【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢材组装工艺。
技术介绍
现有的钢材组装工艺存在工序安排不合理、工序繁多，工艺参数选择不合理，各工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的钢材组装工艺。为实现上述目的，本专利技术提供了一种钢材组装工艺，包括如下步骤：⑴、组装前，零件，部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、冰雪等应清除干净；⑵、板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行；⑶、组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定；⑷、构件的隐蔽部位应焊接、涂装，并经检查合格后方可封闭；完全密闭的构件内表面可不涂装；⑸、衍架结构杆件轴线交点的允许偏差不得大于3.0mm；⑹、当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整；⑺、顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。本专利技术的有益效果是：本专利技术工序合理，制造成本低，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：一种钢材组装工艺，包括如下步骤：⑴、组装前，零件，部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm...
【技术保护点】
一种钢材组装工艺，其特征在于，包括如下步骤：⑴、组装前，零件，部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、冰雪等应清除干净；⑵、板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行；⑶、组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定；⑷、构件的隐蔽部位应焊接、涂装，并经检查合格后方可封闭；完全密闭的构件内表面可不涂装；⑸、衍架结构杆件轴线交点的允许偏差不得大于3.0mm；⑹、当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整；⑺、顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。
【技术特征摘要】
1.一种钢材组装工艺，其特征在于，包括如下步骤：
⑴、组装前，零件，部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、冰雪等应清除干净；
⑵、板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行；
⑶、组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定；
⑷、构件的隐蔽部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，
申请(专利权)人：重庆聆益机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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