作业设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于地面处理设备的具有铣刨鼓的作业设备，所述铣刨鼓具有铣刨鼓筒，作业工具以突出的方式安装在铣刨鼓筒的表面上并且用于在铣刨过程中与待被铣刨掉的材料接触，其中作业设备具有用于驱动铣刨鼓的传动系统。为了提高地面处理机械的运行平稳性，根据本发明专利技术设置成使得至少一个负载配重优选可替换地布置在传动系统上和/或铣刨鼓上以便增加动能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于具有铣刨鼓的地面处理设备的作业设备，所述铣刨鼓具有铣刨鼓筒，作业工具以突出的方式安装在铣刨鼓筒的表面上并且用于在铣刨过程中与待被铣刨掉的材料接触，其中作业设备包括用于驱动铣刨鼓的传动系统。
技术介绍
地面处理机械以各种各样的实施例公知。例如，DE20122928U1公开作为地面处理机械的道路铣刨机。它具有传动系统。传动系统包括驱动发动机、换档离合器和齿轮箱(其被称为“铣刨鼓齿轮箱”)，并且还包括将这些单元互连的元件，具体是轴、带齿的或环状驱动器。在本专利技术的范围内，传动系统具体可根据上述定义来理解。根据DE20122928U1，使用铣刨鼓，所述铣刨鼓在其铣刨鼓筒的表面上装配有作业工具。作业工具将被理解为意指铣刨鼓的结构单元，该结构单元在功能上与在作业处理过程中待被铣刨掉的材料相互作用。例如，这些是铣刨凿和支撑铣刨凿的保持器系统。此外，经常安装在铣刨鼓上的作业工具是引导和弹出工具。这些具有导引兼输送的功能。当使用根据本专利技术的机械时，作业结果受到铣刨鼓转速的决定性影响。在该上下文中，最佳的转速通常取决于应用。在道路表面的精细铣刨过程中，为了恢复防滑性，对于小的铣刨深度而言，需要相对高的转速来产生均匀的铣刨图案。因此，在此只进行表面处理。当移除道路结构的所有或许多层时，低转速往往是更有利的，因为已经证明的是，作为其结果，可确保更好的铣刨图案，其更少地产生微粒碎片，并因此减少产生粉尘。此外，在低转速下显著减少铣刨工具上的磨损。此外，通过铣刨鼓减小的转速，也需要减小驱动器的输出功率，因而可降低燃料消耗。因此总体而言，应设法实现在这些应用中尽可能低的铣刨鼓转速。为了满足各种要求，因此已知的是能够可变地设定在道路铣刨机中的铣刨鼓的转速。然而，如果转速被选择成太低，则铣刨鼓的动能不再足以有效地处理待被铣刨掉的材料，此时产生铣刨鼓的非圆形和非平稳的运行，这具体通过整个地面处理机械的振动来证实，其直接导致机械的不稳定振荡，此时还可能导致机械损坏。此外，作为铣刨鼓非平稳运行的结果，作业质量受到影响，可发生铣刨图案中的不均匀性。在极端情况下，如果动能不够，则有可能使得铣刨鼓“停顿”。地面处理机械的大重量即使在低转速下有助于提高运行的平稳性。然而，这在许多方面是不利的，因为作为其结果，一方面，在运输(大的铣刨机>40吨→重型运输)上必须具有特殊的要求，而另一方面，对于具有小的静态承载能力的地面限制使用大重量地面处理机械的可能性。因此，已知为了稳定的目的而加载铣刨机。为此目的，附加的配重紧固到机械上。因此，例如已知在具有约4.5吨总重量的道路铣刨机中，可以通过附加配重提供1.3吨。换言之，附加配重构成机械重量的不足1/3。因此这样的机械可被灵活地使用，但必须装载大的附加配重以便最佳地适应于相应的任务。US4，006，936A公开了具有铣刨设备的地面处理机械。为了改进铣刨鼓的运行平稳性，推荐使用其具有比常规铣刨鼓筒更大的壁厚的铣刨鼓筒。这一行动被证实尤其在制造过程中是不利的，因为铣刨鼓筒由片材状坯料轧制而成。轧制的坯料然后在其纵向侧的对接点处焊接。然后必须使得这样制造和焊接的筒转动。大的材料厚度增加制造费用。使用相对厚的坯料导致在形成工作支出上的显著增加。由于大的壁厚，铣刨鼓筒只能以显著程度的非圆形来制造，其结果是在转动过程中需要增加的加工工作。此外，在铣刨鼓筒的该设计中，不能灵活地适应相应的任务。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种在开头所提及类型的作业设备，其允许优化铣刨鼓的转速，其中在不同的应用中可以简单的方式产生最佳的切割图案。该目的被实现，因为至少一个负载配重优选可替换地布置在传动系统上和/或铣刨鼓上以便增加动能。本专利技术基于以下发现，即当在传动系统和/或铣刨鼓中的动能增加时可实现铣刨鼓的相对高的运行平稳性。动能从下式获得：Erot＝1/2mr2ω2其中m是旋转质量的值，而r是该质量与旋转轴线相距的距离。乘积mr2代表运动质量的惯性力矩，以及ω表示角速度(2*Π*转速)。由于转速的降低是所希望的，本专利技术则涉及改变惯性力矩。在这种情况下，一个或多个负载配重被安装到传动系统或铣刨鼓的一个或多个旋转部件上。试验已经表明，在其它相同的条件下，通过降低转速同时增加惯性力矩，在铣刨过程中的功率消耗可降低高达30％。因此，除了燃料需求之外，也降低了凿的磨损和冷却剂需求。以这种方式，所夹带的冷却剂(水)的质量可降低，其有利于机械重量降低。此外，在转速上的降低也提供机械在必须用冷却剂填充之前的更长运行时间。此外，由于较低的转速，减少产生粉尘，这导致进一步减少需水量。此外，已经表明，通过在铣刨鼓上和/在传动系统中的配重加载导致的惯性力矩增加，与通过整个机械的显著更高的重量加载，可实现在运行平稳性上的相同增加。在此，在其它相同的情况下，整因子(integralfactor)可介于之间。因此，作为惯性力矩增加的结果，也存在降低机械总体重量的可能性，同时运行平稳度保持相同。因此，能够更灵活地使用机械以及简化运输。总体而言，在鼓的转速和适于应用的机械重量之间的匹配因而成为可能，因为针对相应的应用来选择铣刨鼓和/或传动系统的相应配重加载。这在可替换配重的情况下是特别有利的，因为由此机械和/或铣刨鼓可用于不同的任务且在每种情况下可以简单的方式最佳地适于这些。负载配重可布置在传动系统或铣刨鼓上的任何期望点处。因此，例如其可定位在驱动发动机的下游。根据本专利技术的一个优选的变型实施例，其可设置成使得传动系统具有离合器和例如经由皮带传动器连接于离合器下游的齿轮箱，以及负载配重布置在齿轮箱的下游或布置在齿轮箱中的输出侧上。这种布置导致减轻了离合器和齿轮箱的负担，因为作用于它们上的冲击因子则减小。如果一个或多个负载配重布置在齿轮箱的下游，则也能够有效减轻这种结构单元的负担。其结果是，离合器和齿轮箱的使用寿命增加。负载配重可牢固地连接到传动系统或铣刨鼓。然而，其优选是可替换的。以这种方式，其就可以构建到地面处理机械上，如果为了所需运行平稳性的目的确实需要的话。因此，在此也可执行机械重量优化的适应性改变。此外，机械运输也被简化，因为一个或多个负载配重可被单独处理，例如运输。此外，简化了鼓的更换，因为可更简单地更换和处理更轻的鼓。以特别优选的方式，其设置成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于具有铣刨鼓(20)的地面处理设备(10)的作业设备，所述铣刨鼓(20)具有铣刨鼓筒(21)，作业工具(30)以突出的方式安装在铣刨鼓筒(21)的表面(22)上并且用于在铣刨过程中与待被铣刨掉的材料接触，其中作业设备具有用于驱动铣刨鼓(20)的传动系统(50)；其特征在于：至少一个负载配重(25)优选可替换地布置在传动系统(50)上和/或铣刨鼓(20)上以增加动能。

【技术特征摘要】
2014.12.17 DE 102014118802.01.一种用于具有铣刨鼓(20)的地面处理设备(10)的作业设备，所述铣
刨鼓(20)具有铣刨鼓筒(21)，作业工具(30)以突出的方式安装在铣刨
鼓筒(21)的表面(22)上并且用于在铣刨过程中与待被铣刨掉的材料接
触，其中作业设备具有用于驱动铣刨鼓(20)的传动系统(50)；
其特征在于：
至少一个负载配重(25)优选可替换地布置在传动系统(50)上和/或
铣刨鼓(20)上以增加动能。
2.根据权利要求1所述的作业设备，其特征在于：
传动系统(50)具有离合器(52)和连接于离合器(52)下游的齿轮箱
(53)，以及其特征在于如在传动方向上所看到的那样，至少一个负载配重
(25)布置在齿轮箱(53)的下游或布置在齿轮箱(53)上或其内。
3.根据权利要求1或2所述的作业设备，其特征在于：
至少一个负载配重(25)布置在铣刨鼓(20)上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的作业设备，其特征在于：
所述至少一个负载配重(25)具有质量，所述质量适于将铣刨鼓(20)
的惯性力矩增加至少10％，特别优选增加至少20％。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的作业设备，其特征在于：
所述至少一个负载配重(25)具有至少100千克、特别优选至少200
千克的质量。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的作业设备，其特征在于：
所述传动系统(50)和/或铣刨鼓(20)以使得负载配重以两级或多
级增加配重的方式被适应。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的作业设备，其特征在于：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·马尔贝格，K·沃尔曼，S·伯策裘斯，C·巴里马尼，G·亨，
申请(专利权)人：维特根有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE