【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绞肉机领域,尤其是一种绞肉机用推进轴。
技术介绍
现有的绞肉机工作时是将推进轴穿入绞肉机推进器的壳体5中,若不设置隔垫,则推进部2会与壳体5的内壁面直接接触,推进部2转动时发生摩擦造成噪音和推进部2的磨损,目前虽出现了一些设置有隔垫的,方法是将隔垫直接套装于轴杆上,但如此存在的问题是:由于推进轴需要经常拿出清洗,在对推进轴拆卸的过程及清洗的过程中隔垫易从轴杆上直接脱落丢失,此零件又较小,不易寻找,给人们造成了麻烦,目前出现了一种在轴杆上开槽,然后用C形弹性挡圈卡于槽内止限隔垫的方法,但此方法存在以下三个问题:一、由于推进轴是在壳体5内工作,壳体内的肉浆及小肉丝易沉积于开槽上,而槽内难于清洗,容易造成污染,二、由于隔垫是易耗件,常需要更换,每次更换都需要将C形弹性挡圈拆下,费时费力,三、要在轴杆上开槽,结构复杂,加工工序多,且要加C形弹性挡圈,成本高。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题,提供了一种绞肉机用推进轴,它结构简单, ...
【技术保护点】
一种绞肉机用推进轴,其特征在于:其主要由轴杆(1)和螺旋的推进部(2)组成,所述轴杆(1)的周向面上突出形成有环形的止限部(3),所述推进部(2)和止限部(3)之间设置有隔垫(4),所述隔垫(4)套装于轴杆(1)上,所述隔垫(4)具有延展性,在外力作用下其内径可大于止限部(3)的直径,常态下,其内径小于止限部(3)的直径;所述推进部(2)和止限部(3)之间的距离大于隔垫(4)的厚部。
【技术特征摘要】
1.一种绞肉机用推进轴,其特征在于:其主要由轴杆(1)和螺旋的推
进部(2)组成,所述轴杆(1)的周向面上突出形成有环形的止限部(3),
所述推进部(2)和止限部(3)之间设置有隔垫(4),所述隔垫(4)套装
于轴杆(1)上,所述隔垫(4)具有延展性,在外力作用下其内径可大于止
限部(3)的直径,常态下,其内径小于止限部(3)的直径;所述推进部(2)
和止限部(3)之间的距离大于隔垫(4)的厚部。
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