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一种细粒度高厚度陶瓷结合剂砂轮的制造方法技术

技术编号:13382178 阅读:61 留言:0更新日期:2016-07-21 15:10
本发明专利技术公开了一种细粒度高厚度陶瓷结合剂砂轮的制造方法。先把磨料、陶瓷结合剂和造孔剂在混料机中混合均匀后,加入配好的水溶胶液体继续混合均匀,过筛和形成成型料,将成型料称量后投入磨具、压制、出模形成砂轮坯件,将砂轮坯件按照预定工艺和方法进行预干燥、干燥、烧结、加工即形成成品砂轮。本发明专利技术产生的有益效果是:解决了砂轮裂纹的问题,降低了砂轮的制造成本,避免了矿产资源浪费的现象;缩短了干燥时间,提高了砂轮的生产效率,为砂轮制造企业创造了经济效益;提高了砂轮的使用效率,减少了砂轮使用单位校的使用成本,为砂轮使用行业的健康、有序的发展提供了保障,具有相当大的社会效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种细粒度高厚度陶瓷结合剂砂轮的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将硅溶胶与水混合,搅拌均匀,制成水溶胶液体,作为粘结剂备用,取代普通陶瓷结合剂砂轮使用的粘结剂(如糊精液、水玻璃等粘结剂);(2)将磨料、陶瓷结合剂和成孔剂(根据砂轮的磨削材质确定是否使用)在混料机中混合均匀;(3)将上述步骤(1)制好的水溶胶液体按配比称量好,通过混料机的注液口加入上述步骤(2)的混料机中,继续混合均匀;(4)将上述步骤(3)混好的料过筛后形成成型料备用;(5)将上述步骤(4)的成型料称量后投入磨具、压制、出模形成砂轮坯件;(6)将上述步骤(5)的砂轮坯件用毛毯裹好,确保砂轮坯件不与空气直接接触,放置在常温(20℃)室自然预干燥8~15h,然后在60~80℃的恒温干燥箱内干燥24~48h;(7)将上述步骤(6)中干燥好的砂轮毛坏在烧结炉内烧结;(8)将上述步骤(7)烧结后得到的半成品砂轮进行加工,使其符合技术检验标准或用户的要求即得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆军
申请(专利权)人:陈庆军
类型:发明
国别省市:江苏;32

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