一种新型镜头自动组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型镜头自动组装装置，包括外部机体与安装于外部机体上的镜片压入内部结构，所述镜片压入内部结构包括X轴滑台与Y轴滑台装配体、治具机构、照射机构、2个旋转顶升机构、吸胶机构、点胶机构、增压机构以及旋转机构；本实用新型专利技术通过PLC来控制各个机械部分，实现各部分的联动和同步运行，从而实现镜框的摆放、镜片的组装、点胶涂布、UV照射等功能，装置操作简单，仅需要1人即可作业，人工放入物料后，装置自动组装各种物料，减少人为干涉，产出镜头的半成品或成品；集镜框放置、镜片组装、点胶涂布、UV照射于一体，由于所有功能都集成到一台装置中，因此，装置的体积适中、结构简单、人为干涉少、便于维护等特点。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种新型镜头自动组装装置。

技术介绍

现有的镜头组装机功能比较单一，一台装置只能实现一种功能，要实现半成品甚至是成品的组装，则需要多台装置才能够实现，一旦其中某台装置出现故障，就会影响对后续的设备供给。而这台镜头自动组装装置集镜框放置、镜片组装、点胶涂布、UV照射于一体，只需要1人就可以操作，除物料取放为人工外，其他均由装置自动完成。由于所有功能都集成到1台装置中，因此，装置的体积适中、结构简单、设备的成本性价比高、也便于日常维护。

技术实现思路

本技术所要解决的技术问题是提供一种镜框放置、镜片组装、点胶涂布、UV照射于一体，由于所有功能都集成到一台装置中，因此，装置的体积适中、结构简单、人为干涉少、便于维护等特点的新型镜头自动组装装置。
本技术是通过以下技术方案来实现的：一种新型镜头自动组装装置，包括外部机体与安装于外部机体上的镜片压入内部结构，所述镜片压入内部结构包括X轴滑台与Y轴滑台装配体、治具机构、照射机构、2个旋转顶升机构、吸胶机构、点胶机构、增压机构以及旋转机构；
所述X轴滑台与Y轴滑台装配体包括第一电缸支架、第二电缸支架、第三电缸支架、第四电缸支架一起构成电缸支架机构，第一X轴400滑台组件安装在电缸支架机构中的第一电缸支架，第一X轴400滑台组件通过第二Y轴300滑台组件连接X轴定位板，X轴加强筋装配在X轴定位板上，Y轴拖链支架跟第一电缸支架装配，拖链固顶在Y轴拖链支架上，第一拖链固定板连接在X轴定位板的前端，带动拖链移动，外加第一拖链防护罩保护，第一Y轴300滑台组件安装固定在X轴定位板上，拖链安装在第一拖链支架上，拖链固定架连接拖链并安装在部分增压组合板上，车载加强筋跟车载相配合，然后与部分增压组合板连接，车载安装在第二Y轴300滑台组件上，第一Y轴300滑台组件上连接车载，带动整个部分增压部分移动，X轴定位板一端连接连第二Y轴300滑台组件，另一段连接导轨，导轨安装在导轨垫块上.第一导轨支架、第二导轨支架、第四导轨支架、第三导轨支架构成导轨支架机构，导轨垫块安装在导轨支架机构的第一导轨支架，导轨支架机构与电缸支架机构平行；
所述治具机构包括固定上板，所述固定上板固定在平台上，治具支板以及治具侧板固定在固定上板上，将治具下板固定在治具支板以及治具侧板上，将左挡板以及右挡板固定在治具下板上，分别将真空接头安装在左挡板以及右挡板侧边，前挡块安装在治具下板上，再安装一个限位开关；
所述照射机构包括一照射底板，所述照射底板固定在平台上，将打压气缸底板固定在照射底板上，分别将第一调整组件以及第二调整组件固定在照射底板上，将第一照射工位加强筋固定在打压气缸底板上，将打压气缸支撑板固定在第一照射工位加强筋上，将第二照射工位加强筋固定在打压气缸支撑板上，将打压气缸固定板固定在打压气缸支撑板上，将气缸与打压气缸固定板进行固定，将垫块与打压气缸固定板进行固定，将轴套与打压气缸连接接头进行固定，将打压压紧头与打压气缸连接接头进行固定，将固定好的组件与第一气缸进行连接，再固定在打压气缸固定板上，将4个UV连接支架固定在UV中心部进行固定，再分别将4个UV灯头固定在4个UV连接支架上；
所述旋转顶升机构包括一旋顶机构底板，该旋顶机构底板固定在平台上，旋转顶升固定板固定在旋顶机构底板上，4根顶升导向轴固定在旋转顶升固定板上，第二气缸固定在旋转顶升固定板上，第二气缸轴先端与旋转电机承载板进行固定，将电机固定在旋转电机承载板，电机连接块固定在电机旋转轴上，将光感挡片固定在电机连接块上，4个轴承固定在旋转电机承载板上并与顶升导向轴进行连接，光感检测安装在旋转电机承载板侧边，光电开关安装在光感检测上；
所述吸胶机构包括一第三吸胶支架板，第三吸胶支架板固定在平台上，将第二吸胶支架板固定在第三吸胶支架板上，第一吸胶支架板固定在第二吸胶支架板，第一吸胶组件固定在第一吸胶支架板，第二吸胶组件固定在第一吸胶组件上；
所述点胶机构包括点胶固定板，所述点胶固定板固定在第三气缸上，支撑板与点胶固定板固定，滑台支撑板与两侧的支撑板进行固定，滑台固定在滑台支撑板上，滑台上板固定在滑台上，调整板与滑台上板进行固定，电缸固定块与调整板进行固定，并将电缸固定在电缸固定块上，针筒固定架与电缸进行固定，第一针筒固定架、第二针筒固定架均固定在针筒固定架上；
所述增压机构包括第二增压机构底板，所述第二增压机构底板固定在平台上，分别与第三调整组件、第四调整组件进行固定，第一增压机构底板固定在第二增压机构底板上，增压机构加强筋固定在第一增压机构底板上，第一增压机构可调固定板固定在增压机构加强筋上，第二增压机构可调固定板固定在第一增压机构可调固定板两侧，增压固定板固定在第一增压机构可调固定板上，再将部分镜头打压组件固定在增压固定板上，成品吸气装配与部分镜头打压组件进行固定，上顶机构固定在平台上；
所述旋转机构包括支撑台，支撑台与设备平台进行固定，下部安装有旋转平台，转盘安装在支撑台上，分别将4个镜片部品放置托盘部分安装在支撑台的四个位置，4个镜片部品放置托盘由：1群部品放置托盘、旋转轴轴杆、带座轴承、隔垫、光感挡片以及旋转轴卡环组成，内部能够灵活360度旋转，4个鱼眼限位块固定在转盘的四个位置，通过鱼眼螺丝对旋转部品放置托盘进行限位。
本技术的有益效果是：本技术通过PLC来控制各个机械部分，实现各部分的联动和同步运行，从而实现镜框的摆放、镜片的组装、点胶涂布、UV照射等功能，装置操作简单，仅需要1人即可作业，人工放入物料后，装置自动组装各种物料，减少人为干涉，产出镜头的半成品或成品；集镜框放置、镜片组装、点胶涂布、UV照射于一体，由于所有功能都集成到一台装置中，因此，装置的体积适中、结构简单、人为干涉少、便于维护等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本技术的整体结构示意图；
图2为本技术的镜片压入内部结构图；
图3为X轴滑台与Y轴滑台装配体爆炸结构图；
图4为图3的整体结构示意图；
图5为治具机构的爆炸示意图；
图6为图5的整体结构示意图；
图7为照射机构的爆炸结构示意图；
图8为图7的整体结构示意图；
图9为旋转顶升机构的爆炸结构示意图；
图10为图9的整体结构示意图；
图11为吸胶机构的爆炸结构示意图；
图12为图11的整体结构示意图；
图13为点胶机构的爆炸结构示意图；
图14为图13的整体结构示意图；
图15为增压机构的爆炸结构示意图；
图16为图15的整体结构示意图；
图17为旋转机构的爆炸结构示意图；
图18为图17的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型镜头自动组装装置，其特征在于：包括外部机体与安装于外部机体上的镜片压入内部结构，所述镜片压入内部结构包括X轴滑台与Y轴滑台装配体、治具机构、照射机构、2个旋转顶升机构、吸胶机构、点胶机构、增压机构以及旋转机构；所述X轴滑台与Y轴滑台装配体包括第一电缸支架、第二电缸支架、第三电缸支架、第四电缸支架一起构成电缸支架机构，第一X轴400滑台组件安装在电缸支架机构中的第一电缸支架，第一X轴400滑台组件通过第二Y轴300滑台组件连接X轴定位板，X轴加强筋装配在X轴定位板上，Y轴拖链支架跟第一电缸支架装配，拖链固顶在Y轴拖链支架上，第一拖链固定板连接在X轴定位板的前端，带动拖链移动，外加第一拖链防护罩保护，第一Y轴300滑台组件安装固定在X轴定位板上，拖链安装在第一拖链支架上，拖链固定架连接拖链并安装在部分增压组合板上，车载加强筋跟车载相配合，然后与部分增压组合板连接，车载安装在第二Y轴300滑台组件上，第一Y轴300滑台组件上连接车载，带动整个部分增压部分移动，X轴定位板一端连接连第二Y轴300滑台组件，另一段连接导轨，导轨安装在导轨垫块上.第一导轨支架、第二导轨支架、第四导轨支架、第三导轨支架构成导轨支架机构，导轨垫块安装在导轨支架机构的第一导轨支架，导轨支架机构与电缸支架机构平行；所述治具机构包括固定上板，所述固定上板固定在平台上，治具支板以及治具侧板固定在固定上板上，将治具下板固定在治具支板以及治具侧板上，将左挡板以及右挡板固定在治具下板上，分别将真空接头安装在左挡板以及右挡板侧边，前挡块安装在治具下板上，再安装一个限位开关；所述照射机构包括一照射底板，所述照射底板固定在平台上，将打压气缸底板固定在照射底板上，分别将第一调整组件以及第二调整组件固定在照射底板上，将第一照射工位加强筋固定在打压气缸底板上，将打压气缸支撑板固定在第一照射工位加强筋上，将第二照射工位加强筋固定在打压气缸支撑板上，将打压气缸固定板固定在打压气缸支撑板上，将气缸与打压气缸固定板进行固定，将垫块与打压气缸固定板进行固定，将轴套与打压气缸连接接头进行固定， 将打压压紧头与打压气缸连接接头进行固定，将固定好的组件与第一气缸进行连接，再固定在打压气缸固定板上，将4个UV连接支架固定在UV中心部进行固定，再分别将4个UV灯头固定在4个UV连接支架上；所述旋转顶升机构包括一旋顶机构底板，该旋顶机构底板固定在平台上，旋转顶升固定板固定在旋顶机构底板上，4根顶升导向轴固定在旋转顶升固定板上，第二气缸固定在旋转顶升固定板上，第二气缸轴先端与旋转电机承载板进行固定，将电机固定在旋转电机承载板，电机连接块固定在电机旋转轴上，将光感挡片固定在电机连接块上，4个轴承固定在旋转电机承载板上并与顶升导向轴进行连接，光感检测安装在旋转电机承载板侧边，光电开关安装在光感检测上；所述吸胶机构包括一第三吸胶支架板，第三吸胶支架板固定在平台上，将第二吸胶支架板固定在第三吸胶支架板上，第一吸胶支架板固定在第二吸胶支架板，第一吸胶组件固定在第一吸胶支架板，第二吸胶组件固定在第一吸胶组件上；所述点胶机构包括点胶固定板，所述点胶固定板固定在第三气缸上，支撑板与点胶固定板固定，滑台支撑板与两侧的支撑板进行固定，滑台固定在滑台支撑板上，滑台上板固定在滑台上，调整板与滑台上板进行固定，电缸固定块与调整板进行固定，并将电缸固定在电缸固定块上，针筒固定架与电缸进行固定，第一针筒固定架、第二针筒固定架均固定在针筒固定架上；所述增压机构包括第二增压机构底板，所述第二增压机构底板固定在平台上，分别与第三调整组件、第四调整组件进行固定，第一增压机构底板固定在第二增压机构底板上，增压机构加强筋固定在第一增压机构底板上，第一增压机构可调固定板固定在增压机构加强筋上，第二增压机构可调固定板固定在第一增压机构可调固定板两侧，增压固定板固定在第一增压机构可调固定板上，再将部分镜头打压组件固定在增压固定板上，成品吸气装配与部分镜头打压组件进行固定，上顶机构固定在平台上；所述旋转机构包括支撑台，支撑台与设备平台进行固定，下部安装有旋转 平台，转盘安装在支撑台上，分别将4个镜片部品放置托盘部分安装在支撑台的四个位置，4个镜片部品放置托盘由：1群部品放置托盘、旋转轴轴杆、带座轴承、隔垫、光感挡片以及旋转轴卡环组成，内部能够灵活360度旋转，4个鱼眼限位块固定在转盘的四个位置，通过鱼眼螺丝对旋转部品放置托盘进行限位。...

【技术特征摘要】
1.一种新型镜头自动组装装置，其特征在于：包括外部机体与安装于外部机体上的镜片压入内部结构，所述镜片压入内部结构包括X轴滑台与Y轴滑台装配体、治具机构、照射机构、2个旋转顶升机构、吸胶机构、点胶机构、增压机构以及旋转机构；
所述X轴滑台与Y轴滑台装配体包括第一电缸支架、第二电缸支架、第三电缸支架、第四电缸支架一起构成电缸支架机构，第一X轴400滑台组件安装在电缸支架机构中的第一电缸支架，第一X轴400滑台组件通过第二Y轴300滑台组件连接X轴定位板，X轴加强筋装配在X轴定位板上，Y轴拖链支架跟第一电缸支架装配，拖链固顶在Y轴拖链支架上，第一拖链固定板连接在X轴定位板的前端，带动拖链移动，外加第一拖链防护罩保护，第一Y轴300滑台组件安装固定在X轴定位板上，拖链安装在第一拖链支架上，拖链固定架连接拖链并安装在部分增压组合板上，车载加强筋跟车载相配合，然后与部分增压组合板连接，车载安装在第二Y轴300滑台组件上，第一Y轴300滑台组件上连接车载，带动整个部分增压部分移动，X轴定位板一端连接连第二Y轴300滑台组件，另一段连接导轨，导轨安装在导轨垫块上.第一导轨支架、第二导轨支架、第四导轨支架、第三导轨支架构成导轨支架机构，导轨垫块安装在导轨支架机构的第一导轨支架，导轨支架机构与电缸支架机构平行；
所述治具机构包括固定上板，所述固定上板固定在平台上，治具支板以及治具侧板固定在固定上板上，将治具下板固定在治具支板以及治具侧板上，将左挡板以及右挡板固定在治具下板上，分别将真空接头安装在左挡板以及右挡板侧边，前挡块安装在治具下板上，再安装一个限位开关；
所述照射机构包括一照射底板，所述照射底板固定在平台上，将打压气缸底板固定在照射底板上，分别将第一调整组件以及第二调整组件固定在照射底板上，将第一照射工位加强筋固定在打压气缸底板上，将打压气缸支撑板固定在第一照射工位加强筋上，将第二照射工位加强筋固定在打压气缸支撑板上，将打压气缸固定板固定在打压气缸支撑板上，将气缸与打压气缸固定板进行固定，将垫块与打压气缸固定板进行固定，将轴套与打压气缸连接接头进行固定，将打压压紧头与打压气缸连接接头进行固定，将固定好的组件与第一气缸进行连接，再固定在打压气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，黄华，李丁，
申请(专利权)人：富士胶片光电深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44