高温铸坯尺寸测量工具制造技术

技术编号:13401958 阅读:28 留言:0更新日期:2016-07-24 09:00
本实用新型专利技术涉及高温铸坯尺寸测量工具,包括外套管和内管,所述外套管套设在内管外,且外套管与内管间隙配合,外套管一端设置有第一夹头部,内管靠近第一夹头部的一端设置有第二夹头部,所述第一夹头部与第二夹头部之间为卡夹空间;进一步的,所述外套管侧面还设置有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉与外套管螺纹配合,且锁紧螺钉端部顶住内管。本高温铸坯尺寸测量工具,可以伸缩调整内管在外套管中的位置,并用夹头部从宽度方向夹住铸坯,保持夹头部的位置不变,让夹头脱离铸坯,随后可用直尺测量两个夹头的间距,即是当前铸坯的热态宽度,整个测量过程方便、安全、准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼钢领域的治具,具体的是用于辅助测量高温铸坯宽度的工具。
技术介绍
连铸钢坯生产时,需要即时监控连铸坯的热态宽度尺寸,用于判断结晶器调宽、结晶器锥度是否正确,以及结晶器足辊是否垮塌、足辊喷水冷却是否正常。由于需要对高温的连铸坯进行宽度测量,而测量时铸坯又处于运行状态,其检测过程并不容易,目前常用的测量方法包括:工人用卷尺直接测量铸坯宽度,由于铸坯温度高,卷尺不能过于靠近,使测量结果误差较大,并且卷尺容易受热损坏。工人用蜡笔在辊道上预估的画出铸坯的宽度标记,铸坯走后再用卷尺测量画好的标记,该方法测量误差依然较大,并且工人在后区辊道上测量有坠落风险。工人将热态铸坯用吊车吊起脱离连铸线,然后在地面划线测量,这样会增加了吊车作业时间,增加人力物力消耗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种高温铸坯尺寸测量工具,能方便、安全、准确的测量热态铸坯的宽度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:高温铸坯尺寸测量工具,包括外套管和内管,所述外套管套设在内管外,且外套管与内管间隙配合,外套管一端设置有第一夹头部,内管靠近第一夹头部的一端设置有第二夹头部,所述第一夹头部与第二夹头部之间为卡夹空间。进一步的,所述外套管侧面还设置有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉与外套管螺纹配合,且锁紧螺钉端部顶住内管。进一步的,所述第一夹头部和第二夹头部位于同一平面内,且第一夹头部和第二夹头部的最外端与内管中心线的垂直距离相同。进一步的,所述第一夹头部和第二夹头部分别设置有滚轮,两只所述滚轮的相对的周面位于卡夹空间中。本技术的有益效果是:本高温铸坯尺寸测量工具,可以伸缩调整内管在外套管中的位置,并用夹头部从宽度方向夹住铸坯,保持夹头部的位置不变,让夹头脱离铸坯,随后可用直尺测量两个夹头的间距,即是当前铸坯的热态宽度,整个测量过程方便、安全、准确。附图说明图1是本技术的高温铸坯尺寸测量工具的示意图;图中附图标记为:外套管1、第一夹头部11、内管2、第二夹头部21、锁紧螺钉3、卡夹空间4、滚轮5。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:高温铸坯尺寸测量工具,包括外套管1和内管2,所述外套管1套设在内管2外,且外套管1与内管2间隙配合,外套管1一端设置有第一夹头部11,内管2靠近第一夹头部11的一端设置有第二夹头部21,所述第一夹头部11与第二夹头部21之间为卡夹空间4。如图1所示:本测量工具,用于测量高温铸坯尺寸,外套管1和内管2可以是截面为圆形、方形等任意形状,外套管1套设在内管2外部,且两者间隙配合,使内管2可以在外套管1内伸缩。外套管1端部设置第一夹头部11,内管2端部设置第二夹头部21,当内管2缩回外套管1内部,第一夹头部11与第二夹头部21抵紧在一起,当内管2从外套管1伸出,第一夹头部11与第二夹头部21之间形成卡夹空间4。卡夹空间4从宽度方向夹住需要测量的高温铸坯,随后保持内管2和外套管1伸缩位置不变,让卡夹空间4脱离铸坯,用卷尺测量第一夹头部11与第二夹头部21的间距,即得到高温铸坯的宽度尺寸。优选的,可以是所述外套管1侧面还设置有锁紧螺钉3,所述锁紧螺钉3与外套管1螺纹配合,且锁紧螺钉3端部顶住内管2。如图1所示,旋松锁紧螺钉3,使锁紧螺钉3端部脱离内管2,则内管2可以在外套管1中伸缩,让卡夹空间4调整到与铸坯合适的宽度,并卡夹住铸坯;旋紧锁紧螺钉3,锁紧螺钉3端部顶住内管2,使内管2无法在外套管1中伸缩,此时可以将测量工具从铸坯拿开,第一夹头部11与第二夹头部21的间距即是热态铸坯的宽度。为保证测量准确,优选的,可以是所述第一夹头部11和第二夹头部21位于同一平面内,且第一夹头部11和第二夹头部21的最外端与内管2中心线的垂直距离相同。所述第一夹头部11和第二夹头部21位于同一平面内,使内管2缩回时,第一夹头部11和第二夹头部21正好并排抵紧,两者之间没有夹角,第一夹头部11和第二夹头部21的最外端与内管2中心线的垂直距离相同,使第一夹头部11和第二夹头部21的端部平齐,后续卷尺测量平齐的夹头,数据更为准确。优选的,还可以是所述第一夹头部11和第二夹头部21分别设置有滚轮5,两只所述滚轮5的相对的周面位于卡夹空间4中。如图1所示,在两个夹头上分别设置滚轮5,滚轮5的相对周面位于卡夹空间4中,将卡夹空间4卡夹住铸坯的宽度方向时,即是滚轮5的周面与铸坯侧面接触,让滚轮5的滚动方向与连铸坯的运行方向一致,由于滚轮5可以自由滚动,即使连铸坯不断运行,也不会出现摩擦和卡阻,使操作过程更为安全。随后可以让测量工具离开铸坯,用卷尺测量两只滚轮5的相对周面处的间距,即是铸坯的热态宽度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温铸坯尺寸测量工具,其特征在于,包括外套管(1)和内管(2),所述外套管(1)套设在内管(2)外,且外套管(1)与内管(2)间隙配合,外套管(1)一端设置有第一夹头部(11),内管(2)靠近第一夹头部(11)的一端设置有第二夹头部(21),所述第一夹头部(11)与第二夹头部(21)之间为卡夹空间(4)。

【技术特征摘要】
1.高温铸坯尺寸测量工具,其特征在于,包括外套管(1)和内管(2),所述外套管(1)
套设在内管(2)外,且外套管(1)与内管(2)间隙配合,外套管(1)一端设置有第一夹
头部(11),内管(2)靠近第一夹头部(11)的一端设置有第二夹头部(21),所述第一夹头
部(11)与第二夹头部(21)之间为卡夹空间(4)。
2.如权利要求1所述的高温铸坯尺寸测量工具,其特征在于,所述外套管(1)侧面还
设置有锁紧螺钉(3),所述锁紧螺钉(3)与外套管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:关建超冯松
申请(专利权)人:攀钢集团西昌钢钒有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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