一种合成二氟二苯甲酮用光气的生成装置制造方法及图纸

技术编号:13319909 阅读:109 留言:0更新日期:2016-07-10 23:51
本实用新型专利技术涉及一种合成二氟二苯甲酮用光气的生成装置,包括防腐风机、提纯器和光气生成器;光气生成器包括光气生成器包括外壳,气体混合腔、催化剂层和光气收集腔;气体混合腔位于外壳上半部,光气收集腔位于外壳下半部,催化剂层位于气体混合腔和光气收集腔之间;上述将传统的管壳式反应方式改为使用光气生成器直接混合反应的方式,使一氧化碳气体和氯气在气体混合腔充分混合后在通过催化剂层时生成二氟二苯甲酮,结构简单、效率较高;同时,设置提纯器对光气进行提纯,使光气直接用于二氟二苯甲酮的合成;设置冷却介质腔吸收反应过程中产生的热量,可以为其它反应提供热源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工原料生产
,具体涉及一种合成二氟二苯甲酮用光气的生成装置
技术介绍
光气,又称碳酰氯,高毒,不燃,化学反应活性较高,遇水后有强烈腐蚀性。微溶于水,溶于芳烃、苯、四氯化碳、氯仿、乙酸等多数有机溶剂。由一氧化碳和氯气的混合物通过活性炭制得。光气常温下为无色气体,有腐草味,低温时为黄绿色液体,化学性质不稳定,遇水迅速水解,生成氯化氢。是氯塑料高温热解产物之一。用作有机合成、农药、药物、染料及其他化工制品的中间体,是二氟二苯甲酮合成的原料之一。目前制备光气的装置,如中国专利申请CN01232152.4公开的《填函式光气合成器》和中国专利申请CN202808378U公开的《光气合成器》采用管壳式或列管式,结构复杂、维修不方便。由于上述技术中并没有公开关于光气提纯的方案,因此上述装置生产是光气不能直接用于二氟二苯甲酮的合成。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,本技术提供一种合成二氟二苯甲酮用光气的生成装置,将传统的管壳式反应方式改为使用光气生成器直接混合反应的方式,使一氧化碳气体和氯气在气体混合腔充分混合后在通过催化剂层时生成二氟二苯甲酮;上述装置结构简单、效率较高;同时,设置提纯器对光气进行提纯,使光气直接用于二氟二苯甲酮的合成。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种合成二氟二苯甲酮用光气的生成装置,包括防腐风机、防腐风机右侧的提纯器、位于防腐风机左>侧的光气生成器;所述光气生成器包括外壳,气体混合腔、催化剂层和光气收集腔;所述气体混合腔位于外壳上半部,所述光气收集腔位于外壳下半部,所述催化剂层位于气体混合腔和光气收集腔之间;所述防腐风机的进气口与光气生成器的出气口连接;所述提纯器的进口与防腐风机的出气口连接。作为本技术进一步改进的,所述气体混合腔包括一氧化碳进气口和氯气进气口,所述一氧化碳进气口和氯气进气口间隔均布于同一水平面内。作为本技术进一步改进的,所述催化剂层包括多孔陶瓷基体和位于多孔陶瓷基体内部的活性碳颗粒。作为本技术进一步改进的,所述活性碳颗粒的粒径范围为0.01mm~0.03mm。作为本技术进一步改进的,所述外壳包括由内壁和外壁形成的冷却介质腔,所述外壁上端设有冷却介质进口,所述外壁下端设有冷却介质出口。作为本技术进一步改进的,所述冷却介质腔内为纯水或乙醇。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的合成二氟二苯甲酮用光气的生成装置,将传统的管壳式反应方式改为使用光气生成器直接混合反应的方式,使一氧化碳气体和氯气在气体混合腔充分混合后在通过催化剂层时生成二氟二苯甲酮;上述装置结构简单、效率较高;同时,设置提纯器对光气进行提纯,使光气直接用于二氟二苯甲酮的合成;设置冷却介质腔吸收反应过程中产生的热量,可以为其它反应提供热源。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术的合成二氟二苯甲酮用光气的生成装置的结构示意图;附图2为本技术的合成二氟二苯甲酮用光气的生成装置的光气生成器的结构示意图。图中:1、光气生成器;11、冷却介质进口;12、气体混合腔;13、氯气进气口;14、催化剂层;15、光气收集腔;16、冷却介质出口;17、出气口;18、支腿;19、外壁;111、内壁;112、冷却介质腔;113、一氧化碳进气口;2、防腐风机;3、提纯器;31、杂质气出口;32、光气出口。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1至附图2所示的本技术所述的一种合成二氟二苯甲酮用光气的生成装置,包括光气生成器1、防腐风机2、提纯器3;光气在光气生成器1中合成后由防腐风机2送入提纯器3进行提纯处理,将光气中含有的残留一氧化碳和氯气清除掉,满足合成二氟二苯甲酮对光气纯度的要求。光气生成器1包括气体混合腔12、光气收集腔15和位于气体混合腔12和光气收集腔15之间的催化剂层14。一氧化碳气和氯气在气体混合腔12充分混合后通过催化剂层14时发生化学反应:生成的光气在防腐风机吸力作用下直接进入光气收集腔15。光气收集腔15下端设有出气口17与防腐风机2的进气口连接。上述光气的反应过程中会释放出大量的热量,为保证设备安全性和反应稳定连续的进行,光气生成器1的外壳由外壁19和内壁111构成,外壁19和内壁111之间形成冷却介质腔112;外壁19上端设有冷却介质进口11,下端设有冷却介质出口16,低温的水或乙醇由冷却介质进口11进入后吸收光气反应产生的热量后由冷却介质出口16排出,并用于给其它反应过程提供加热源,可以明显降低能源消耗量。为保证一氧化碳和氯气在气体混合腔12内能够混合充分,气体混合腔12包括一氧化碳进气口113和氯气进气口13;上述一氧化碳进气口113和氯气进气口13间隔均布于同一水平面内,且所有进气口轴心的延长线相交于气体混合腔12的圆心点。被防腐风机2送入提纯器3的光气经提纯处理后由光气出口32排出,其它气体由杂质气出口31排出。以上仅是本技术的具体应用范例,对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成二氟二苯甲酮用光气的生成装置,包括防腐风机,其特征在于:还包位于防腐风机左侧的光气生成器和防腐风机右侧的提纯器;所述光气生成器包括外壳,气体混合腔、催化剂层和光气收集腔;所述气体混合腔位于外壳上半部,所述光气收集腔位于外壳下半部,所述催化剂层位于气体混合腔和光气收集腔之间;所述防腐风机的进气口与光气生成器的出气口连接;所述提纯器的进口与防腐风机的出气口连接。

【技术特征摘要】
1.一种合成二氟二苯甲酮用光气的生成装置,包括防腐风机,其特征在于:还包位于防腐风机左侧的光气生成器和防腐风机右侧的提纯器;所述光气生成器包括外壳,气体混合腔、催化剂层和光气收集腔;所述气体混合腔位于外壳上半部,所述光气收集腔位于外壳下半部,所述催化剂层位于气体混合腔和光气收集腔之间;所述防腐风机的进气口与光气生成器的出气口连接;所述提纯器的进口与防腐风机的出气口连接。
2.根据权利要求1所述的合成二氟二苯甲酮用光气的生成装置,其特征在于:所述催化剂层包括多孔陶瓷基体和位于多孔陶瓷基体内部的活性碳颗粒。
3.根据权利要求2所述的合成二氟二苯甲酮用...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑晓肆
申请(专利权)人:维讯化工南京有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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