【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种确定压实温度的方法，尤其涉及一种确定改性沥青混合料合理压实温度的方法，属于道路工程领域。
技术介绍
改性沥青混合料的合理压实温度难以通过沥青直接确定。而采用变温度成型后的温度—毛体积密度/空隙率关系直接确定时存在三个技术缺陷：①采用不同成型方法的不同混合料目标密实度/空隙率不同，假定密实度/空隙率标准难以确定；②剪切速率对某些沥青的粘度变化是敏感的，当成型试验中沥青膜受剪速率与实际施工不同时，直接确定的压实温度可能并不适宜于施工状态；③当采用间断级配（如OGFC和SMA）、成型功过大或成型温度较高时，最终密实度结果对温度变化不敏感。因此目前改性沥青混合料的合理压实温度多采用经验值。本专利技术的解决方案是基于变温度冲击贯入试验取得沥青混合料特定温度下的当量抗剪强度，同时引入类比法，由已知基质沥青混合料合理压实温度域推广到未知的改性沥青合理压实温度域。这两种方法的结合可以避开由变温度成型直接确定合理压实温度的三个技术缺陷。...
【技术保护点】
一种确定改性沥青混合料合理压实温度的方法，其特征在于：包括以下步骤：？A.采用冲击贯入试验模拟压实剪切速率对处于初压阶段密实度的混合料进行变温度的当量剪切强度试验；？B.依据等贯入深度—温度关系，由已知基质沥青混合料的合理压实温度范围推算未知改性沥青混合料合理压实温度。
【技术特征摘要】
1.一种确定改性沥青混合料合理压实温度的方法，其特征在于：包括以下步骤：
A.采用冲击贯入试验模拟压实剪切速率对处于初压阶段密实度的混合料进行变温度的当量剪切强度试验；
B.依据等贯入深度—温度关系，由已知基质沥青混合料的合理压实温度范围推算未知改性沥青混合料合理压实温度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤A中进一步包括以下步骤：
（1）、选择一种基质沥青，由等粘度—温度法确定其合理压实温度范围；
（2）、在集料级配和沥青用量完全相同的情况下，用上述步骤（1）中基质沥青与压实温度未知的改性沥青分别拌制沥青混合料；
（3）、用静压成型法将上述两种拌合后沥青混合料分别成型为密实度一致的试件，脱去试模上压头；
（4）、上述试件在室温下以15℃为间隔逐级向下控温，基质沥青混合料最低至80℃，改性沥青混合料最低至90℃；
（5）、在达到步骤（4）规定的相应各个温度级别时进行冲击贯入试验，记录一定贯入次数时的贯入深度。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，基质沥青混合料在150℃~170℃试验室拌合，改性沥青混合料在170℃~190℃试验室拌合。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述步骤（2）中采用逐级粒径回配的方式配制集料；同时基质和改性沥青混合料的沥青用...
【专利技术属性】
技术研发人员：王黎明，石振武，刘双，何松松，郭佳龙，王立军，
申请(专利权)人：王黎明，
类型：发明
国别省市：
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