当前位置: 首页 > 专利查询>三峡大学专利>正文

一种用于铜板和夹片装夹作业的自动装配装置制造方法及图纸

技术编号:14901823 阅读:143 留言:0更新日期:2017-03-29 17:09
一种用于铜板和夹片装夹作业的自动装配装置,包括工作台,工作台的台面板上设有底板,底板上设有铜板上料装置、夹片上料装置和压紧装置。通过采用上述结构,实现了自动化的铜板和夹片的装夹作业,相较于现有的传统设备来说,提升了作业效率,提高了产品产量,同时也保证了加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备领域,特别是一种用于铜板和夹片装夹作业的自动装配装置。
技术介绍
对于铜板和夹片的装夹过程,是一个较为简单的操作过程,就是将夹片放置在铜板上面的空孔洞里面,然后在夹片上面按压一下,就可以实现一个夹片的装夹过程。但是,一个铜板上面需要装夹多个夹片,而且对于铜板的加工生产也是大批量的,如果采用一些传统的设备,进行装夹、按压,会大幅度的降低加工效率的,而且加工质量也难以得到保障。因此,需要设计一个专用的设备,针对这种装夹,提高生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于铜板和夹片装夹作业的自动装配装置,能够实现铜板和夹片的自动上料和自动按压,而且还可以根据铜板的不一样,调整夹片的装夹角度。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种用于铜板和夹片装夹作业的自动装配装置,包括工作台,工作台的台面板上设有底板,底板上设有铜板上料装置、夹片上料装置和压紧装置。优选的方案中,所述的工作台底部设有垫脚,垫脚与工作台之间采用调节螺栓螺纹连接,调节螺栓上还设有锁紧螺母。优选的方案中,所述的铜板上料装置包括铜板振动盘,铜板振动盘设置在台面板上,铜板振动盘上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铜板和夹片装夹作业的自动装配装置,包括工作台(1),其特征是:工作台(1)的台面板(105)上设有底板(104),底板(104)上设有铜板上料装置(2)、夹片上料装置(3)和压紧装置(4)。

【技术特征摘要】
1.一种用于铜板和夹片装夹作业的自动装配装置,包括工作台(1),其特征是:工作台(1)的台面板(105)上设有底板(104),底板(104)上设有铜板上料装置(2)、夹片上料装置(3)和压紧装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于铜板和夹片装夹作业的自动装配装置,其特征在于:所述的工作台(1)底部设有垫脚(101),垫脚(101)与工作台(1)之间采用调节螺栓(102)螺纹连接,调节螺栓(102)上还设有锁紧螺母(103)。3.根据权利要求1所述的一种用于铜板和夹片装夹作业的自动装配装置,其特征在于:所述的铜板上料装置(2)包括铜板振动盘(201),铜板振动盘(201)设置在台面板(105)上,铜板振动盘(201)上设有第一滑轨(202),第一滑轨(202)与第一滑移座(204)连接,第一滑移座(204)通过第一固定座(203)固定支撑在底板(104)上;第一滑移座(204)出料端设有垂直于第一滑移座(204)且与第一滑移座(204)位于同一水平面上的料槽(205),料槽(205)一端设有水平的第一气缸(206),第一气缸(206)通过连接座(208)固定在底板(104)上,第一气缸(206)的活塞杆端头上设有滑块(209),滑块(209)设置在料槽(205)上,滑块(209)能够在第一气缸(206)的作用下,沿料槽(205)方向滑动。4.根据权利要求3所述的一种用于铜板和夹片装夹作业的自动装配装置,其特征在于:所述的滑块(209)上还设有导向杆(207),连接座(208)上设有导向套(210),导向杆(207)穿设在导向套(210)中。5.根据权利要求1所述的一种用于铜板和夹片装夹作业的自动装配装置,其特征在于:所述的夹片上料装置(3)包括夹片振动盘(301),夹片振动盘(301)上设有直线形出料槽(302),直线形出料槽(302)通过第二固定座(303)固定设置在底板(104)上,直线形出料槽(302)出料端与料槽(205)接触;直线形出料槽(302)上方还设有水平设置的电机(304),电机(304)与滚珠丝杠(305)连接,滚珠丝杠(305)上的丝母(307)与滑移板(308)接触,滑移板(308)设置在滑轨(306)上,滑轨(306)水平设置在料槽(205)上方位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴刚李银禹王佳乐黄灿超
申请(专利权)人:三峡大学
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1