【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种洗涤分离装置和物料洗涤分离方法,具体涉及一种转鼓式的洗涤分离装置以及物料洗涤分离方法。
技术介绍
利用废纸作为原料的造纸厂,每吨废纸会产生5~8%的固弃物,主要成分是聚丙烯、聚乙烯薄膜类废旧塑料和湿强纸片。废旧塑料和湿强纸均是可再生利用的宝贵资源,但由于二者物性差异大且混杂一起,需将其充分分离才能分类回收,因此,洗涤分离设备是综合再生利用系统关键。现有洗涤分离技术均采用沉渣沟或沉渣槽作为洗涤分离装置,废旧塑料分离后再生造粒,湿强废纸定期从沟底清除作为垃圾焚烧或填埋。采用沉渣沟或沉渣槽作为洗涤分离装置时,湿强纸片由于吸水润张而沉于沉渣沟或沉渣槽底部,塑料薄膜片不吸水比重较轻浮于水面随水漂浮移动,实现分离。但存在的问题是:沉于沟底的纸片需定期清除,且清理时间较长,严重影响了生产的连续性;为了兼顾生产能力、生产周期和生产的连续性,就要扩展沉渣沟的长度和深度,这样又会导致占地面积和占地空间较大,不能满足连续化、规模化生产的要求。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术所要解决的第一个技术问题是提供一种多转鼓式洗涤分离装置,进一步的,本专利技术所要解决的第二个技术问题是提供一种多转鼓式物料洗涤分离方法。技术方案:为解决上述技术问题,本专利技术提供的多转鼓式洗涤分离装置,包括机体,所述机体一端上部设有进料口,其另一端设有出料口,机体内设有洗涤腔,所述洗涤腔内 ...
【技术保护点】
一种转鼓式物料洗涤分离方法,其特征在于:该方法用于分离混合物料,所述混合物料包括第一类物料和第二类物料,所述第一类物料的比重大于1,所述第二类物料的比重小于第一类物料的比重;该方法使用多转鼓式洗涤分离装置,包括如下动作:1)将混合物料通过多转鼓式洗涤分离装置的进料口加入洗涤腔;从多转鼓式洗涤分离装置的上进水口注入洗涤水的同时,从多转鼓式洗涤分离装置的各个下进水口注入洗涤水;2)通过同向旋转的多个转鼓洗涤、分离第一类物料和第二类物料;3)从多转鼓式洗涤分离装置的出料口排出第二类物料和洗涤水;4)打开多转鼓式洗涤分离装置上的各上卸料阀,关闭各下卸料阀,在沉料管中沉积第一类物料;5)关闭多转鼓式洗涤分离装置上的各上卸料阀,打开各下卸料阀,从沉料管中排出第一类物料;所述动作1)、动作2)和动作3)同时进行,所述动作4)和动作5)交替进行;所述第一类物料为纸片,所述第二类物料为塑料片,所述动作1)中,从多转鼓式洗涤分离装置的各个下进水口注入上行流速为0.01m/s~0.3m/s的洗涤水;所述动作1)中,沿多转鼓式洗涤分离装置的混合物料水平输送方向,从各个下进水口注入的洗涤水的上行流速依次递减。
【技术特征摘要】
1.一种转鼓式物料洗涤分离方法,其特征在于:该方法用于分离混合物料,所述混合物
料包括第一类物料和第二类物料,所述第一类物料的比重大于1,所述第二类物料的比
重小于第一类物料的比重;该方法使用多转鼓式洗涤分离装置,包括如下动作:
1)将混合物料通过多转鼓式洗涤分离装置的进料口加入洗涤腔;从多转鼓式洗涤分离
装置的上进水口注入洗涤水的同时,从多转鼓式洗涤分离装置的各个下进水口注入洗涤
水;
2)通过同向旋转的多个转鼓洗涤、分离第一类物料和第二类物料;
3)从多转鼓式洗涤分离装置的出料口排出第二类物料和洗涤水;
4)打开多转鼓式洗涤分离装置上的各上卸料阀,关闭各下卸料阀,在沉料管中沉积第
一类物料;
5)关闭多转鼓式洗涤分离装置上的各上卸料阀,打开各下卸料阀,从沉料管中排出第
一类物料;
所述动作1)、动作2)和动作3)同时进行,所述动作4)和动作5)交替进行;
所述第一类物料为纸片,所述第二类物料为塑料片,所述动作1)中,从多转鼓式洗涤
分离装置的各个下进水口注入上行流速为0.01m/s~0.3m/s的洗涤水;
所述动作1)中,沿多转鼓式洗涤分离装置的混合物料水平输送方向,从各个下进水口
注入的洗涤水的上行流速依次递减。
2.根据权利要求1所述的转鼓式物料洗涤分离方法,其特征在于:所述动作1)中,从
各个下进水口注入的洗涤水的上行流速,设为使得各管体中上行水流的冲力小于第一类
物料吸水后的重力与浮力之差,同时大于第二类物料吸水后的重力与浮力之差。
3.根据权利要求1所述的转鼓式物料洗涤分离方法,其特征在于:
所述多转鼓式洗涤分离装置在进料口和出料口之间依次设置三个转鼓;
所述动作1)中,沿多转鼓式洗涤分离装置的混合物料水...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹堪洲,范刚华,徐涛,
申请(专利权)人:江苏金沃机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。