞缸、从动柱塞杆、从动塞体和联轴器,主动柱塞缸的一端设置有进程油管,主动柱塞缸的另一端设置有回程油管,主动塞体设置在主动柱塞缸内,主动柱塞杆与主动塞体固定连接。从动柱塞缸与进浆腔连通,从动塞体设置在从动柱塞缸内,从动柱塞杆与从动塞体固定连接,主动柱塞杆与从动柱塞杆通过联轴器固定连接。一个泵体上连接的 ...
【技术保护点】
一种柱塞式多液缸组合泥浆泵,其特征是:包括进浆管道(11)、出浆管道(12)和两组泵体(20),泵体(20)内设置有依次连通的进浆口(21)、进浆腔(22)、出浆腔(23)和出浆口(24),进浆口(21)与进浆管道(11)连通,出浆口(24)与出浆管道(12)连通,进浆口(21)和进浆腔(22)之间设置有进浆单向阀(31),进浆腔(22)和出浆腔(23)之间设置有出浆单向阀(32);两个泵体(20)分别连接有若干组液压组件,液压组件包括主动柱塞缸(41)、主动柱塞杆(42)、主动塞体(43)、从动柱塞缸(44)、从动柱塞杆(45)、从动塞体(46)和联轴器(47),主动柱塞缸(41)的一端设置有进程油管(51),主动柱塞缸(41)的另一端设置有回程油管(52),主动塞体(43)设置在主动柱塞缸(41)内,主动柱塞杆(42)与主动塞体(43)固定连接;从动柱塞缸(44)与进浆腔(22)连通,从动塞体(46)设置在从动柱塞缸(44)内,从动柱塞杆(45)与从动塞体(46)固定连接,主动柱塞杆(42)与从动柱塞杆(45)通过联轴器(47)固定连接;一个泵体(20)上连接的若干组液压组件全部处 ...
【技术特征摘要】
1.一种柱塞式多液缸组合泥浆泵,其特征是:包括进浆管道(11)、出浆管道(12)和两组泵体(20),泵体(20)内设置有依次连通的进浆口(21)、进浆腔(22)、出浆腔(23)和出浆口(24),进浆口(21)与进浆管道(11)连通,出浆口(24)与出浆管道(12)连通,进浆口(21)和进浆腔(22)之间设置有进浆单向阀(31),进浆腔(22)和出浆腔(23)之间设置有出浆单向阀(32);两个泵体(20)分别连接有若干组液压组件,液压组件包括主动柱塞缸(41)、主动柱塞杆(42)、主动塞体(43)、从动柱塞缸(44)、从动柱塞杆(45)、从动塞体(46)和联轴器(47),主动柱塞缸(41)的一端设置有进程油管(51),主动柱塞缸(41)的另一端设置有回程油管(52),主动塞体(43)设置在主动柱塞缸(41)内...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱伟,陈洪武,陈祖国,陈然,
申请(专利权)人:四川劳玛斯特高胜石油钻采设备有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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