散料喷口件和散料输送系统技术方案

技术编号:13256078 阅读:37 留言:0更新日期:2016-05-16 20:25
本实用新型专利技术涉及物料输送装置领域,公开了一种散料喷口件和散料输送系统。其中,所述散料喷口件具有中空腔(1)、用于物料进入该中空腔(1)的入口(2)和用于向输送装置(8)排出所述中空腔(1)内的物料的出口(3),其中,从所述入口(2)向所述出口(3),散料喷口件的后轮廓线(L)上各点的法平面(P)与输送装置(8)的输送方向(X)的夹角(α)连续增大或间歇性增大。本实用新型专利技术的散料喷口件不仅可以对从入口(2)进入的物料起到缓冲作用,还可以使得物料在从出口(3)排出至输送装置(8)时具有与输送方向(X)相同的运动速度,从而减少与输送装置(8)的摩擦。本实用新型专利技术的散料喷口件具有结构简单、成本低廉等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料输送装置,具体地,涉及一种散料喷口件。在此基础上,本技术设计一种包括所述散料喷口件的散料输送系统。
技术介绍
在港口、火电厂、建筑施工等场合,常常需要通过散料输送系统输送诸如煤炭、砂石料等,以满足对大批量散料的需求。例如,在煤炭输送中,进入落煤管的煤炭通常需要经过锁气器而落在皮带输送机上,以避免煤炭直接冲击输送带,同时对煤炭流向起到导向作用。具体地,锁气器通过使下落速度较高的物料在缓冲锁气板面上接受两级缓冲而减速通过,并利用物料堆高自封闭和活动缓冲锁气板而达到让物料畅通流过且阻止气流反向流动的目的。然而,利用锁气器的散料输送系统存在诸多不足之处:一方面,锁气器通过锁气板控制物料的向下运动,在落在输送带上时仍存在较大冲击;另一方面,锁气器依靠与锁气板关联的配重或机械装置限制锁气板的开闭,在物料均匀且运量较大的情况下,锁气器基本上不产生缓冲物料冲击的作用。并且,锁气器在长时间使用后会发生锁气板弯曲、破损等问题,导致无法缓冲物料冲击。另外,利用锁气器的散料输送系统主要通过下游输送装置上的导流槽内的导流板对物料流进行约束和对中,结构复杂,对中效果较差。有鉴于此,有必要改善散料输送系统的结构,以解决上述现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术实际要解决的技术问题是提供一种散料喷口件,该散料喷口件能够有效缓冲物料对输送装置的冲击和磨损,具有结构简单、成本低廉等优点。为了解决上述技术问题,本技术的一个方面提供一种散料喷口件,该散料喷口件具有中空腔、用于物料进入该中空腔的入口和用于向输送装置排出所述中空腔内的物料的出口,其中,从所述入口向所述出口,所述散料喷口件的后轮廓线上各点的法平面与所述输送装置的输送方向的夹角连续增大或间歇性增大。优选地,所述散料喷口件具有围绕所述入口和所述出口设置的前侧面、后侧面、左侧面及右侧面,并且,从所述入口向所述出口,所述左侧面与右侧面之间的间距递减,所述前侧面与后侧面之间的间距递增。优选地,所述后侧面由多个平板连接而成。优选地,所述散料喷口件的位于所述法平面上的横截面呈矩形、斗型、U型或圆形。优选地,所述散料喷口件的内壁上设置有耐磨层。优选地,所述散料喷口件为落煤管喷口。本技术的另一个方面提供一种包括输送装置和设置于该输送装置上方的本技术提供的所述散料喷口件的散料输送系统。优选地,该散料输送系统包括沿所述输送方向设置的多个散料喷口件,且沿所述输送方向,所述散料喷口件与所述输送装置之间的间隔递增。优选地,在所述出口处,所述左侧面与右侧面之间的间距小于或等于所述输送装置的受料口的宽度。优选地,在所述出口处,所述后侧面与所述输送装置之间的间隔小于所述前侧面与所述输送装置之间的间隔。通过上述技术方案,本技术的散料喷口件不仅可以对从入口进入的物料起到缓冲作用,还可以使得物料在从出口排出至输送装置时具有与输送方向相同的运动速度,从而减少与输送装置的摩擦。本技术的散料喷口件本质上作为一种中空输送管,具有结构简单、成本低廉等优点。本技术的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1a是根据本技术一种优选实施方式的散料喷口件和输送装置的主视示意图;图1b是图1中散料喷口件和输送装置的右视示意图;图2是根据本技术另一种优选实施方式的散料喷口件的主视示意图;图3是根据本技术一种优选实施方式的散料输送系统的示意图。附图标记说明I中空腔2入口3出口 4前侧面5后侧面6左侧面7右侧面8输送装置9受料口 L后轮廓线【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、前、后、左、右”通常是指从输送装置8的后方朝向输送方向X观察时的上、下、前、后、左、右,例如,在附图1b中,散料喷口件上位于图示右侧方向的侧壁将被称作“左侧面6”,而位于图示左侧方向的侧壁将被称作“右侧面7”;输送装置8的输送方向X为前方,反之则为后方。参照图1a和图1b所示,根据本技术一种优选实施方式的散料喷口件,该散料喷口件例如可以为落煤管喷口,并具有中空腔I及位于该中空腔I两端的入口 2和出口 3。当散料(如来自煤斗的煤炭)通过所述入口 2进入中空腔I内后,进而可以在重力作用下通过出口 3排出至输送装置8,以输送至适当的位置。其中,从入口2到出口 3,该散料喷口件的后轮廓线L上的各点的法平面P与输送装置8的输送方向X的夹角α连续增大。为便于理解该特征,图1a中示出了后轮廓线L及其上某点A的法平面P。可以理解的是,所述后轮廓线L即散料喷口件沿左右方向的正投影视图的后侧轮廓线。从而,当后轮廓线L上各点的法平面P与输送装置8的输送方向X的夹角α满足如下条件时,经过该散料喷口件的物料能够被缓冲,并在从出口3排出时具有与输送装置8的输送方向X相同的运动速度:越靠近入口2处的点,其法平面P与输送方向X之间的夹角α越小,其中,在图1a所示的优选实施方式中,入口2附近的点的法平面P与输送方向X几乎平行,夹角α约为0° ;越靠近出口 3处的点,其法平面P与输送方向X之间的夹角α越大,其中,在图1a所示的优选实施方式中,出口3附近的点的法平面P与输送方向X的夹角约为45°。这样,物料落在输送装置8上时已经具有适当的沿输送方向X的初始速度,因此可以减小物料与输送装置8的摩擦。同时,该散料喷口件的导向作用能够有效减小噪音。在此情形下,本技术的散料喷口件例如应用至煤炭输送系统中时,可以省略锁气器,避免所气板完全、破损等造成的无法缓冲冲击等问题。在此基础上,本技术还提供一种包括输送装置8和设当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散料喷口件,该散料喷口件具有中空腔(1)、用于物料进入该中空腔(1)的入口(2)和用于向输送装置(8)排出所述中空腔(1)内的物料的出口(3),其特征在于,从所述入口(2)向所述出口(3),所述散料喷口件的后轮廓线(L)上各点的法平面(P)与所述输送装置(8)的输送方向(X)的夹角(α)连续增大或间歇性增大。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文宁
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司北京国华电力有限责任公司河北国华定洲发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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