本实用新型专利技术涉及质谱仪技术领域，尤其是一种用于检测装置的缓冲组件，包括机体、气缸和缓冲组件，所述机体的底部固定设置有底板，所述底板的两侧对称设置有所述气缸，所述气缸的一侧设置有一组固定柱，所述一组固定柱之间设置有第一齿条，所述第一齿条上方设置有齿轮，所述齿轮上方设置有第二齿条，所述第二齿条上贯穿设置有调节杆，所述机体的内壁上设置有弹簧，所述弹簧的端部设置有缓冲层，所述缓冲层上设置有所述缓冲组件，受到外力撞击时，首先是弧形铝管受力发生形变与此同时滚筒可以将撞击的能量转换为动能发生旋转，由于缓冲层内填充有蜂窝芯，可以进一步对撞击的能量进行吸收，起到了双重缓冲。起到了双重缓冲。起到了双重缓冲。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测装置的缓冲组件
[0001]本技术涉及质谱仪
，尤其涉及一种用于检测装置的缓冲组件。
技术介绍
[0002]质谱仪是依靠激光使待分析样品离子化的质谱分析方法。近年来在无机微量元素、有机物质和生物分子分析领域得到了广泛应用。激光质谱检测仪的种类繁多，包括基质辅助激光解吸电离飞行时间质谱仪、激光溅射电离飞行时间质谱仪、单颗粒气溶胶飞行时间质谱仪、激光电离与电感耦合等离子体质谱联用仪等。
[0003]现有的质谱仪在使用时容易受到外界因素影响而发生碰撞，导致质谱仪内部的零部件发生损坏，影响机器的使用，同时还会对需要检测的样品造成破坏，影检测效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于检测装置的缓冲组件。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]设计一种用于检测装置的缓冲组件，包括机体、气缸和缓冲组件，所述机体的底部固定设置有底板，所述底板的两侧对称设置有所述气缸，所述气缸的一侧设置有一组固定柱，所述一组固定柱之间设置有第一齿条，所述第一齿条上方设置有齿轮，所述齿轮上方设置有第二齿条，所述第二齿条上贯穿设置有调节杆，所述调节杆的一端与所述固定柱活动连接，所述调节杆的另一端延伸出所述固定柱且设置有抵紧块，所述机体的内壁上设置有多组弹簧，所述弹簧的端部设置有缓冲层，所述缓冲层上设置有所述缓冲组件，所述缓冲层内填充有蜂窝芯。
[0007]优选的，所述缓冲组件包括连接柱，所述连接柱设置有两组，每组所述连接柱位于所述缓冲层的两侧，所述连接柱上设置有铝管，所述铝管之间的间隔中设置有固定杆，所述固定杆上套设有滚筒。
[0008]优选的，所述连接柱固定设置在所述缓冲层的两侧，所述铝管的两端均与所述连接柱固定连接，所述铝管为弧形弯管，所述滚筒位于所述铝管之间的间隔中，所述固定杆的两端与所述铝管固定连接，所述滚筒转动设置在所述固定杆上。
[0009]优选的，所述气缸与所述底板固定连接，所述固定柱间隔设置在所述底板上且与所述底板固定连接，所述气缸的液压杆贯穿所述固定柱且与所述固定柱滑动连接，所述气缸远离所述固定柱的一端固定设置有所述有齿轮。
[0010]优选的，所述第一齿条与所述第二齿条之间设置有所述齿轮，所述齿轮的上下两端均与所述第一齿条与所述第二齿条相互啮合。
[0011]优选的，所述第一齿条与所述底板固定连接，所述第一齿条与所述第二齿条互相平行设置，所述第二齿条穿插设置在所述调节杆上且位于所述调节杆的中部，所述第二齿条与所述调节杆固定连接。
[0012]优选的，所述调节杆的两端分别穿过所述固定柱且延伸出去，所述调节杆与所述
固定柱滑动连接，所述抵紧块与所述调节杆端部固定连接。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]1、通过在机体的内部设置弹簧，将缓冲层与机体通过弹簧连接，在缓冲层的侧面设置多个缓冲组件，当机体收到外力撞击时，首先是弧形铝管受力发生形变与此同时滚筒可以将撞击的能量转换为动能发生旋转，从而对机体内部起到了第一层缓冲，由于缓冲层内填充有蜂窝芯，可以进一步对撞击的能量进行吸收，从而起到了双重缓冲，避免了机体受到外力碰撞后导致机体与机体内部的样品发生损毁；
[0015]2、通过在机体的底部设置底板，将气缸与齿轮连接，当气缸的液压杆进行伸缩时，会带动齿轮在第一齿条上往复运动，由于第二齿条与齿轮相互啮合，使得第二齿条随之同步运动，由于第二齿条与调节杆固定连接，进而使得调节杆上的抵紧块往复运动，从而实现了对机体的侧面进行固定，防止机体受到撞击后发生侧翻，进一步对机体起到防护作用。
附图说明
[0016]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种用于检测装置的缓冲组件的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于检测装置的缓冲组件的机体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于检测装置的缓冲组件的缓冲组件结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于检测装置的缓冲组件的局部结构示意图。
[0021]上述附图标记表示：1、机体；11、底板；2、气缸；21、固定柱；22、第一齿条；23、齿轮；24、第二齿条；25、调节杆；26、抵紧块；3、缓冲组件；31、弹簧；32、缓冲层；33、连接柱；34、铝管；35、固定杆；36、滚筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
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4，一种用于检测装置的缓冲组件，包括机体1、气缸2和缓冲组件3，机体1的底部固定设置有底板11，底板11的两侧对称设置有气缸2，气缸2的一侧设置有一组固定柱21，一组固定柱21之间设置有第一齿条22，第一齿条22上方设置有齿轮23，齿轮23上方设置有第二齿条24，第二齿条24上贯穿设置有调节杆25，调节杆25的一端与固定柱21活动连接，调节杆25的另一端延伸出固定柱21且设置有抵紧块26，机体1的内壁上设置有多组弹簧31，弹簧31的端部设置有缓冲层32，缓冲层32上设置有缓冲组件3，缓冲层32内填充有蜂窝芯，通过在机体1的内部设置弹簧31，将缓冲层32与机体1通过弹簧31连接，在缓冲层32的侧
面设置多个缓冲组件3，当机体1收到外力撞击时，首先是弧形铝管34受力发生形变与此同时滚筒36可以将撞击的能量转换为动能发生旋转，从而对机体1内部起到了第一层缓冲，由于缓冲层32内填充有蜂窝芯，可以进一步对撞击的能量进行吸收，从而起到了双重缓冲，避免了机体1受到外力碰撞后导致机体1与机体1内部的样品发生损毁。
[0026]进一步的，缓冲组件3包括连接柱33，连接柱33设置有两组，每组连接柱33位于缓冲层32的两侧，连接柱33上设置有铝管34，铝管34之间的间隔中设置有固定杆35，固定杆35上套设有滚筒36，通过设置缓冲组件3，可以将撞击的能量转换为动能发生旋转，从而对机体1内部起到了第一层缓冲。
[0027]进一步的，连接柱33固定设置在缓冲层32的两侧，铝管34的两端均与连接柱33固定连接，铝管34为弧形弯管，滚筒36位于铝管34之间的间隔中，固定杆35的两端与铝管34固定连接，滚筒36转动设置在固定杆35上，当机体1收到外力撞击时，首先是弧形铝管34受力发生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测装置的缓冲组件，其特征在于：包括机体(1)、气缸(2)和缓冲组件(3)，所述机体(1)的底部固定设置有底板(11)，所述底板(11)的两侧对称设置有所述气缸(2)，所述气缸(2)的一侧设置有一组固定柱(21)，所述一组固定柱(21)之间设置有第一齿条(22)，所述第一齿条(22)上方设置有齿轮(23)，所述齿轮(23)上方设置有第二齿条(24)，所述第二齿条(24)上贯穿设置有调节杆(25)，所述调节杆(25)的一端与所述固定柱(21)活动连接，所述调节杆(25)的另一端延伸出所述固定柱(21)且设置有抵紧块(26)，所述机体(1)的内壁上设置有多组弹簧(31)，所述弹簧(31)的端部设置有缓冲层(32)，所述缓冲层(32)上设置有所述缓冲组件(3)，所述缓冲层(32)内填充有蜂窝芯。2.根据权利要求1所述的一种用于检测装置的缓冲组件，其特征在于：所述缓冲组件(3)包括连接柱(33)，所述连接柱(33)设置有两组，每组所述连接柱(33)位于所述缓冲层(32)的两侧，所述连接柱(33)上设置有铝管(34)，所述铝管(34)之间的间隔中设置有固定杆(35)，所述固定杆(35)上套设有滚筒(36)。3.根据权利要求2所述的一种用于检测装置的缓冲组件，其特征在于：所述连接柱(33)固定设置在所述缓冲层(32)的两侧，所述铝管(34)的两端均与所述连接柱(33)固定连接，所述铝管(34)为弧形弯管，所述滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓军亮，钟召赟，
申请(专利权)人：上海阿趣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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