一种带减震结构的支撑底座制造技术

本实用新型专利技术涉及减震技术领域，尤其为一种带减震结构的支撑底座，包括支撑底座，支撑底座呈顶部开口的U字形结构设置，支撑底座两侧内壁开设有活动槽，支撑底座内部设置有用于与外部机械结构底部进行连接的支撑顶板，支撑顶板平行位于支撑底座内部且两端活动位于活动槽内，支撑顶板底部与支撑底座之间设置有用于进行减震的减震支撑结构，本申请通过第一减震支撑组件和第二减震支撑组件配合使用进行减震，通过辅减震支撑架替代部分减震弹簧进行减震，以降低以往弹簧数量的使用，在减震效果不变的情况下降低弹簧的使用数量，辅减震支撑架配合主减震支撑架辅助进行减震，降低弹簧长时间处于超负荷重力下弹簧弹性变弱，因老化发出异响的情况。异响的情况。异响的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种带减震结构的支撑底座


[0001]本技术涉及减震
，具体为一种带减震结构的支撑底座。

技术介绍

[0002]支撑底座是支撑件的一个部件，它由支架和底板组成，支架底部与底板进行接触，把支架的支撑力传递到底板上。
[0003]根据申请号为CN202022585122.5所提供的一种起重设备的减震支撑底座，包括底板，底板上端面安装有减震柱，减震柱上端面安装有顶板，减震柱由上连接板、内套筒、第二弹簧、下连接板、外套筒和滑动板组成，滑动板滑动连接在外套筒内壁，滑动板上端固定连接有内套筒，内套筒上端贯穿至外套筒上方且内套筒上端固定连接有上连接板，滑动板下端固定连接有第二弹簧，第二弹簧下端固定连接在外套筒底部，外套筒下端固定连接有下连接板，减震柱一侧上橡胶块。
[0004]上述中的起重减震支撑座通过多个减震柱配合弹簧进行减震，可以起到一定的减震缓冲作用，对起重设备具有一定的保护作用；
[0005]但是上述技术中仅仅采用大量弹簧实现减震功能，仅仅通过弹簧进行减震，弹簧长时间处于超负荷重力下弹簧弹性变弱，且弹簧长时间使用会因为老化发出异响，为此，我们提出一种带减震结构的支撑底座减少弹簧的数量，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种带减震结构的支撑底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种带减震结构的支撑底座，包括支撑底座，所述支撑底座呈顶部开口的U字形结构设置，所述支撑底座两侧内壁开设有活动槽，所述支撑底座内部设置有用于与外部机械结构底部进行连接的支撑顶板，所述支撑顶板平行位于所述支撑底座内部且两端活动位于所述活动槽内，所述支撑顶板底部与所述支撑底座之间设置有用于进行减震的减震支撑结构。
[0009]作为本技术优选的方案，所述减震支撑结构包括有第一减震支撑组件和第二减震支撑组件，所述第一减震支撑组件对称位于所述支撑顶板两侧底部，每个所述第一减震支撑组件均包括有第一减震座和第二减震座，所述第一减震座顶部与所述支撑顶板底部相固定，所述第二减震座位于所述第一减震座正下方且底部与所述支撑底座内底部相固定，所述第一减震座和第二减震座均呈U字形结构设置，所述第一减震座和第二减震座内部均设置有第一圆柱形卡块，每个所述第一圆柱形卡块上均设置有第一减震弹簧，每个所述第一减震弹簧远离所述第一圆柱形卡块一端均连接有第一橡胶减震垫,两个所述第一橡胶减震垫之间连接有橡胶减震柱。
[0010]作为本技术优选的方案，所述第二减震支撑组件包括有主减震支撑架和辅减
震支撑架，所述辅减震支撑架对称位于所述主减震支撑架两侧，所述主减震支撑架包括有第三减震座和第四减震座，所述第三减震座与所述第四减震座均呈U字形结构设置，所述第三减震座顶部与所述支撑顶板底部相固定，所述第四减震座位于所述第三减震座正下方且底部与所述支撑底座内底部相固定，所述第三减震座和第四减震座内部均设置有第二圆柱形卡块，每个所述第二圆柱形卡块上均设置有第二减震弹簧，每个所述第二减震弹簧远离所述第二圆柱形卡块一端均连接有减震片,两个所述减震片之间连接有支撑柱。
[0011]作为本技术优选的方案，所述辅减震支撑架包括有支撑杆，所述支撑杆呈Ｔ字形结构设置，所述支撑杆一端与所述支撑柱中部一侧外壁相固定，所述支撑杆顶部通过转轴连接有第一减震杆，所述第一减震杆远离所述支撑杆一端连接有第一支撑座，所述支撑杆底部通过转轴连接有第二减震杆，所述第二减震杆远离所述支撑杆一端连接有第二支撑座。
[0012]作为本技术优选的方案，位于所述主减震支撑架顶部两侧所述支撑顶板下方开设有第一滑槽，所述第一支撑座在所述第一滑槽内部滑动，位于所述主减震支撑架底部两侧所述支撑底座内底部开设有第二滑槽，所述第二支撑座在所述第二滑槽内部滑动。
[0013]作为本技术优选的方案，位于所述支撑顶板底部第一滑槽靠近两端设置有第一减震限位块，位于所述支撑底座内底部第二滑槽靠近两端设置有第二减震限位块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]针对
技术介绍
中的问题，本申请通过第一减震支撑组件和第二减震支撑组件配合使用进行减震，通过辅减震支撑架替代部分减震弹簧进行减震，以降低以往弹簧数量的使用，在减震效果不变的情况下降低弹簧的使用数量，辅减震支撑架配合主减震支撑架辅助进行减震，降低弹簧长时间处于超负荷重力下弹簧弹性变弱，因老化发出异响的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体图；
[0017]图2为本技术整体主视图；
[0018]图3为本技术主减震支撑架示意图；
[0019]图4为本技术辅减震支撑架示意图;
[0020]图5为本技术图2中A区放大图。
[0021]图中：1、支撑底座；11、活动槽；2、支撑顶板；3、减震支撑结构；31、第一减震支撑组件；311、第一减震座；312、第二减震座；313、第一圆柱形卡块；314、第一减震弹簧；315、第一橡胶减震垫；316、橡胶减震柱；32、第二减震支撑组件；321、主减震支撑架；3211、第三减震座；3212、第四减震座；3213、第二圆柱形卡块；3214、第二减震弹簧；3215、减震片；3216、支撑柱；322、辅减震支撑架；3221、支撑杆；3222、第一减震杆；3223、第一支撑座；3224、第二减震杆；3225、第二支撑座；3226、第一滑槽；3227、第二滑槽；3228、第一减震限位块；3229、第二减震限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带减震结构的支撑底座，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）呈顶部开口的U字形结构设置，所述支撑底座（1）两侧内壁开设有活动槽（11），所述支撑底座（1）内部设置有用于与外部机械结构底部进行连接的支撑顶板（2），所述支撑顶板（2）平行位于所述支撑底座（1）内部且两端活动位于所述活动槽（11）内，所述支撑顶板（2）底部与所述支撑底座（1）之间设置有用于进行减震的减震支撑结构（3）。2.根据权利要求1所述的一种带减震结构的支撑底座，其特征在于：所述减震支撑结构（3)包括有第一减震支撑组件（31）和第二减震支撑组件（32），所述第一减震支撑组件（31）对称位于所述支撑顶板（2）两侧底部，每个所述第一减震支撑组件（31）均包括有第一减震座（311）和第二减震座（312），所述第一减震座（311）顶部与所述支撑顶板（2）底部相固定，所述第二减震座（312）位于所述第一减震座（311）正下方且底部与所述支撑底座（1）内底部相固定，所述第一减震座（311）和第二减震座（312）均呈U字形结构设置，所述第一减震座（311）和第二减震座（312）内部均设置有第一圆柱形卡块（313），每个所述第一圆柱形卡块（313）上均设置有第一减震弹簧（314），每个所述第一减震弹簧（314）远离所述第一圆柱形卡块（313）一端均连接有第一橡胶减震垫(315),两个所述第一橡胶减震垫(315)之间连接有橡胶减震柱（316）。3.根据权利要求2所述的一种带减震结构的支撑底座，其特征在于：所述第二减震支撑组件（32）包括有主减震支撑架（321）和辅减震支撑架（322），所述辅减震支撑架（322）对称位于所述主减震支撑架（321）两侧，所述主减震支撑架（321）包括有第三减震座（3211）和第四减震座（3212），所述第三减震座（3211）与所述第四减震座（3212）均呈U字形结构设置，所述第三减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶良娣，陶鹏，蒋克银，
申请(专利权)人：安徽澳联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：