一种纯铜处理真空退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纯铜处理真空退火装置，包括导轮、箱体、固定承载板、密封圈、LED灯、真空泵、摄像头、计时器、气压表、传热管、流量计、进水管、温度计和排水管，所述的箱体底面设有导轮，箱体内壁设有挡板，固定承载板与箱体抽屉式连接，固定承载板设置在箱体外的一端设有把手，固定承载板和挡板连接处设有密封圈，箱体顶端内壁设有LED灯和摄像头，真空泵通过输气管与箱体连通，箱体顶端设有计时器，箱体上设有气压表，进水管在箱体内的一端与传热管连接，传热管另一端与排水管连接，箱体侧壁上设有温度计。本实用新型专利技术保证气密性，避免纯铜退火时与空气中氧气的接触，保证质量，安全性高，结构简单，使用方便，利于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属加工设备，具体是一种纯铜处理真空退火装置。
技术介绍
普通纯铜是铜的质量分数不低于99.7%，杂质量极少的含氧铜，外观呈紫红色，故又称为紫铜。纯铜退火是指纯铜热处理工艺，指的是将纯铜缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性;消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。纯铜一般有称为紫铜，紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸、碱、盐溶液及多种有机酸中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。纯铜退火太容易氧化，对产品质量影响较深，影响纯铜的合格率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纯铜处理真空退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种纯铜处理真空退火装置，包括导轮、箱体、固定承载板、密封圈、LED灯、真空栗、摄像头、计时器、气压表、传热管、流量计、进水管、温度计和排水管，所述的箱体底面设有导轮，导轮上设有手刹，箱体内壁设有挡板，固定承载板与箱体抽屉式连接，固定承载板设置在箱体外的一端设有把手，把手上设有防滑凸点，固定承载板和挡板连接处设有密封圈，箱体顶端内壁设有LED灯和摄像头，摄像头与外部显示设备连接，真空栗通过输气管与箱体连通，箱体顶端设有计时器，箱体上设有气压表，进水管与箱体上部连通，箱体底端设有排水管，进水管在箱体内的一端与传热管连接，传热管另一端与排水管连接，进水管上设有流量计，传热管包裹设置在固定承载板的周围，箱体侧壁上设有温度计。作为本技术进一步的方案:所述的固定承载板由热的良导体制成。作为本技术再进一步的方案:所述的传热管上铺设石墨散热膜。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术导轮方便装置移动，省时省力，固定承载板由热的良导体制成，纯铜放置在固定承载板上固定，挡板平衡固定固定承载板，密封圈保证气密性，把手方便抽拉固定承载板，通过摄像头可以随时清楚的看见箱体内情况，方便及时调整，LED灯提供照明，方便查看，工作时通过真空栗保证箱体内的真空，避免纯铜退火时与空气中氧气的接触，保证质量，计时器记录并控制退火时间，气压表随时测量箱体内的气压，保证安全，流量计记录进入的水量，从进水管进入冷水，通过传热管传导固定承载板上纯铜的热量，从排水管排出，保证退火的完成，温度计随时测量箱体内温度，保证安全，结构简单，使用方便，利于推广。【附图说明】图1为一种纯铜处理真空退火装置的结构示意图。图中:1、导轮，2、箱体，3、挡板，4、固定承载板，5、把手，6、密封圈，7、LED灯，8、真空栗，9、摄像头，10、计时器，11、气压表，12、传热管，13、流量计，14、进水管，15、温度计，16、排水管。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种纯铜处理真空退火装置，包括导轮1、箱体2、固定承载板4、密封圈6、LED灯7、真空栗8、摄像头9、计时器1、气压表11、传热管12、流量计13、进水管14、温度计15和排水管16，所述的箱体2底面设有导轮I，导轮I上设有手刹，导轮I方便装置移动，省时省力，箱体2内壁设有挡板3，固定承载板4与箱体2抽屉式连接，固定承载板4由热的良导体制成，纯铜放置在固定承载板4上固定，挡板3平衡固定固定承载板4，固定承载板4设置在箱体2外的一端设有把手5，把手5上设有防滑凸点，固定承载板4和挡板3连接处设有密封圈6，密封圈6保证气密性，把手5方便抽拉固定承载板4，箱体2顶端内壁设有LED灯7和摄像头9，摄像头9与外部显示设备连接，通过摄像头9可以随时清楚的看见箱体2内情况，方便及时调整，LED灯7提供照明，方便查看，真空栗8通过输气管与箱体2连通，工作时通过真空栗8保证箱体2内的真空，避免纯铜退火时与空气中氧气的接触，保证质量，箱体2顶端设有计时器10，计时器10记录并控制退火时间，箱体2上设有气压表11，气压表11随时测量箱体2内的气压，保证安全，进水管14与箱体2上部连通，箱体2底端设有排水管16，进水管14在箱体2内的一端与传热管12连接，传热管12另一端与排水管16连接，进水管14上设有流量计13，传热管12包裹设置在固定承载板4的周围，流量计13记录进入的水量，从进水管14进入冷水，通过传热管12传导固定承载板4上纯铜的热量，从排水管16排出，保证退火的完成，箱体2侧壁上设有温度计15，温度计15随时测量箱体2内温度，保证安全，传热管12上铺设石墨散热膜，保证传热。本技术的工作原理是:本技术导轮方便装置移动，省时省力，固定承载板由热的良导体制成，纯铜放置在固定承载板上固定，挡板平衡固定固定承载板，密封圈保证气密性，把手方便抽拉固定承载板，通过摄像头可以随时清楚的看见箱体内情况，方便及时调整，LED灯提供照明，方便查看，工作时通过真空栗保证箱体内的真空，避免纯铜退火时与空气中氧气的接触，保证质量，计时器记录并控制退火时间，气压表随时测量箱体内的气压，保证安全，流量计记录进入的水量，从进水管进入冷水，通过传热管传导固定承载板上纯铜的热量，从排水管排出，保证退火的完成，温度计随时测量箱体内温度，保证安全。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种纯铜处理真空退火装置，包括导轮、箱体、固定承载板、密封圈、LED灯、真空栗、摄像头、计时器、气压表、传热管、流量计、进水管、温度计和排水管，其特征在于，所述的箱体底面设有导轮，导轮上设有手刹，箱体内壁设有挡板，固定承载板与箱体抽屉式连接，固定承载板设置在箱体外的一端设有把手，把手上设有防滑凸点，固定承载板和挡板连接处设有密封圈，箱体顶端内壁设有LED灯和摄像头，摄像头与外部显示设备连接，真空栗通过输气管与箱体连通，箱体顶端设有计时器，箱体上设有气压表，进水管与箱体上部连通，箱体底端设有排水管，进水管在箱体内的一端与传热管连接，传热管另一端与排水管连接，进水管上设有流量计，传热管包裹设置在固定承载板的周围，箱体侧壁上设有温度计。2.根据权利要求1所述的一种纯铜处理真空退火装置，其特征在于，所述的固定承载板由热的良导体制成。3.根据权利要求1所述的一种纯铜处理真空退火装置，其特征在于，所述的传热管上铺设石墨散热膜。【专利摘要】本技术公开了一种纯铜处理真空退火装置，包括导轮、箱体、固定承载板、密封圈、LED灯、真空泵、摄像头、计时器、气压表、传热管、流量计、进水管、温度计和排水管，所述的箱体底面设有导轮，箱体内壁设有挡板，固定承载板与箱体抽屉式连接，固定承载板设置在箱体外的一端设有把手，固定承载板和挡板连接处设有密封圈，箱体顶端内壁设有LED灯和摄像头，真空泵通过输气管与箱体连通，箱体顶端设有计时器，箱体上设有气压表，进水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯铜处理真空退火装置，包括导轮、箱体、固定承载板、密封圈、LED灯、真空泵、摄像头、计时器、气压表、传热管、流量计、进水管、温度计和排水管，其特征在于，所述的箱体底面设有导轮，导轮上设有手刹，箱体内壁设有挡板，固定承载板与箱体抽屉式连接，固定承载板设置在箱体外的一端设有把手，把手上设有防滑凸点，固定承载板和挡板连接处设有密封圈，箱体顶端内壁设有LED灯和摄像头，摄像头与外部显示设备连接，真空泵通过输气管与箱体连通，箱体顶端设有计时器，箱体上设有气压表，进水管与箱体上部连通，箱体底端设有排水管，进水管在箱体内的一端与传热管连接，传热管另一端与排水管连接，进水管上设有流量计，传热管包裹设置在固定承载板的周围，箱体侧壁上设有温度计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万铜桥，钟夏青，
申请(专利权)人：江西新明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36