一种小功率活塞气马达制造技术

本发明专利技术适用于马达技术领域，具体是一种小功率活塞气马达，包括：曲轴连杆组件，所述曲轴连杆组件安装在机体内部，采用的是无锁紧式曲轴连杆连接方式，而曲轴连杆组件包含有连杆、左曲柄轴和右曲柄轴，主连杆为集成式；配气阀芯，所述配气阀芯安装在配气阀体内部，并利用深沟球轴承转动连接；所述配气阀芯上设置有两个进气孔和一个排气孔；曲轴连杆组件的设计，包含集成式的主连杆，采用无锁紧式曲轴连杆连接方式，在保证整体强度的前提下，使其体积缩小，避免了因断裂所产生的故障隐患；大大缩小了径向空间，确保其较小的体积；配气阀芯在高压风的作用下高速旋转，带动曲轴连杆组件输出扭矩及转速，输出扭矩大。输出扭矩大。输出扭矩大。

【技术实现步骤摘要】
一种小功率活塞气马达


[0001]本专利技术涉及马达
，具体是一种小功率活塞气马达。

技术介绍

[0002]矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型。矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本。在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。
[0003]目前矿山的开发，以及大型工程车的应用，矿山安全问题因素的考虑，原配置的电动动力源不太适合灰尘、高温以及高浓度的有害气体的场所；活塞式气马达以压缩空气为动力源，安全特性很高，故气动活塞式气马达运用日益广泛，需求量增多，为适应矿山因环境恶劣及安全问题，将研发适用于矿山机械配套使用的活塞式气动马达，要求体积小，输出扭矩大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种小功率活塞气马达，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小功率活塞气马达，包括：曲轴连杆组件，所述曲轴连杆组件安装在机体内部，采用的是无锁紧式曲轴连杆连接方式，而曲轴连杆组件包含有连杆组件、左曲柄轴和右曲柄轴，连杆组件上设有滚针轴承、连杆和主连杆，主连杆通过滚针轴承转动连接在左曲柄轴和右曲柄轴之间，主连杆为集成式，连杆组件由连杆销与主连杆连接；左曲柄轴和右曲柄轴设有曲轴偏心，通气时推动活塞移动，产生旋转扭矩；所述机体内部安装有活塞；配气阀芯，所述配气阀芯安装在配气阀体内部，并利用深沟球轴承转动连接，用以高速旋转，配气阀体设置在机体上，配气阀芯锁紧连接在曲轴连杆组件上；其中，所述配气阀芯上设置有两个进气孔和一个排气孔，而配气阀芯内部配合进气孔开设有配气气腔，和配合排气孔开设有排气气腔；利用进气孔和配气气腔，在一端进气直接产生力矩差，结合两端深沟球轴承定位，配气阀芯在高压风的作用下高速旋转，带动曲轴连杆组件输出扭矩及转速；作功后的气体由排气气腔和排气孔排出。
[0006]曲轴连杆组件的设计，包含集成式的主连杆，采用无锁紧式曲轴连杆连接方式，在保证整体强度的前提下，使其体积缩小，避免了因断裂所产生的故障隐患；同时大大缩小了径向空间，确保其较小的体积；配气阀芯在高压风的作用下高速旋转，带动曲轴连杆组件输出扭矩及转速，输出扭矩大。
[0007]在本专利技术小功率活塞气马达中：所述左曲柄轴通过甩油盘，而甩油盘通过铆钉锁紧。
[0008]在本专利技术小功率活塞气马达中：所述连杆组件两侧分别设置有一个曲轴垫；曲轴垫包含有曲轴垫Ⅰ和曲轴垫Ⅱ；曲轴垫Ⅰ设置在主连杆和左曲柄轴之间；曲轴垫Ⅱ设置在主连杆和右曲柄轴之间。
[0009]在本专利技术小功率活塞气马达的进一步方案中：所述连杆组件穿插设置有连杆销。
[0010]在本专利技术小功率活塞气马达中：所述配气阀芯通过半圆键和紧定螺钉锁紧连接在曲轴连杆组件上。
[0011]在本专利技术小功率活塞气马达中：所述配气气腔包含有配气气腔Ⅰ和配气气腔Ⅱ。
[0012]在本专利技术小功率活塞气马达中：所述机体和/或配气阀体上配合深沟球轴承设置有深沟球轴承；深沟球轴承外部设置有骨架油封。
[0013]在本专利技术小功率活塞气马达中：所述机体上设置有气缸，位于气缸和机体之间设置有密封垫；机体一端设置有马达端盖，位于马达端盖和机体之间设置有O形密封圈。
[0014]在本专利技术小功率活塞气马达中：所述配气阀体上设置有配气阀盖，而排气孔连通在配气阀盖上；配气阀体上设置有进气端盖，而进气孔连通在进气端盖上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术小功率活塞气马达，包括：曲轴连杆组件，所述曲轴连杆组件安装在机体内部，采用的是无锁紧式曲轴连杆连接方式，而曲轴连杆组件包含有连杆组件、左曲柄轴和右曲柄轴，连杆组件上设有滚针轴承和主连杆，主连杆通过滚针轴承转动连接在左曲柄轴和右曲柄轴之间，主连杆为集成式，左曲柄轴和右曲柄轴设置呈曲轴偏心，通气时推动活塞移动，产生旋转扭矩；配气阀芯，所述配气阀芯安装在配气阀体内部，并利用深沟球轴承转动连接，用以高速旋转，配气阀体设置在机体上，配气阀芯锁紧连接在曲轴连杆组件上；其中，所述配气阀芯上设置有两个进气孔和一个排气孔，而配气阀芯内部配合进气孔开设有配气气腔，和配合排气孔开设有排气气腔；利用进气孔和配气气腔，在一端进气直接产生力矩差，结合两端深沟球轴承定位，配气阀芯在高压风的作用下高速旋转，带动曲轴连杆组件输出扭矩及转速；作功后的气体由排气气腔和排气孔排出；曲轴连杆组件的设计，包含集成式的主连杆，采用无锁紧式曲轴连杆连接方式，在保证整体强度的前提下，使其体积缩小，避免了因断裂所产生的故障隐患；同时大大缩小了径向空间，确保其较小的体积；配气阀芯在高压风的作用下高速旋转，带动曲轴连杆组件输出扭矩及转速，输出扭矩大。
附图说明
[0016]图1为本专利技术小功率活塞气马达的结构示意图。
[0017]图2为图1中曲轴连杆组件的结构示意图。
[0018]图3为图2的右视结构示意图。
[0019]图4为图1中配气阀芯的结构示意图。
[0020]图5为图4中A
‑
A处的横向剖面结构示意图。
[0021]图6为图4中B
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B处的横向剖面结构示意图。
[0022]图7为图4中C
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C处的横向剖面结构示意图。
[0023]图中：1
‑
马达端盖；2
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连杆组件；3
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深沟球轴承；4
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骨架油封；5
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左曲柄轴；6
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活塞；7
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主连杆；8
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活塞销；9
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气缸；10
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右曲柄轴；11
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机体；12
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配气阀体；13
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配气阀芯；14
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进气端盖；15
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配气阀盖；16
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深沟球轴承；17
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半圆键；18
‑
紧定螺钉；19
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甩油盘；20
‑
滚针轴承；21
‑
曲轴垫Ⅰ；22
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曲轴垫Ⅱ；23
‑
连杆销；24
‑
配气气腔Ⅰ；25
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排气气腔；26
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配气气腔Ⅱ；27
‑
铆钉。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]本专利技术实施例中，如图1
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7所示，一种小功率活塞气马达，包括：曲轴连杆组件，所述曲轴连杆组件安装在机体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小功率活塞气马达，其特征在于，包括：曲轴连杆组件，所述曲轴连杆组件安装在机体内部，采用的是无锁紧式曲轴连杆连接方式，而曲轴连杆组件包含有连杆组件、左曲柄轴和右曲柄轴，连杆组件上设有滚针轴承、连杆和主连杆，主连杆通过滚针轴承转动连接在左曲柄轴和右曲柄轴之间，主连杆为集成式，连杆组件由连杆销与主连杆连接；左曲柄轴和右曲柄轴设有曲轴偏心，通气时推动活塞移动，产生旋转扭矩；所述机体内部安装有活塞；配气阀芯，所述配气阀芯安装在配气阀体内部，并利用深沟球轴承转动连接，用以高速旋转，配气阀体设置在机体上，配气阀芯锁紧连接在曲轴连杆组件上；其中，所述配气阀芯上设置有两个进气孔和一个排气孔，而配气阀芯内部配合进气孔开设有配气气腔，和配合排气孔开设有排气气腔；利用进气孔和配气气腔，在一端进气直接产生力矩差，结合两端深沟球轴承定位，配气阀芯在高压风的作用下高速旋转，带动曲轴连杆组件输出扭矩及转速；作功后的气体由排气气腔和排气孔排出。2.根据权利要求1所述的一种小功率活塞气马达，其特征在于，所述左曲柄轴通过甩油盘，而甩油盘通过铆钉锁紧。3.根据权利要求1所述的一种小功率活塞气马达，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳一波，王维龙，柳水清，牟倍瑶，宋玉涛，
申请(专利权)人：烟台市石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：