一种自动分果落料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动分果落料装置，包括储送料单元及分果落料单元；储送料单元包括储料机架及送料输送带，送料输送带安装于机架，送料输送带的一端设置有送料口；分果落料单元设置在储送料单元的下方，其包括分果机架、分果输送带及落料机构；分果输送带位于送料口的下方；分果输送带用于将从送料口落下的瓜果输送到落料通道中；落料机构包括第一气缸和第二气缸。利用送料输送带可以将瓜果输送到送料口处，以使瓜果落入到分果落料单元中，同时送料输送带往复运动，可以避免瓜果堆积；利用落料机构的第一气缸与第二气缸的配合，能够保证瓜果有序循环落料，提高了工作效率，且可精确实现瓜果每次单一下落，为后续加工提高了稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种自动分果落料装置。
技术介绍
随着人们生活质量的提高，大众对瓜果的消费档次也在逐渐提高，鲜榨瓜、果汁成为了一种热门的饮品。在榨汁的前处理过程中需要对瓜果进行削皮投放到榨汁集中，目前市面上的落果装置都不能保证瓜果落料过程中精确的单个落果，从而在一定程度上影响了后续的榨汁过程，甚至导致榨汁机故障，影响消费者消费热情。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种自动分果落料装置，能够解决瓜果有序单个循环落料问题，提高了单个落料的精确度，为后续加工提高了稳定性。为了解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供了一种自动分果落料装置，包括储送料单元及分果落料单元；所述储送料单元包括储料机架及送料输送带，所述机架内形成有储料腔，所述送料输送带安装于所述机架，且设置在储料腔的底部，所述送料输送带的一端设置有送料口；所述分果落料单元设置在所述储送料单元的下方，其包括分果机架、分果输送带及落料机构；所述分果机架与所述储料机架固定连接，所述分果机架内形成有落料通道，所述落料通道位于所述分果输送带的一端处，所述落料通道的上端为落料入口、下端为落料出口；所述分果输送带安装于所述分果机架上，且位于所述送料口的下方；所述分果输送带用于将从所述送料口落下的瓜果输送到所述落料通道中；所述落料机构安装于所述分果机架上，其包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸安装于所述落料入口处，所述第二气缸位于所述落料出口处；当所述第一气缸的推杆缩回时，所述落料入口打开，所述第二气缸的推杆伸出，所述落料出口关闭；当所述第一气缸的推杆伸出时，所述落料入口关闭，所述第二气缸的推杆缩回，所述落料出口打开。其中，所述储料机架上设置有进料门，所述进料门位于所述送料输送带的一侧，所述送料口相对靠近所述送料输送带的另一侧。其中，所述储料机架上设置有储料传感器，储料传感器用于检测储料腔中有无瓜果。其中，所述送料输送带包括送料电机、第一转轴、送料带及第一滚筒轴；所述第一转轴穿设于所述送料带的一端，且转动连接于所述机架；所述送料电机传动连接于所述第一转轴，以带动所述第一转轴转动从而带动所述送料带转动；所述第一滚筒轴平行于所述第一转轴设置，且穿设所述送料带，所述第一滚筒轴的两端转动连接于所述储料机架。其中，所述落料通道上设置有落料传感器，用于检测所述落料通道中是否有瓜果。其中，所述第一气缸的推杆的伸出方向与所述第二气缸的缩回方向相同，且二者同时动作。其中，所述第一气缸的进气口与所述第二气缸的出气口通过三通接头连接至空压机，所述第一气缸的出气口与所述第二气缸的进气口通过三通接头连接至所述空压机。其中，所述分果输送带的输送方向与所述送料输送带的输送方向相互垂直。其中，所述落料口位于所述分果输送带远离所述落料机构的一端处。其中，所述分果输送带包括分果电机、第二转轴、分果皮带及第二滚筒轴，所述第二转轴及所述第二滚筒轴相互平行且均转动连接于所述分果机架，所述第二转轴穿设所述分果皮带的一端，所述分果电机传动连接于所述第二转轴，以带动所述第二转轴及所述分果皮带转动，所述第二滚筒轴穿设所述分果皮带的另一端。本专利技术提供的自动分果落料装置，利用送料输送带可以将瓜果输送到送料口处，以使瓜果落入到分果落料单元中，同时送料输送带往复运动，可以避免瓜果堆积；利用落料机构的第一气缸与第二气缸的配合，能够保证瓜果有序循环落料，提高了工作效率，且可精确实现瓜果每次单一下落，为后续加工提高了稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术优选实施例提供的自动分果落料装置的结构示意图；图2是图1中自动分果落料装置的储料送料单元的结构示意图；图3是图1中自动分果落料装置的分果落料单元的结构示意图；图4是图3中分果落料单元另一状态下的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见图1，为本专利技术中优选实施例提供的一种自动分果落料装置，包括储送料单元100及分果落料单元200。储送料单元100设置在分果落料单元200上方，使用者可以将瓜果放入到储送料单元100中，储送料单元100将瓜果输送到分果落料单元200中，通过分果落料单元200实现瓜果的单个落下。如图1所示，储送料单元100包括储料机架1及送料输送带2，储料机架1内形成有储料腔10。装入的瓜果可以收容在储料腔10中。送料输送带2安装于储料机架1，且设置在储料腔10的底部，送料输送带2的一端设置有送料口11。利用送料输送带2可以将瓜果输送到送料口11处，以使瓜果落入到分果落料单元200中。同时，送料输送带2往复运动，可以避免瓜果堆积在同一位置。储料机架1上设置有进料门12，进料门12位于送料输送带2的一侧，送料口11相对靠近送料输送带2的另一侧，装入瓜果时，可以避免瓜果经过送料口11直接落入到分果落料单元200中。进一步，进料门12转动连接于储料机架1的底部处，其转动轴向平行于送料输送带2的输送方向。进料门12的两端设置有扇形挡板121，装入瓜果时扇形挡板121可以将瓜果挡在储料腔10中。储料机架1上设置有储料传感器13，储料传感器13用于检测储料腔10中有无瓜果。作为优选储料传感器13为对射传感器，以有效检测储料腔10中有无瓜果。送料输送带2包括送料电机21、第一转轴22、送料带23及第一滚筒轴24，第一转轴22穿设于所述送料带23的一端，且转动连接于所述储料机架1。送料电机21传动连接于第一转轴22，以带动第一转轴22转动从而带动送料带23转动。本实施例中，送料电机21通过链传动机构25传动连接于第一转轴22，当然，在其他实施方式中，送料电机21还可以通过齿轮组、或直接连接于第一转轴22。第一转轴22的两端通过轴承组件转动连接于储料机架，以保证第一转轴22转动的稳定性。第一滚筒轴24平行于第一转轴22设置，且穿设送料带23，第一滚筒轴24的两端转动连接于储料机架1。第一滚筒轴24可以为多个，以保证送料带23转动的稳定性。本实施例中，第一滚筒轴24本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动分果落料装置，其特征在于，包括储送料单元及分果落料单元；所述储送料单元包括储料机架及送料输送带，所述储料机架内形成有储料腔，所述送料输送带安装于所述储料机架，且设置在储料腔的底部，所述送料输送带的一端设置有送料口；所述分果落料单元设置在所述储送料单元的下方，其包括分果机架、分果输送带及落料机构；所述分果机架与所述储料机架固定连接，所述分果机架内形成有落料通道，所述落料通道位于所述分果输送带的一端处，所述落料通道的上端为落料入口、下端为落料出口；所述分果输送带安装于所述分果机架上，且位于所述送料口的下方；所述分果输送带用于将从所述送料口落下的瓜果输送到所述落料通道中；所述落料机构安装于所述分果机架上，其包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸安装于所述落料入口处，所述第二气缸位于所述落料出口处；当所述第一气缸的推杆缩回时，所述落料入口打开，所述第二气缸的推杆伸出，所述落料出口关闭；当所述第一气缸的推杆伸出时，所述落料入口关闭，所述第二气缸的推杆缩回，所述落料出口打开。

【技术特征摘要】
1.一种自动分果落料装置，其特征在于，包括储送料单元及分果落料单元；
所述储送料单元包括储料机架及送料输送带，所述储料机架内形成有储料
腔，所述送料输送带安装于所述储料机架，且设置在储料腔的底部，所述送料
输送带的一端设置有送料口；
所述分果落料单元设置在所述储送料单元的下方，其包括分果机架、分果
输送带及落料机构；所述分果机架与所述储料机架固定连接，所述分果机架内
形成有落料通道，所述落料通道位于所述分果输送带的一端处，所述落料通道
的上端为落料入口、下端为落料出口；所述分果输送带安装于所述分果机架上，
且位于所述送料口的下方；所述分果输送带用于将从所述送料口落下的瓜果输
送到所述落料通道中；所述落料机构安装于所述分果机架上，其包括第一气缸
和第二气缸，所述第一气缸安装于所述落料入口处，所述第二气缸位于所述落
料出口处；
当所述第一气缸的推杆缩回时，所述落料入口打开，所述第二气缸的推杆
伸出，所述落料出口关闭；当所述第一气缸的推杆伸出时，所述落料入口关闭，
所述第二气缸的推杆缩回，所述落料出口打开。
2.根据权利要求1所述的自动分果落料装置，其特征在于，所述储料机架
上设置有进料门，所述进料门位于所述送料输送带的一侧，所述送料口相对靠
近所述送料输送带的另一侧。
3.根据权利要求1所述的自动分果落料装置，其特征在于，所述储料机架
上设置有储料传感器，储料传感器用于检测储料腔中有无瓜果。
4.根据权利要求1所述的自动分果落料装置，其特征在于，所述送料输送
带包括送料电机、第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜全，晏科满，刘昭，
申请(专利权)人：深圳市百果乐农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44