粘性粉料小片植物制品的制法制造技术

谷粒和／或豆科植物的粉料与含有海藻素的液体粘合剂混合而形成一种面团，将此面团模塑或挤出成形、切断以形成人造的谷粒或小片然后放入凝结剂水溶液或液体胶凝剂中以凝结粘合剂，如果此含水液体是热的则人造的谷粒可在此凝结液体中烹煮几分钟然后取出并干燥之，或将它们装罐或冷冻。在小片形成后烹煮几分钟，它们会是快熟的或可即食的。此小片可以含有其它食物成份和蛋白质、氨基酸或氨基酸类似物、油或脂、色素和香料等添加剂。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种由包括谷类的种子和/或豆类植物种子和/或阔叶植物种子和/或草本植物和/或块根植物等植物的粗粉和细粉制成的人造谷粒或小片构成的粘性粉料颗粒或小片制品，这些人造谷粒或小片可由单一品种的植物制品组成或可由不止一个品种的植物制品掺合而成而且可包括其他类型的食物或可食用的物质。Gorozpe在1959年11月24日颁发的美国专利第2，914，005号中公开了制备由碎米生产快熟米制品的装置。生产这种制品的方法包括将碎米快速干燥以使其产生裂纹。在爆裂了的碎米上的裂缝使水份易于渗入。然后将米粒水化使其膨胀并且将其碾碎成小颗粒，其直径较好是约1/64英寸（0.4毫米）或者约为40筛孔大小。经研磨后形成了一种非常多孔、松软、颗粒的、球状的物质（第5栏，第63至65行）。然后将这种松软的颗粒物质通蒸汽或以其他方式加热以使全部颗粒胶质化（第5栏，第67行至第6栏第10行），之后，用尽量小的压力而不要揉合成团，而将这种胶质化的颗粒模制或挤出，使其形成颗粒以便保留颗粒的多孔结构，而又能使它们粘结在一起（第6栏，第23至26行和第33至51行）。将产品挤出成椭圆形截面的小柱状条，其截面的大小约等于整个米粒的厚度，并将这些柱状条以某个角度切成短段以形成一个个小粒，其大小约等于（但较好是较大于）较好级别的整粒大米。以某个角度将挤出的椭圆形条切断而产生尖末端的切割米粒（第6栏，第64至71行）。将所得到的米粒放入一个预干燥器中。在约300°F温度下干燥约5分钟，以便将米粒的水份含量降低至约20-25%，然后再将此预干燥的-->米粒放入最后的干燥器中在最高温度为150°F下处理约10分钟，使水份的含量减至通常的10-14%（第7栏，第25至52行）。稍后，Gorozpe在1963年1月1日颁发的美国专利第3，071，471号中也涉及到由碎米制成的快熟米制品。在制造这种产品的方法中，在磨碎米粒前先使米粒胶质化，而不象先前在Gorozpe的专利第2，914，005中那样，在磨碎前仅将其水化而不胶质化。在这个例子中，将胶质化的米粒碾压二至三次，以使之变碎成为由许许多多胶质化的淀粉细胞组成的、非常多孔、松软、片状的物质（第1栏，第59至63行，第4栏，第55至72行和第10栏，第32至49行）。将具有正常水份含量为10-14%的米粒快速干燥，使水份含量降低约2-5%，而导致米粒裂开（第3栏，第2至12行）。在122°F至158°F之间的温度下，使米粒干燥30至60分钟，而较好是在140°F下干燥30分钟，以使水份含量快速降低约3%（第3栏，第12至33行）。再将此干裂的米粒经过水洗及水化的步骤直到水份含量达到30-40%（第3栏，第37至59行）。此水化的米粒可用湿蒸汽或热水在一个单独的步骤中胶质化至全部胶质化的90-95%，然后，将这种胶质化的米粒破碎成水份含量约为30-45%的团块（第4栏，第12至27行）。再将胶质化的团块干燥使水份含量减至约15-25%，然后在破碎轧机上将其全部破碎至约1/16英寸（1.6mm）至1/8英寸（3.2mm）大小并进一步干燥至水份含量约为10-14%（第4栏，第39-49行）。另一种方法是将米粒在两个步骤中胶质化，第一步骤包括将水化的米粒部分地胶质化到至少为胶质化作用的50%，接着，在第二步骤中使米粒胶质化至全部胶质化作用的约80-95%。在工序的第三步骤中再进一步使米粒胶质化达到全部胶质化作用的80-95%（第4栏，第55至63行）。可用足量的压力将部分地胶质化的米粒挤出，这样，在烹煮的过程中此种米粒就不会散开（第5栏，第6至14行）。挤压机使米粒形成完整的-->颗粒，再用约194°F（90℃）至212°F（100℃）的湿蒸汽及40-50%的湿度用20至90秒的时间进行进一步的胶质化作用（第5栏，第22至29行）。可用湿蒸汽使米粒进行第三次胶质化，以产生水份含量不超过约65%的米粒（第5栏，第38至42行）。然后将米粒冷却，并干燥以使水份含量减至10-14%（第5栏，第22至53行）。较近期，Harrow等人在1982年4月20日颁发的美国专利第4，325，976号中公开了由细粉类生产而改良的米制品的方法，这些粉类可包括小的麦粉、马铃薯粉、玉米粉、木薯粉、蜡质种玉米粉和大米粉，但是较好的是至少其主要成份是大米粉的粉（第1栏，第40至48行）。一个部分的粉可以是预胶质化的而另一部分则可以是未胶质化的，但是所用的粉不能少于30%是预胶质化的而胶质化的粉量亦不能超过70%（重量）（第1栏，第50至57行）。加到粉中的氯化钠即普通的盐，其比例由4%至12%（重量）（第1栏，第59至65行）至于脂肪则可以是纯脂肪或全蛋或蛋黄粉的脂肪（第2栏，第32至58行）。当然，也可以加入碳酸铵或一种碱金属的碳酸氢盐及一种碱金属的酒石酸氢盐（以酒石酸氢钾和碳酸氢钠较好）作为膨化助剂（第1栏，第66至第2栏，第9行）。此方法的步骤包括：（a）将干的组合物与水混合以形成一种可挤出的面团，其含水量为面团的20%至30%（重量），（b）将该面团挤出以形成仿真的米颗粒，（c）在温度达150℃干燥仿真的米颗粒以使其水份含量（重量）不超过所得到的米制品的重量的15%（第2栏，第64行至第3栏，第5行）。应用一种惯用的低压的面条型挤出机通过具有普通的椭圆形成小的孔的模具来进行挤出成形，并应用一种旋转的切刀在挤出的同时切割面-->团（第3栏，第6至14行）。然后将挤出的米颗粒在一定的温度下（较好是从130℃至150℃）干燥至水份终含量为4%至8%（重量计）（第3栏，第27至35行）。尚未知道有方法可将藻酸盐或其他凝合物料与凝结剂或胶凝剂一起与植物粗粉或细粉混合，使此种粗粉或细粉在粉料人造谷粒植物制品的生产中具有一种粘合的性质，但是Willock在1968年1月23日颁发的美国专利第3，365，299号中，建议在生产一种米布丁时，应用一种海藻胶或藻酸盐粘质包裹米颗粒。Kamada等人在1978年7月18日颁发的美国专利第4，101，683号中公开了关于膨化米与其他的聚多糖类一起应用海藻酸盐（第3栏，第49至51行）。在这个专利技术的方法中，第一步是将膨化米粒的淀粉胶质化至在第5栏，第57至58行中所述的高度。此种膨化和胶质化的步骤是应用一个密闭的容器在高温和增压下将米粒加热，然后解除压力将米粒放在大气中以使其膨化，或者如第3栏，第20至25行中所述，应用热空气或高频波加热米粒来实现此步过程。处理的第二步，正如第3栏，第40至68行所述，是将增稠剂加到膨化的米粒中，而此种增稠剂可以是聚多糖（包括大菜胶和藻酸盐）或植物胶（包括胍尔豆胶）或人造增稠剂，或微生物造的增稠剂（第3栏，第49至68页）。应用将膨化的米粒浸在含有增稠剂的水溶液中的方法，或者用喷布或喷洒上述水溶液于膨化米粒上的方法（第4栏，第21至23行），将增稠剂施用于膨化米粒上。最后的第3步如第5栏，第20至24行所述的是在常压下或真空中，和在加热或不加热的情况下，使已与增稠剂结合的膨化米干燥。由于水份逐渐气化的结果，使膨化米粒的体积终于缩小到接近生米的体积（第5栏，第42至43行）。所得到的米粒放于预先热至80℃的热水中（第6栏，第6至8行）一至两分钟，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产可立即食用的、人造的、有粘性的粉料小片食物制品的方法，该食物制品能够复水并且只要加入一种可食用的液体就可食用，该方法包括下列步骤：ａ）将植物物料压碎或磨碎成粉末；ｂ）将海藻素和一种可食用的液体与植物粉料混合而产生一种可成形的 面团；ｃ）由该面团形成离散的人造的小片或谷粒；ｄ）将一种凝结剂应用到所形成的离散的人造小片或谷粒上，ｅ）将所形成的离散的人造小片或谷粒加热；ｆ）使加热过的所形成的离散人造小片或谷粒老化；ｇ）将该老化的、加热过的所形成的离 散人造小片或谷粒干燥，以减少其中的含水量至相当于约１２％的含水量（按重量计）水平。

【技术特征摘要】
CA 1986-9-11 517967;US 1986-11-13 930,5851、一种生产可立即食用的、人造的、有粘性的粉料小片食物制品的方法，该食物制品能够复水并且只要加入一种可食用的液体就可食用，该方法包括下列步骤：a)将植物物料压碎或磨碎成粉末；b)将海藻素和一种可食用的液体与植物粉料混合而产生一种可成形的面团；c)由该面团形成离散的人造的小片或谷粒；d)将一种凝结剂应用到所形成的离散的人造小片或谷粒上；e)将所形成的离散的人造小片或谷粒加热；f)使加热过的所形成的离散人造小片或谷粒老化；g)将该老化的、加热过的所形成的离散人造小片或谷粒干燥，以减少其中的含水量至相当于约12%的含水量(按重量计)水平。2、根据权利要求1规定的方法，进一步包括在老化作用之前冲洗加热过的离散的人造小片或谷粒，以便于除去任何过量的凝结剂并将这种小片或谷粒冷却。3、根据权利要求1或2规定的方法，其中所形成的离散的人造小片或谷粒的胶凝是将这种小片或谷粒放到沸水中一段约相当于8至10分钟的时间。4、根据权利要求1或2所规定的方法，其中所形成的离散的人造小片或谷粒被胶凝和凝结，是将这种小片或谷粒放置于含有金属盐的沸水中一段相当于8至10分钟的时间。5、根据权利要求1所规定的方法，其中凝结剂包括一种金属盐。6、根据权利要求5所规定的方法，其中所说的金属盐包括氯化钙。7、根据权利要求5所规定的方法，其中所说的金属盐包括氯化钙与乳酸钙的混合物。8、根据权利要求1或2所规定的方法，其中通过将胶凝的所形成的离散人造小片或谷粒进行彻底的冷冻来使其老化。9、根据权利要求1或2所规定的方法，其中所说的植物物料包括大米颗粒。10、根据权利要求9所规定的...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯P考克斯，珍妮M考克斯，
申请(专利权)人：詹姆斯P考克斯，珍妮M考克斯，
类型：发明
国别省市：US[美国]