判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中渗流行为的方法技术

本发明专利技术提供一种判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中渗流行为的方法，包括：配制一定浓度的不同粒径的粘弹性颗粒驱油剂水溶液，采集试验中各测压点平衡压力；将采集的各测压点平衡压力无因次化；根据渗透率与孔喉半径r的关系式计算孔喉直径d；计算试验中不同粒径粘弹性颗粒驱油剂溶胀后粒径中值D

Method for judging seepage behavior of viscoelastic particle displacement agent in porous media

The present invention provides a method of distinguishing the viscoelastic particles of oil displacement agent in porous media seepage behavior include: preparation of a certain concentration of different size particles of viscoelastic oil displacement agent water solution, acquisition and testing in the nodal equilibrium pressure; the pressure balance pressure acquisition dimensionless; based on the relation the permeability and pore throat radius r calculation of pore throat diameter D; calculation test of different size particles of viscoelastic oil displacement agent after swelling particle size D

【技术实现步骤摘要】
判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中渗流行为的方法
本专利技术涉及油田开发
，特别是涉及到一种判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中渗流行为的方法。
技术介绍
胜利油区主力油田逐步进入高含水、特高含水期，稳产难度大，开发矛盾日渐突出，勘探新增储量的难度增大、成本增高，因此进一步提高已探明、已开发储量的采收率已经成为十分迫切的工作，提高聚合物驱后单元采收率技术越来越受到人们的关注。以粘弹性颗粒驱油剂PPG(PreformedParticleGel)为主剂的非均相复合驱油方法对聚合物驱后油藏提高采收率提供了技术指导，对油田的持续稳产具有深远的战略意义。粘弹性颗粒驱油剂PPG的封堵、深部运移、自由通过等流动行为反映了产品的调驱性能，对产品优选、配方设计及矿场应用具有指导意义。然而，目前尚缺乏能够快速、简便分析粘弹性颗粒驱油剂渗流特征的方法。因此，有必要研究判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中流动行为的方法，为粘弹性颗粒驱油剂的矿场应用提供技术依据。基于判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中流动行为的重要性，为此我们专利技术了一种新的研究驱油用粘弹性颗粒驱油剂渗流特征的分析方法，解决了以上技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种针对不同油藏特征应用的粘弹性颗粒驱油剂的准确优选提供可靠的技术依据的判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中渗流行为的方法。本专利技术的目的可通过如下技术措施来实现：判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中渗流行为的方法，该判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中渗流行为的方法包括：步骤1，配制一定浓度的不同粒径的粘弹性颗粒驱油剂水溶液，在不同渗透率的多测压点填砂管模型中进行物理模拟试验，采集试验中各测压点平衡压力；步骤2，将采集的各测压点平衡压力无因次化；步骤3，根据渗透率与孔喉半径r的关系式计算孔喉直径d；步骤4，测定注入前粘弹性颗粒驱油剂溶胀后粒径中值D50，计算试验中不同粒径粘弹性颗粒驱油剂溶胀后粒径中值D50与孔喉直径d之比D50/d；步骤5，绘制D50/d与无因次压力关系曲线，确定D50/d与粘弹性颗粒驱油剂渗流行为的关系；步骤6，计算待测粘弹性颗粒驱油剂样品溶胀后D50/d，根据D50/d与粘弹性颗粒驱油剂渗流行为的关系，确定该粘弹性颗粒驱油剂样品在多孔介质中的流动行为。本专利技术的目的还可通过如下技术措施来实现：在步骤1中，使用试验区注入水配制粘弹性颗粒驱油剂水溶液，浓度为1000-2500mg/L。在步骤2中，将各测压点平衡压力值与入口注入平衡压力值进行对比，获得无因次压力值。在步骤3中，孔喉直径的计算式为：式中d：孔喉直径，μm；r：孔喉半径，μm；K：渗透率，μm2；φ—孔隙度，％。在步骤4中，采用激光粒度仪测试注入前粘弹性颗粒驱油剂溶胀后粒径中值D50，用以计算D50/d比值。在步骤5中，作D50/d与无因次压力关系曲线，横坐标为粘弹性颗粒驱油剂溶胀后粒径中值与孔喉直径之比，纵坐标为无因次压力，并将该曲线图分为四个行为区间，分别为运移为主、运移+封堵、封堵为主、端面封堵。在步骤6中，计算待测粘弹性颗粒驱油剂样品D50/d，该比值落在哪个区间则对应待测样品表现出什么样的流动特征。本专利技术中的判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中渗流行为的方法，涉及对测定对象在多孔介质中渗流行为判别，利用D50/d与粘弹性颗粒驱油剂渗流行为的关系判别驱油用粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中流动行为的方法，通过粘弹性颗粒驱油剂溶胀后粒径中值与孔喉直径之比与其渗流特征的相关性分析，不仅能够考察粘弹性颗粒驱油剂在地层深部的运移情况，还可以分析研究PPG颗粒与孔喉之间的匹配关系，为针对不同油藏特征应用的粘弹性颗粒驱油剂的准确优选提供可靠的技术依据。该方法简单实用、易于操作，能够有效判别粘弹性颗粒驱油剂的地层行为，指导粘弹性颗粒驱油剂优选及非均相复合驱油体系优化设计。附图说明图1为本专利技术的判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中渗流行为的方法的一具体实施例的流程图；图2为本专利技术的一具体实施例中粘弹性颗粒驱油剂溶胀后粒径中值与孔喉直径之比(D50/d)与无因次压力关系曲线；图3为本专利技术的一具体实施例中100-150μm粘弹性颗粒驱油剂在渗透率为500×10-3μm2多孔介质中各测压点压力变化曲线。具体实施方式为使本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合附图所示，作详细说明如下。如图1所示，图1为本专利技术判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中渗流行为的方法的流程图。在步骤101，配制成一定浓度的不同粒径的粘弹性颗粒驱油剂PPG的水溶液，在不同渗透率的多测压点填砂管模型中进行物理模拟试验，采集各测压点平衡压力。在一实施例中，使用试验区注入水配制粘弹性颗粒驱油剂水溶液，浓度为1000-2500mg/L。流程进入到步骤102。在步骤102，将采集的各测压点平衡压力无因次化。流程进入到步骤103。在步骤103，根据渗透率与孔喉半径的关系式计算物理模拟试验中不同渗透率对应的孔喉直径。在一实施例中，根据渗透率与孔喉半径的关系式(1)计算孔喉半径r，得到孔喉直径d。式中d：孔喉直径，μm；r：孔喉半径，μm；K：渗透率，μm2；φ—孔隙度，％。流程进入到步骤104。在步骤104，测定注入前粘弹性颗粒驱油剂溶胀后粒径中值，计算试验中不同粒径粘弹性颗粒驱油剂溶胀后粒径中值与孔喉直径之比。流程进入到步骤105。在步骤105，根据上述参数绘制D50/d与无因次压力关系曲线，确定D50/d与粘弹性颗粒驱油剂渗流行为的关系。在一实施例中，曲线横坐标为粘弹性颗粒驱油剂溶胀后粒径中值与孔喉直径之比D50/d，纵坐标为无因次压力，并将该曲线图分为四个行为区间，分别为运移为主、运移+封堵、封堵为主、端面封堵。流程进入到步骤106。在步骤106中，计算待测粘弹性颗粒驱油剂样品溶胀后粒径中值与孔喉直径的比值D50/d，根据D50/d与粘弹性颗粒驱油剂渗流行为的关系，确定该粘弹性颗粒驱油剂样品在多孔介质中的流动行为。流程结束。在应用本专利技术的一具体测试实施例1，该方法包括如下步骤：①将颗粒目数为150-250μm、100-150μm、75-150μm的粘弹性颗粒驱油剂PPG用水配制浓度为2000mg/L的水溶液；②分别在渗透率为250×10-3μm2、1500×10-3μm2、8000×10-3μm2的填砂管模型中进行物理模拟试验，采集入口注入平衡压力、1/4处测压点平衡压力及3/4处测压点平衡压力，并将其无因次化；③根据渗透率与孔喉半径的关系式(1)，计算上述各渗透率所对应的孔喉直径，分别为5μm、13μm、29μm；④采用激光粒度仪测定注入前粘弹性颗粒驱油剂溶胀后粒径中值(D50)，计算不同粒径粘弹性颗粒驱油剂溶胀后粒径中值与孔喉直径之比(D50/d)；⑤根据无因次压力及粘弹性颗粒驱油剂溶胀后粒径中值与孔喉直径之比，作D50/d与无因次压力关系曲线。⑥根据D50/d与无因次压力关系曲线，确定D50/d与粘弹性颗粒驱油剂渗流行为的关系。测试实施例1所得结果见图2、表1，由图2、表1可以看出，当待测粘弹性颗粒驱油剂样品溶胀后粒径中值与孔喉直径的比值(D50/d)在I区，即D50/d＜50时，表明该样品在多孔介质中的行为以运移为主；当D50/d在II区，即50≤D50本文档来自技高网...

【技术保护点】
判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中渗流行为的方法，其特征在于，该判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中渗流行为的方法包括：步骤1，配制一定浓度的不同粒径的粘弹性颗粒驱油剂水溶液，在不同渗透率的多测压点填砂管模型中进行物理模拟试验，采集试验中各测压点平衡压力；步骤2，将采集的各测压点平衡压力无因次化；步骤3，根据渗透率与孔喉半径r的关系式计算孔喉直径d；步骤4，测定注入前粘弹性颗粒驱油剂溶胀后粒径中值D

【技术特征摘要】
1.判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中渗流行为的方法，其特征在于，该判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中渗流行为的方法包括：步骤1，配制一定浓度的不同粒径的粘弹性颗粒驱油剂水溶液，在不同渗透率的多测压点填砂管模型中进行物理模拟试验，采集试验中各测压点平衡压力；步骤2，将采集的各测压点平衡压力无因次化；步骤3，根据渗透率与孔喉半径r的关系式计算孔喉直径d；步骤4，测定注入前粘弹性颗粒驱油剂溶胀后粒径中值D50，计算试验中不同粒径粘弹性颗粒驱油剂溶胀后粒径中值D50与孔喉直径d之比D50/d；步骤5，绘制D50/d与无因次压力关系曲线，确定D50/d与粘弹性颗粒驱油剂渗流行为的关系；步骤6，计算待测粘弹性颗粒驱油剂样品溶胀后D50/d，根据D50/d与粘弹性颗粒驱油剂渗流行为的关系，确定该粘弹性颗粒驱油剂样品在多孔介质中的流动行为。2.根据权利要求1所述的判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中渗流行为的方法，其特征在于，在步骤1中，使用试验区注入水配制粘弹性颗粒驱油剂水溶液，浓度为1000-2500mg/L。3.根据权利要求1所述的判别粘弹性颗粒驱油剂在多孔介质中渗流行为的方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘煜，曹绪龙，宋新旺，郭兰磊，张继超，潘斌林，陈晓彦，王红艳，祝仰文，曾胜文，魏翠华，郭淑凤，王丽娟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司勘探开发研究院，
类型：发明
国别省市：山东,37