双贴边制盒机成型部件制造技术

技术编号:13368051 阅读:77 留言:0更新日期:2016-07-19 13:37
本发明专利技术公开了双贴边制盒机成型部件,包括成型模具和成型通道,成型模具上下活动设置,成型模具向下运动时成型模具将纸盒底板及相连的纸盒前后侧板推入成型通道内,并通过成型模具钩板将纸盒左右侧板推入成型通道使纸盒左右侧板的底部与纸盒底板的左右边沿相抵,在成型通道内,纸盒前后侧板作向上的90度翻折与纸盒左右侧板的前后边沿相互贴靠,其特征在于:成型通道内设有前后滚轮组对纸盒前后侧板进行向上的90度翻折,滚轮组由上下排布的多个小滚轮组成,每个小滚轮弹性设置。本发明专利技术能够实现纸盒前后侧板与纸盒左右侧板的无缝隙紧密贴合,同时避免对纸盒左右侧板的划伤,提高并确保拼板式纸盒的成型质量和外形美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于拼板式纸盒生产的双贴边制盒机,具体涉及双贴边制盒机的成型部件。
技术介绍
双贴边制盒机用于拼板式纸盒的生产,拼板式纸盒属于一种由底板、前后侧板和左右侧板围出的天地盖盒,其中左右侧板是拼接上去的,所以称拼板式纸盒,拼板式纸盒的特点是边角挺直、外形美观,一般作为高端产品如手机的包装使用。拼板式纸盒的生产过程是:送底板机构将纸盒底板及相连的纸盒前后侧板水平送至纸盒成型通道的上方由摆动导轨板进行托住,纸盒底板及纸盒前后侧板的相应位置涂上胶水,而送侧板机构将纸盒左右侧板竖直送至纸盒底板的上方,然后成型模具向下运动,将摆动导轨板上的纸盒底板和纸盒前后侧板推入成型通道内,并通过成型模具钩板将纸盒左右侧板推入成型通道使纸盒左右侧板的底部与纸盒底板的左右边沿相抵,两者通过胶水粘接,在成型通道内,在成型通道的成型侧壁的作用下,纸盒前后侧板作向上的90度翻折与纸盒左右侧板的前后边沿相互贴靠,两者通过胶水粘接,于是拼板式纸盒成型。上述的纸盒成型过程中,由于成型通道的成型侧壁是固定的,所以很难使纸盒前后侧板向上翻折后与纸盒左右侧板的前后边沿紧密贴合,两者之间会或多或本文档来自技高网...
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【技术保护点】
双贴边制盒机成型部件,包括成型模具和成型通道,成型模具上下活动设置,成型模具向下运动时成型模具将纸盒底板及相连的纸盒前后侧板推入成型通道内,并通过成型模具钩板将纸盒左右侧板推入成型通道使纸盒左右侧板的底部与纸盒底板的左右边沿相抵,在成型通道内,纸盒前后侧板作向上的90度翻折与纸盒左右侧板的前后边沿相互贴靠,其特征在于:成型通道内设有前后滚轮组对纸盒前后侧板进行向上的90度翻折,滚轮组由上下排布的多个小滚轮组成,每个小滚轮弹性设置。

【技术特征摘要】
1.双贴边制盒机成型部件,包括成型模具和成型通道,成型模具上下活动设置,成型模具向下运动时成型模具将纸盒底板及相连的纸盒前后侧板推入成型通道内,并通过成型模具钩板将纸盒左右侧板推入成型通道使纸盒左右侧板的底部与纸盒底板的左右边沿相抵,在成型通道内,纸盒前后侧板作向上的90度翻折与纸盒左右侧板的前后边沿相互贴靠,其特征在于:成型通道内设有前后滚轮组对纸盒前后侧板进行向上的90度翻折,滚轮组由上下排布的多个小滚轮组成,每个小滚轮弹性设置。
2.如权利要求1所述的双贴边制盒机成型部件,其特征在于:所述小滚轮安装在摆臂上,摆臂摆动设于固定支板上,摆臂与弹簧连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:蔡青楚王作将张爱军
申请(专利权)人:瑞安市杰泰机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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