一种硅料分选装置制造方法及图纸

技术编号:13312376 阅读:37 留言:0更新日期:2016-07-10 14:30
本实用新型专利技术公开了一种硅料分选装置,包括:支座及水平设置于支座的顶端、自首端向尾端输送硅料并对输送的硅料进行筛选的筛选装置;筛选装置的靠近首端的底部设置有振动装置;筛选装置的靠近尾端的内底面沿硅料输送方向有间隔地放置有多个筛网,每个筛网的正下方设置有料仓;每个料仓均设置有出料口;多个筛网的网孔尺寸沿硅料输送方向逐渐递增。本实用新型专利技术提出的一种硅料分选装置,实现了对硅料的尺寸分选,分选效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分选装置领域,尤其涉及一种硅料分选装置
技术介绍
在多晶硅硅料的生产工艺中,需要对多晶硅硅棒进行破碎,并对破碎的硅料进行分选和包装,以满足下游企业的生产需求,例如在铸锭炉或单晶炉中进一步生产太阳能光伏应用材料。目前硅料的分选主要是人工手动进行,生产效率低,且无法对筛选的硅料碎片按尺寸分类。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种硅料分选装置,能够根据硅料碎片的尺寸进行分类,提高硅料分选效率,降低工人劳动强度。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种硅料分选装置,包括:支座及水平设置于所述支座的顶端、自首端向尾端输送硅料并对输送的硅料进行筛选的筛选装置;所述筛选装置的靠近首端的底部设置有振动装置;所述筛选装置的靠近尾端的的内底面沿硅料输送方向有间隔地放置有多个筛网,每个所述筛网的正下方设置有料仓;每个所述料仓均设置有出料口;多个所述筛网的网孔尺寸沿硅料输送方向逐渐递增。进一步地,所述振动装置为振动电机。进一步地,所述支座与所述筛选装置之间设置有弹簧。进一步地,所述筛网为碳化钨或碳化硅材质的筛网。进一步地,所述筛网的网孔为圆孔、方孔或多边形孔。进一步地,所述料仓的顶部开口尺寸略大于与其对应的所述筛网的外形尺寸。进一步地,所述料仓的底部朝所述料仓的出料口的方向向下倾斜设置。更进一步地,所述料仓的出料口连接有倾斜设置的送料通道。进一步地,所述筛选装置的尾端连接有用于对未通过所述筛网筛选的硅料进行粉碎的二次碎料装置。进一步地,所述筛选装置的顶部和侧部设置有挡板。本技术的有益效果为:通过振动装置使筛选装置发生振动,使筛选装置中的硅料依次通过多个筛网,尺寸小于第一个筛网的网孔尺寸的硅料通过该筛网筛选出来,进入与第一个筛网对应的料仓,而尺寸大于第一个筛网的网孔尺寸的硅料则运动至下一个筛网位置,依次进行筛选,从而使不同尺寸的硅料从不同的料仓的出料口分选出来,而最终未筛选出来的硅料则进入二次碎料装置进行二次粉碎。本技术提出的硅料分选装置实现对硅料的尺寸分选,分选效率高,并且筛网采用碳化钨或碳化硅材质,有效避免硅料受到污染。附图说明图1是本技术提供的一种硅料分选装置的结构示意图。图中:1-支座;2-筛选装置;21-筛网;3-弹簧;4-二次碎料装置;5-送料通道;6-振动装置;7-料仓。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示,一种硅料分选装置,包括:支座1及水平设置于所述支座1的顶端、自首端向尾端输送硅料并对输送的硅料进行筛选的筛选装置2;所述筛选装置2的靠近首端的底部设置有振动装置6;所述筛选装置2的靠近尾端的的内底面沿硅料输送方向有间隔地放置有多个筛网21,每个所述筛网21的正下方设置有料仓7;每个所述料仓7均设置有出料口;多个所述筛网21的网孔尺寸沿硅料输送方向逐渐递增。对硅料进行分选时,筛选装置2首端接收硅棒破碎设备破碎的硅料,振动装置6带动筛选装置2发生振动,使硅料在筛选装置2中发生运动,并依次通过多个筛网21,尺寸小于第一个筛网21的网孔尺寸的硅料通过该筛网21筛选出来,进入与第一个筛网21对应的料仓7,而尺寸大于第一个筛网21的网孔尺寸的硅料则运动至下一个筛网21位置,依次进行筛选,从而使不同尺寸的硅料从不同的料仓7的出料口分选出来,而最终未筛选出来的硅料则进入二次碎料装置4进行二次粉碎,最终再进入筛选装置2进行二次筛选。本实施例中,筛选装置2的靠近尾端的内地面设置有4个筛网21,可以将硅料按尺寸分为4类。本技术提出的一种硅料分选装置,实现了对硅料的尺寸分选,硅料分选效率高。具体地,振动装置6为振动电机,振动电机设置于筛选装置2的底部,当振动电机工作时,带动筛选装置2发生振动。进一步地,支座1与所述筛选装置2之间设置有弹簧3,用以缓冲筛选装置2的振动。进一步地,筛网21为碳化钨或碳化硅材质的筛网,以避免硅料受到污染。筛网21的网孔为圆孔、方孔或多边形孔,网孔的尺寸可根据实际需要进行设计,从而筛选出不同尺寸规格的硅料。筛网21的正下方设置有料仓7,料仓7的顶部开口尺寸略大于与其对应的筛网21的外形尺寸,以接收筛网21筛选出来的全部硅料,防止硅料散落。料仓7的底部朝料仓7的出料口的方向向下倾斜设置。料仓7的出料口连接有倾斜设置的送料通道5。这样设计的目的是利于料仓7中硅料通过送料通道5滑落至位于送料通道5的底端的下方的料箱内,便于后续称量和包装运输。另外,筛选装置2的尾端连接有用于对未通过筛网21筛选的硅料进行粉碎的二次碎料装置4,以便于硅料通过筛选装置2的筛选。筛选装置2的顶部和侧部设置有挡板,用于防止筛选装置2中的硅料的振动迸溅及细粉逸散,避免对环境的污染和对硅料的浪费。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理,而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式,这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅料分选装置,其特征在于,包括:支座(1)及水平设置于所述支座(1)的顶端、自首端向尾端输送硅料并对输送的硅料进行筛选的筛选装置(2);所述筛选装置(2)的靠近首端的底部设置有振动装置(6);所述筛选装置(2)的靠近尾端的内底面沿硅料输送方向有间隔地放置有多个筛网(21),每个所述筛网(21)的正下方设置有料仓(7);每个所述料仓(7)均设置有出料口;多个所述筛网(21)的网孔尺寸沿硅料输送方向逐渐递增。

【技术特征摘要】
1.一种硅料分选装置,其特征在于,包括:支座(1)及水平设置于所述支座(1)的顶端、自首端向尾端输送硅料并对输送的硅料进行筛选的筛选装置(2);所述筛选装置(2)的靠近首端的底部设置有振动装置(6);所述筛选装置(2)的靠近尾端的内底面沿硅料输送方向有间隔地放置有多个筛网(21),每个所述筛网(21)的正下方设置有料仓(7);每个所述料仓(7)均设置有出料口;多个所述筛网(21)的网孔尺寸沿硅料输送方向逐渐递增。
2.根据权利要求1所述的一种硅料分选装置,其特征在于,所述振动装置(6)为振动电机。
3.根据权利要求1所述的一种硅料分选装置,其特征在于,所述支座(1)与所述筛选装置(2)之间设置有弹簧(3)。
4.根据权利要求1所述的一种硅料分选装置,其特征在于,所述筛网(21)为碳化钨或碳化硅材质的筛网。
5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建宝
申请(专利权)人:苏州鸿博斯特超净科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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