一种整体式继气器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体式继气器，包括阀体，阀体一端设置有阀盖，阀体内活动设置有阀芯，阀芯通过复位弹簧连接在阀盖上，阀体上还设置有控制气路入孔、进气口和出气口，高压气体通过控制气路入孔推动阀芯移动，控制进气口和出气口的连通和断开，所述阀体外侧还固定连接有一个二位三通电磁阀，二位三通电磁阀的气源口与阀体内部相连通，二位三通电磁阀的工作口与控制气路入孔相连通，二位三通电磁阀的排气口与大气相连通；进气口上设置有过滤装置。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足，提高了继气器使用的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动执行元件，尤其是一种整体式继气器。
技术介绍
继气器是一种气路控制的气动执行元件，用于控制主气路的开启。如附图1所示，所其主要部件有阀体、阀芯、复位弹簧、阀盖等。工作原理:气体由上端控制气路入孔进入，推动阀芯，压缩复位弹簧至规定的位置，此时主气路打开，高压气体由主进气入口进入，从出气口流出进入气马达(或其它动力)腔内，开始工作；当控制气路断开时，由于压力减少，在被压缩的复位弹簧弹力的作用下使阀芯回位，此时主气路处于关闭状态。现有的继气器在使用过程中，常出现阀芯卡滞失效的问题，可靠性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种整体式继气器，能够解决现有技术的不足，提高了继气器使用的可靠性。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。—种整体式继气器，包括阀体，阀体一端设置有阀盖，阀体内活动设置有阀芯，阀芯通过复位弹簧连接在阀盖上，阀体上还设置有控制气路入孔、进气口和出气口，高压气体通过控制气路入孔推动阀芯移动，控制进气口和出气口的连通和断开，所述阀体外侧还固定连接有一个二位三通电磁阀，二位三通电磁阀的气源口与阀体内部相连通，二位三通电磁阀的工作口与控制气路入孔相连通，二位三通电磁阀的排气口与大气相连通;进气口上设置有过滤装置;二位三通电磁阀的气源口内设置有两个导流槽，导流槽内滑动设置有滑块，滑块上设置有通气孔，两个滑块之间设置有挡板，挡板的表面对称设置有若干个倾斜导流孔，挡板通过扭簧与滑块活动连接，扭簧的顶部设置有弧形挡块，弧形挡块活动设置在通气孔内。作为优选，所述阀体与二位三通电磁阀通过双丝接头固定连接。作为优选，所述过滤装置包括支架，支架上设置有过滤网。作为优选，所述支架通过限位挡圈固定在进气口上。作为优选，所述阀芯和阀体之间设置有至少三道密封圈。采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本技术结构紧凑，可以有效减少管路长度，气流稳定性好。改变铸铁材质为铝合金，质量更轻。当流过二位三通电磁阀气源口的气体发生紊流扰动时，扰动的气流作用于挡板的表面，在倾斜导流孔的作用下使得挡板产生扭矩，通过扭簧带动弧形挡块产生位移，气流在通过通气孔时在弧形挡块的作用下，产生流向的变化，从而与气源口内产生紊流扰动的气流发生缓冲作用，从而提高气流的平顺性，降低阀芯的卡滞风险，改善继气器使用的可靠性。【附图说明】图1是现有技术中继气器的结构图图2是实施例1中继气器的主视图。图3是实施例1中继气器的左视图。图4是实施例1中二位三通电磁阀气源口内部的结构图。图5是实施例1中过滤装置的结构图。图6是实施例2中过滤装置的结构图图中:1、阀体;2、阀盖;3、阀芯;4、复位弹簧;5、控制气路入孔;6、二位三通电磁阀；7、进气口；8、出气口；9、过滤装置；10、导流槽；11、滑块；12、通气孔；13、挡板；14、倾斜导流孔;15、扭簧;16、弧形挡块;17、支架;18、过滤网；19、限位挡圈；20、密封圈；21、第一过滤层；22、第二过滤层;23、集尘板;24顶盖;25、开口部。【具体实施方式】本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。 实施例1参照图2-5，技术一个【具体实施方式】包括阀体I，阀体I一端设置有阀盖2，阀体I内活动设置有阀芯3，阀芯3通过复位弹簧4连接在阀盖2上，阀体I上还设置有控制气路入孔5、进气口 7和出气口 8，高压气体通过控制气路入孔5推动阀芯3移动，控制进气口 7和出气口 8的连通和断开，所述阀体I外侧还固定连接有一个二位三通电磁阀6，二位三通电磁阀6的气源口与阀体I内部相连通，二位三通电磁阀6的工作口与控制气路入孔5相连通，二位三通电磁阀6的排气口与大气相连通;进气口 7上设置有过滤装置9 ； 二位三通电磁阀6的气源口内设置有两个导流槽10，导流槽10内滑动设置有滑块11，滑块11上设置有通气孔12，两个滑块11之间设置有挡板13，挡板13的表面对称设置有若干个倾斜导流孔14，挡板13通过扭簧15与滑块11活动连接，扭簧15的顶部设置有弧形挡块16，弧形挡块16活动设置在通气孔12内。阀体I与二位三通电磁阀6通过双丝接头固定连接。过滤装置9包括支架17，支架17上设置有过滤网18。支架17通过限位挡圈19固定在进气口 7上，保证在高压气体进入时位置不变。阀芯3和阀体I之间设置有至少三道密封圈20。工作过程为:一定压力的气体由进气孔经过滤装置进入继气器腔内，同时将空气中的大颗粒异物过滤掉，相对洁净的空气充满继气器内腔，因连接电磁阀的丝孔与继气器腔始终保持畅通，故气体由继进入二位三通电磁阀，当控制电磁阀处于接通状态时，气体由二位三通电磁阀的气源口至工作口，气体经管路由工作口进入继气器上端的控制气路入孔，推动阀芯压缩复位弹簧，此时主气路打开，气体由进气口经过阀芯与整体阀体内腔的间隙，从出气口流出，进入工作元件腔内做功。当控制电磁阀的按钮松开时，由气源口进入工作口的气路断开，管路中气体由二位三通电磁阀的排气口排出，此时作用在继气器阀芯上的气压归零，阀芯在复位弹簧的作用下回位，在密封圈的作用下主气路关闭。实施例2参照图6，专利技术人在试验过程中发现使用普通的过滤网对气流进行过滤的过程，随着过滤时间的增长，气压损失会迅速增加，故专利技术人对过滤网在实施例1的基础上进行了改进:改进的过滤网包括间隔设置的第一过滤层21和第二过滤层22，第一过滤层21的顶部朝向气流进口方向倾斜，第一过滤层21与竖直方向的夹角为23°，第二过滤层22竖直设置。第一过滤层21和第二过滤层22之间设置有集尘板23，集尘板23的顶部设置有顶盖24，定稿24与第一过滤层21和第二过滤层22的连接处分别设置有一个开口部25。通过设置两个独立的过滤层，利用过滤层与气流接触角度的变化，不但提高了过滤效果，而且可以在两个过滤层之间对过滤收集到的粉尘进行有效地收集，从而降低了气压损失，延长了过滤网的使用寿命O以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种整体式继气器，包括阀体(1)，阀体(I) 一端设置有阀盖(2)，阀体(I)内活动设置有阀芯(3)，阀芯(3)通过复位弹簧(4)连接在阀盖(2)上，阀体(I)上还设置有控制气路入孔(5)、进气口(7)和出气口(8)，高压气体通过控制气路入孔(5)推动阀芯(3)移动，控制进气口(7)和出气口(8)的连通和断开，其特征在于:所述阀体(I)外侧还固定连接有一个二位三通电磁阀(6)，二位三通电磁阀(6)的气源口与阀体(I)内部相连通，二位三通电磁阀(6)的工作口与控制气路入孔(5)相连通，二位三通电磁阀(6)的排气口与大气相连通;进气口(7)上设置有过滤装置(9); 二位三通电磁阀(6)的气源口内设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式继气器，包括阀体（1），阀体（1）一端设置有阀盖（2），阀体（1）内活动设置有阀芯（3），阀芯（3）通过复位弹簧（4）连接在阀盖（2）上，阀体（1）上还设置有控制气路入孔（5）、进气口（7）和出气口（8），高压气体通过控制气路入孔（5）推动阀芯（3）移动，控制进气口（7）和出气口（8）的连通和断开，其特征在于：所述阀体（1）外侧还固定连接有一个二位三通电磁阀（6），二位三通电磁阀（6）的气源口与阀体（1）内部相连通，二位三通电磁阀（6）的工作口与控制气路入孔（5）相连通，二位三通电磁阀（6）的排气口与大气相连通；进气口（7）上设置有过滤装置（9）；二位三通电磁阀（6）的气源口内设置有两个导流槽（10），导流槽（10）内滑动设置有滑块（11），滑块（11）上设置有通气孔（12），两个滑块（11）之间设置有挡板（13），挡板（13）的表面对称设置有若干个倾斜导流孔（14），挡板（13）通过扭簧（15）与滑块（11）活动连接，扭簧（15）的顶部设置有弧形挡块（16），弧形挡块（16）活动设置在通气孔（12）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柳一波，苗振宁，许民杰，林勇，
申请(专利权)人：烟台市石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37