本实用新型专利技术提供了一种快速散热的烘干装置，至少包括：烘干装置本体、烘干装置门、加热装置、导热装置、检测装置、冷凝装置、抽气装置；所述烘干装置本体与烘干装置门组合使用构成一个密封的空间；所述烘干装置门的外层置有散热板；所述检测装置，设置在所述烘干装置本体内部，所述检测装置包括：探测温度的温度传感器和探测气压的压力传感器；所述导热装置，设置在所述烘干装置本体的内壁，加热或冷却烘干装置内部环境；所述冷凝装置，一端与烘干装置本体相连接，另一端与阀门相连接；所述抽气装置与所述烘干装置本体通过连接管连接，抽出的气体通过连接管上的阀门调节，循环进入箱体内部或通过所述冷凝装置冷却后再进入箱体内部。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘干装置，具体地涉及一种快速散热烘干装置。
技术介绍
目前，市场销售的烘干装置一般采用烘干箱和热炉的组成的形式，这种烘干装置都是通过热炉加热在通过导热元件再将热源传递到烘干装置内，不仅需要大量的热能，而且会有导热不均匀的情况出现，既耗费了大量的电能，又达不到理想的效果。在化学实验中，常常需要用烘箱来干燥试剂、样品或者仪器，有时实验过程中，在干燥后需要立刻使用干燥试剂、样品或者仪器，往往这时由于温度过高会使实验人员烫伤，存在安全隐患，又或者等候仪器冷却至室温，耗费了大量的工作时间。因此，非常需要开发一种既能降温又能够快速散热的烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有烘干装置散热较慢的问题，现提供了一种快速散热的烘干装置。为了解决上述问题，本技术提供了一种快速散热的烘干装置，至少包括：烘干装置本体、烘干装置门、加热装置、导热装置、检测装置、冷凝装置、抽气装置；所述烘干装置本体与烘干装置门组合使用构成一个密封的空间；所述烘干装置门的外层置有散热板；所述检测装置，设置在所述烘干装置本体内部，所述检测装置包括：探测温度的温度传感器和探测气压的压力传感器；所述导热装置，设置在所述烘干装置本体的内壁，加热或冷却烘干装置内部环境；所述冷凝装置，一端与烘干装置本体相连接，另一端与阀门相连接；所述抽气装置与所述烘干装置本体通过连接管连接，抽出的气体通过连接管上的阀门调节，循环进入箱体内部或通过所述冷凝装置冷却后再进入箱体内部。作为本技术一种优选的技术方案，所述烘干装置本体内部还置有置物架。作为本技术一种优选的技术方案，所述散热板的厚度为0.1～3厘米。作为本技术一种优选的技术方案，所述散热板的厚度为0.8厘米。作为本技术一种优选的技术方案，所述散热板具有凹槽结构。作为本技术一种优选的技术方案，所述导热装置为条状结构散热板。作为本技术一种优选的技术方案，所述条状结构散热板的的厚度为0.1～2厘米。作为本技术一种优选的技术方案，所述冷凝装置为螺旋形冷凝管。作为本技术一种优选的技术方案，所述冷凝装置外侧包裹制冷装置。作为本技术一种优选的技术方案，所述制冷装置为冰水浴或者冰浴中的一种或两种。本技术的有益效果：采用了上述结构，本技术的快速散热的烘干装置具有加热均匀、升温速度快，此外，还可以对烘干的高温样品进行快速的冷却，缩短了冷却的时间，节约了时间成本。附图说明图1为烘干装置示意图1-烘干装置本体、2-烘干装置门、3-加热装置、4-冷凝装置、5-阀门、6-抽气装置、7-排气阀、8-检测装置。图2为烘干装置本体内部示意图1-烘干装置本体、11-置物架、12-导热装置。图3为烘干装置门右视图2-烘干装置门、21-散热板。图4为烘干装置门右视图2-烘干装置门、21-散热板。图5为冷凝装置剖视图4-冷凝装置、41-制冷装置、42-螺旋形冷凝管。参考以下详细说明更易于理解本技术的上述及其它特征、方面和优点。具体实施方式参选以下本技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。本技术提供了一种快速散热的烘干装置，至少包括：烘干装置本体、烘干装置门、加热装置、导热装置、检测装置、冷凝装置、抽气装置；所述烘干装置本体与烘干装置门组合使用构成一个密封的空间；所述烘干装置门的外层置有散热板；所述检测装置，设置在所述烘干装置本体内部，所述检测装置包括：探测温度的温度传感器和探测气压的压力传感器；所述导热装置，设置在所述烘干装置本体的内壁，加热或冷却烘干装置内部环境；所述冷凝装置，一端与烘干装置本体相连接，另一端与阀门相连接；所述抽气装置与所述烘干装置本体通过连接管连接，抽出的气体通过连接管上的阀门调节，循环进入箱体内部或通过所述冷凝装置冷却后再进入箱体内部。烘干装置本体：本技术中的“烘干装置本体”主要是指烘干装置的主体结构，烘干装置本体结构的底部装有加热装置与检测装置；烘干装置本体的内壁设置有导热装置，用于加热或冷却烘干装置内部环境；烘干装置本体内部还置有置物架；抽气装置与所述烘干装置本体通过连接管连接，抽出的气体通过连接管上的阀门调节，循环进入箱体内部或通过所述冷凝装置冷却后再进入箱体内部。烘干装置门：本技术中的“烘干装置门”的外层置有散热板，散热板的厚度为0.1～3厘米，优选为散热板的厚度为0.8厘米，所述散热板具有凹槽结构。本技术的散热板具有凹槽结构可以扩大散热面积，提供了本技术的有益效果。本技术中散热板具有快速散热的能力，例如可以由铝合金，黄铜、青铜或者石墨制成，优选为石墨制成的散热板。加热装置：本技术中的“加热装置”并没有特别的限制，只要能起到加热效果皆可，可以列举的有电加热管、电加热圈、电加热板、电加热丝、电加热线、微波加热等。导热装置：本技术中的“导热装置”设置在所述烘干装置本体的三个内壁，导热装置为条状结构散热板，条状结构散热板之间的间距为1～10厘米，条状结构散热板的的厚度为0.1～2厘米，条状结构散热板的的宽度为1～3厘米。所述散热板由石墨制成。本技术中的导热装置一方面在加热阶段可以起到均匀加热的作用，另一方面当样品需要冷却时，配合冷凝装置可以快速的降低样品的温度，节约了时间成本。检测装置：本技术中的“检测装置”，设置在所述烘干装置本体内部，所述检测装置包括：探测温度的温度传感器和探测气压的压力传感器；用于检测烘干装置本体内部的温度与压力情况。冷凝装置：本技术中的“冷凝装置”，一端与烘干装置本体相连接，另一端与阀门相连接。所述的冷凝装置可以为直形冷凝管、空气冷凝管、球形冷凝管、蛇形冷凝管以及螺旋形冷凝管。在一种优选的实施方式中，所述的冷凝装置为螺旋形冷凝管，见图5。螺旋冷凝管具有结构紧凑，接触面积大，冷却速度快，提供了本技术的有益效果。为了进一步加快冷却速度，所述的冷凝管的外部侧包裹制冷装置。所述的制冷装置可以为冰块浴，冰水浴中的一种或几种。本技术中的“冷凝装置”，可以达到加速冷却烘干装置内部环境以及烘干后的样品的效果。抽气装置：本技术中的“抽气装置”与所述烘干装置本体通过连接管连接，抽出的气体通过连接管上的阀门调节，循环进入箱体内部或通过所述冷凝装置冷却后再进入箱体内部。本技术中的“抽气装置”可以将热空气从烘干装置本体的空腔抽出，热空气经冷凝装置冷凝后，再次进入烘干装置本体，达到快速降温的目的。下面结合附图详细说明本技术的优本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速散热的烘干装置，至少包括：烘干装置本体、烘干装置门、加热装置、导热装置、检测装置、冷凝装置、抽气装置；所述烘干装置本体与烘干装置门组合使用构成一个密封的空间；所述烘干装置门的外层置有散热板；所述检测装置，设置在所述烘干装置本体内部，所述检测装置包括：探测温度的温度传感器和探测气压的压力传感器；所述导热装置，设置在所述烘干装置本体的内壁，加热或冷却烘干装置内部环境；所述冷凝装置，一端与烘干装置本体相连接，另一端与阀门相连接；所述抽气装置与所述烘干装置本体通过连接管连接，抽出的气体通过连接管上的阀门调节，循环进入箱体内部或通过所述冷凝装置冷却后再进入箱体内部。
【技术特征摘要】
1.一种快速散热的烘干装置，至少包括：烘干装置本体、烘干装置门、加热装置、导热装置、检测装置、冷凝装置、抽气装置；
所述烘干装置本体与烘干装置门组合使用构成一个密封的空间；
所述烘干装置门的外层置有散热板；
所述检测装置，设置在所述烘干装置本体内部，所述检测装置包括：探测温度的温度传感器和探测气压的压力传感器；
所述导热装置，设置在所述烘干装置本体的内壁，加热或冷却烘干装置内部环境；
所述冷凝装置，一端与烘干装置本体相连接，另一端与阀门相连接；
所述抽气装置与所述烘干装置本体通过连接管连接，抽出的气体通过连接管上的阀门调节，循环进入箱体内部或通过所述冷凝装置冷却后再进入箱体内部。
2.如权利要求1所述烘干装置，其特征在于，所述烘干装置本体内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：楼格尔，
申请(专利权)人：上海阿趣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。