高效激光自动焊接机制造技术

技术编号:13304450 阅读:68 留言:0更新日期:2016-07-09 22:45
本发明专利技术公开一种高效激光自动焊接机,其包括工作架(10)、工作台(20)、激光发生器(30)、激光自动焊接机构(40)、防护盖(50)、控制面板(60)、自动送料机构(70)、自动出料机构(80),其特征在于,所述激光自动焊接机构(40)、防护盖(50)、自动送料机构(70)分别安装于工作台上,所述激光发生器(30)安装于工作架内并与激光自动焊接机构(40)连接,所述防护盖(50)设置在激光自动焊接机构(40)外部并将激光自动焊接机构完全包围,所述控制面板(60)设置在防护盖(50)前端面,所述自动送料机构(70)、自动出料机构(80)分别设置在防护盖(50)两侧。本发明专利技术公开的高效激光自动焊接机能够有效提高生产效率及产品良品率,保障了产品的稳定性及质量,实现自动化大批量生产。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术属于焊接机
,尤其涉及一种方形工件的高效激光自动焊接机

技术介绍

激光是辐射的受激发射光放大的简称,是一种电磁波,是通过人工增幅产生的其产生的基本条件包括泵浦源激光介质和谐振腔等,激光具有高的单色性方向性相干性和亮度性,激光是一种新型热源。
激光焊接由于焊接强度高、抗疲劳强度高、焊接速度快、可焊接材料范围广等优点,已经在现在的焊接领域得到了广泛的应用。在多个工件的连接中,铆接、点焊等旧工艺由于具有连接强度和抗疲劳强度等不可靠的缺陷,激光焊接工艺开始进入该领域。多个工件的连接一般通过转接片实现,由于工件之间存在差异性,传统的机械定位很难将所有工件与转接片装配在同一平面上以保证激光焊接焦距的一致性;第二,多个工件的转接片焊接,涉及多个焊接位置的定位问题。
目前,为了避免以上两个问题,工业上的激光焊接工序、工件的装配和定位采用手动和半自动的较多,特别是体积相对较大的工件的搭边激光焊接。但由于手动和半自动激光焊接有人为因素,焊缝的一致性和良品率很难保证,而且在焊接完成后机器处于工作停止状态生产效率低。在焊接物料的运输上,因需要本文档来自技高网...
高效激光自动焊接机

【技术保护点】
一种高效激光自动焊接机,其包括工作架(10)、工作台(20)、激光发生器(30)、激光自动焊接机构(40)、防护盖(50)、控制面板(60)、自动送料机构(70)、自动出料机构(80),其特征在于,所述激光自动焊接机构(40)、防护盖(50)、自动送料机构(70)分别安装于工作台上,所述激光发生器(30)安装于工作架内并与激光自动焊接机构(40)连接,所述防护盖(50)设置在激光自动焊接机构(40)外部并将激光自动焊接机构完全包围,所述控制面板(60)设置在防护盖(50)前端面,所述激光自动焊接机构内设有传送单元,所述传送单元与所述自动送料机构(70)、自动出料机构(80)分别连接,并于连接处...

【技术特征摘要】
1.一种高效激光自动焊接机,其包括工作架(10)、工作台(20)、激光发生器(30)、激光自动焊接机构(40)、防护盖(50)、控制面板(60)、自动送料机构(70)、自动出料机构(80),其特征在于,所述激光自动焊接机构(40)、防护盖(50)、自动送料机构(70)分别安装于工作台上,所述激光发生器(30)安装于工作架内并与激光自动焊接机构(40)连接,所述防护盖(50)设置在激光自动焊接机构(40)外部并将激光自动焊接机构完全包围,所述控制面板(60)设置在防护盖(50)前端面,所述激光自动焊接机构内设有传送单元,所述传送单元与所述自动送料机构(70)、自动出料机构(80)分别连接,并于连接处设有换道结构(90)。
2.根据权利要求1所述的一种高效激光自动焊接机,其特征在于,所述自动送料机构(70)包括放料盘(71)轨道(72)、设置在轨道可移动的挡板(73)以及传动装置,所述自动送料机构上设置有至少四条相平行的轨道(72)组成至少两个轨道组,轨道组两端等高;每个轨道组上均置有挡板(73),在所述轨道组一侧的挡板连接有定位装置(74),所述定位装置包括至少两个定位杆(741),所述定位装置上设有传感器;所述传动装置包括链轮传动装置和传动带,每个轨道组的外侧均安装有传动带(741),传动带与链轮传动装置传...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱奇志温景权
申请(专利权)人:惠州市诺坚五金制品有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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