一种制作尾气过滤器的螺旋卷绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种制作尾气过滤器的螺旋卷绕装置，所述的尾气过滤器包括滤芯，滤芯包括芯管、平板和波纹毡；其特征在于：所述的卷绕装置包括用于输送平板的第一输送机构、用于剪切平板的第一剪切机构、用于输送波纹毡的第二输送机构、用于剪切波纹毡的第二剪切机构、用于将平板和波纹毡的始端焊接在芯管上的焊接机构、用于将平板和波纹毡卷绕在芯管上的卷绕机构、用于固定芯管的挡盘机构。本发明专利技术得到的滤芯的端面不会错位，卷绕效率高，属于尾气过滤器生产装置领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尾气过滤器生产装置领域，尤其涉及一种制作尾气过滤器的螺旋卷绕装置。
技术介绍
尾气过滤器是柴油机尾气碳颗粒收集过滤的装置，其作用是通过捕集过滤柴油机尾气中的碳颗粒，减少颗粒物排放，达到尾气排放的要求。尾气过滤器包括外壳挡板组件及滤芯，其中滤芯包括芯管，波纹毡及平板，滤芯由波纹毡和平板焊接在芯管后螺旋卷绕而成。波纹毡为金属纤维烧结材料，波纹成型后具有一定的弹性，平板为钢板，刚性较强，平板也可由烧结毡材料制成，平板在卷绕时容易出现不同偏移错位，卷绕不紧密，芯管滑移及滤芯直径不准确等问题，现有卷绕装置其典型方案为：卷绕时增加张紧力，采用纠偏装置和直径测量；对于波纹毡和平板卷绕，典型结构无法满足端面要求，紧度要求及直径要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的是：提供一种制作尾气过滤器的螺旋卷绕装置，该螺旋卷绕装置得到的滤芯的端面不会错位，卷绕效率高。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种制作尾气过滤器的螺旋卷绕装置，所述的尾气过滤器包括滤芯，滤芯包括芯管、平板和波纹毡；所述的卷绕装置包括用于输送平板的第一输送机构、用于剪切平板的第一剪切机构、用于输送波纹毡的第二输送机构、用于剪切波纹毡的第二剪切机构、用于将平板和波纹毡的始端焊接在芯管上的焊接机构、用于将平板和波纹毡卷绕在芯管上的卷绕机构、用于固定芯管的挡盘机构；所述的第一输送机构和第一剪切机构沿着平板的输送路径依次分布，第二输送机构和第二剪切机构沿着波纹毡的输送路径依次分布，转动式安装在挡盘机构上的芯管位于平板和波纹毡输送路径的末端，移动式安装的焊接机构位于芯管的上方，用于驱动芯管转动的卷绕机构与芯管相接。第一输送机构将平板输送至芯管上，第二输送机构将波纹毡输送至芯管上，输送至芯管上的平板和波纹毡刚好重叠放置，平板和波纹毡还没有开始卷绕时，平板位于上面，波纹毡位于下面。挡盘机构将芯管的两端固定好后，焊接机构沿着上下左右方向运动，对准平板和波纹毡之后，将平板和波纹毡焊接在芯管上，平板和波纹毡的始端焊接在芯管上后，卷绕机构驱动芯管转动，从而将平板和波纹毡螺旋卷绕在芯管上，当卷绕达到设定值后，第一剪切机构和第二剪切机构分别将平板和波纹毡剪切断。进一步的是：所述的第一输送机构包括上辊轴、下辊轴、第一夹持气缸组件、第一驱动电机、第一传动组件；所述的平板位于上辊轴和下辊轴之间，上下运动的上辊轴转动式安装在第一夹持气缸组件上，所述的第一驱动电机通过第一传动组件驱动下辊轴转动。进一步的是：所述的第二输送机构包括上皮带组件、下皮带组件、第二夹持气缸组件、第二传动组件、第二驱动电机；所述的波纹毡位于上皮带组件和下皮带组件之间，上下运动的上皮带组件安装在第二夹持气缸组件上，所述的第二驱动电机通过第二传动组件驱动下皮带组件运转。进一步的是：所述的第一剪切机构和第二剪切机构均包括下固定刀、上活动刀、剪切气缸；相应的下固定刀位于相应的平板或波纹毡的下方，相应的上活动刀安装在相应的剪切气缸上，随相应的剪切气缸上下运动的相应的活动刀位于平板或波纹毡的上方。进一步的是：所述的焊接机构包括内气缸、外气缸、安装在内气缸上的内电极条、安装在外气缸上的外电极条；带动内电极条上下和左右运动的内气缸位于芯管的上方，带动外电极条上下和左右运动的外气缸位于芯管的上方。进一步的是：所述的挡盘机构包括用于固定芯管两端的内挡盘和外挡盘、用于推动外挡盘左右运动的推动气缸；所述的外挡盘安装在推动气缸上，所述的芯管转动式地安装在内挡盘和外挡盘之间。进一步的是：所述的卷绕机构包括第三驱动电机、第三传动组件；第三传动组件与芯管相接，第三驱动电机通过第三传动组件驱动芯管旋转。进一步的是：卷绕装置还包括位于芯管下方的压紧测量机构，所述的压紧测量机构包括压紧辊、光栅尺、压紧气缸；位于芯管下方的压紧辊安装在压紧气缸上，光栅尺安装在压紧辊上。进一步的是：所述的卷绕装置还包括辅助压紧机构，辅助压紧机构包括辅助压紧气缸、辅助压紧辊，推动辅助压紧辊向芯管运动的辅助压紧气缸位于芯管的后上方，辅助压紧辊安装在辅助压紧气缸上。进一步的是：所述的内电极条和外电极条的电极头为偏心球头。总的说来，本专利技术具有如下优点：1.本专利技术的螺旋卷绕装置得到的滤芯的端面不会错位，卷绕效率高。2.本专利技术设置的压紧测量机构可使得滤芯卷绕的密实，且滤芯的直径准确。3.本专利技术的辅助压紧机构可更好地解决滤芯卷绕密实性的问题。4.本专利技术有效解决了弹性材料螺旋卷绕直径不稳定的问题，有效的提高了批量生产效率和滤芯卷绕的质量。附图说明图1是本专利技术原理的结构示意图。图2是图1A处的向视图，未画出辅助压紧机构。其中，1为平板，2为波纹毡，3为芯管，4为上辊轴，5为下辊轴，6为第一夹持气缸组件，7为第一驱动电机，8为上皮带组件，9为下皮带组件，10为第二夹持气缸组件，11为第二驱动电机，12为下固定刀，13为上活动刀，14为剪切气缸，15为第一传动组件，16为第二传动组件，17为第三传动组件，18为辅助压紧气缸，19为辅助压紧辊，20为压紧辊，21为推动气缸，22为内挡盘，23为外挡盘，24为内电极条，25为外电极条，26为内气缸，27为外气缸，28为第三驱动电机，29为压紧气缸，30为光栅尺。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式来对本专利技术做进一步详细的说明。下文所说的上下前后方向与图1的上下右左方向一致，所说的左右方向与图2的左右方向一致。结合图1和图2所示，一种制作尾气过滤器的螺旋卷绕装置，所述的尾气过滤器包括滤芯，滤芯包括芯管、平板和波纹毡。所述的卷绕装置包括用于输送平板的第一输送机构、用于剪切平板的第一剪切机构、用于输送波纹毡的第二输送机构、用于剪切波纹毡的第二剪切机构、用于将平板和波纹毡的始端焊接在芯管上的焊接机构、用于将平板和波纹毡卷绕在芯管上的卷绕机构、用于固定芯管的挡盘机构；所述的第一输送机构和第一剪切机构沿着平板的输送路径依次分布，第二输送机构和第二剪切机构沿着波纹毡的输送路径依次分布，转动式安装在挡盘机构上的芯管位于平板和波纹毡输送路径的末端，移动式安装的焊接机构位于芯管的上方，用于驱动芯管转动的卷绕机构与芯管相接。第一输送机构将平板输送至芯管上，第二输送机构将波纹毡输送至芯管上，输送至芯管上的平板和波纹毡刚好重叠放置，平板和波纹毡还没有开始卷绕时，平板位于上面，波纹毡位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作尾气过滤器的螺旋卷绕装置，所述的尾气过滤器包括滤芯，滤芯包括芯管、平板和波纹毡；其特征在于：所述的卷绕装置包括用于输送平板的第一输送机构、用于剪切平板的第一剪切机构、用于输送波纹毡的第二输送机构、用于剪切波纹毡的第二剪切机构、用于将平板和波纹毡的始端焊接在芯管上的焊接机构、用于将平板和波纹毡卷绕在芯管上的卷绕机构、用于固定芯管的挡盘机构；所述的第一输送机构和第一剪切机构沿着平板的输送路径依次分布，第二输送机构和第二剪切机构沿着波纹毡的输送路径依次分布，转动式安装在挡盘机构上的芯管位于平板和波纹毡输送路径的末端，移动式安装的焊接机构位于芯管的上方，用于驱动芯管转动的卷绕机构与芯管相接。

【技术特征摘要】
1.一种制作尾气过滤器的螺旋卷绕装置，所述的尾气过滤器包括滤芯，滤芯包
括芯管、平板和波纹毡；其特征在于：所述的卷绕装置包括用于输送平板的第
一输送机构、用于剪切平板的第一剪切机构、用于输送波纹毡的第二输送机构、
用于剪切波纹毡的第二剪切机构、用于将平板和波纹毡的始端焊接在芯管上的
焊接机构、用于将平板和波纹毡卷绕在芯管上的卷绕机构、用于固定芯管的挡
盘机构；所述的第一输送机构和第一剪切机构沿着平板的输送路径依次分布，
第二输送机构和第二剪切机构沿着波纹毡的输送路径依次分布，转动式安装在
挡盘机构上的芯管位于平板和波纹毡输送路径的末端，移动式安装的焊接机构
位于芯管的上方，用于驱动芯管转动的卷绕机构与芯管相接。
2.按照权利要求1所述的一种制作尾气过滤器的螺旋卷绕装置，其特征在于：
所述的第一输送机构包括上辊轴、下辊轴、第一夹持气缸组件、第一驱动电机、
第一传动组件；所述的平板位于上辊轴和下辊轴之间，上下运动的上辊轴转动
式安装在第一夹持气缸组件上，所述的第一驱动电机通过第一传动组件驱动下
辊轴转动。
3.按照权利要求1所述的一种制作尾气过滤器的螺旋卷绕装置，其特征在于：
所述的第二输送机构包括上皮带组件、下皮带组件、第二夹持气缸组件、第二
传动组件、第二驱动电机；所述的波纹毡位于上皮带组件和下皮带组件之间，
上下运动的上皮带组件安装在第二夹持气缸组件上，所述的第二驱动电机通过
第二传动组件驱动下皮带组件运转。
4.按照权利要求1所述的一种制作尾气过滤器的螺旋卷绕装置，其特征在于：
所述的第一剪切机构和第二剪切机构均包括下固定刀、上活动刀、剪切气缸；
相应的下固定刀位于相应的平板或波纹毡的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩艺夫，马远华，谢天赐，
申请(专利权)人：广州市新力金属有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44