一种气动预供油泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种气动预供油泵，马达组件设有气泵体、端盖、中间体、转子体、转子轴、顶销、叶片和弹簧片；端盖连接在气泵体一侧，中间体连接在气泵体的另外一侧，气泵体中心形成有转子室，转子室位于端盖和中间体之间；转子体位于转子室中，转子体上形成有安装条孔；转子轴的一端处于端盖中，转子轴从转子室内的转子体中心穿过，转子轴经过中间体并延伸入油泵组件，转子轴上形成有销孔，销孔内穿插有顶销；顶销两端伸入安装条孔中，顶销的端部与设置在安装条孔内部的叶片接触，叶片和安装条孔的底端嵌入弹簧片。本技术方案便于加工及装配，叶片设计有弹簧片和顶销，确保叶片被压缩空气顺畅甩出，提高了预供油泵安全系数，满足特殊工况需求。

【技术实现步骤摘要】
一种气动预供油泵
本技术涉及一种气动预供油泵，属于柴油机

技术介绍
目前，钻井平台配置的陆地发电机机组，其柴油机在起动前需要给柴油机的各润滑副进行预供油，保证柴油机的各处得到充分润滑，从而在起动时减少起动阻力，以防拉缸。当达到设定的预供油油压时，再操控气启动马达启动柴油机。传统技术中，配套的预供油油泵为直流预供油泵，因钻井平台一般搭建在野外及无人区域，其直流电源较难保证充足使用；钻井平台工作环境属于易燃、易爆的工况，从安全角度考虑，采用气动马达驱动相对更加安全、可靠；并且陆地发电机组起动方式为气起动马达起动，有充足的气源。综上所述，亟需一种动力源为气马达驱动的预供油泵，以满足钻井平台的使用环境。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种气动预供油泵，提高预供油泵的安全系数，满足特殊工况需求。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种气动预供油泵，包括油泵组件，还包括马达组件，所述马达组件包括气泵体、端盖、中间体、转子体、转子轴、顶销、叶片和弹簧片；所述端盖连接在所述气泵体的一侧，所述中间体连接在所述气泵体的另外一侧，所述气泵体中心形成有转子室，所述转子室位于所述端盖和中间体之间；所述转子体位于所述转子室中，转子体上形成有安装条孔；所述转子轴的一端处于所述端盖中，转子轴从所述转子室内的转子体中心穿过，转子轴经过所述中间体并延伸入所述油泵组件，转子轴上形成有销孔，所述销孔内穿插有所述顶销；所述顶销两端伸入所述安装条孔中，顶销的端部与设置在所述安装条孔内部的叶片接触，所述叶片和安装条孔的底端嵌入所述弹簧片。作为气动预供油泵的优选方案，所述安装条孔的数量为四个，四个安装条孔呈十字状分布于所述转子体上，每个所述安装条孔中设有一个所述叶片。作为气动预供油泵的优选方案，所述销孔的数量为两个，两个所述销孔呈十字状排列，每个所述销孔中插入一个所述顶销，所述顶销和弹簧片配合将所述叶片顶触在所述转子室的内壁上。作为气动预供油泵的优选方案，所述转子体在所述转子室内部带动所述叶片进行偏心旋转，所述叶片转动过程中使所述转子室中形成密封段。作为气动预供油泵的优选方案，所述叶片上设有定位槽，所述弹簧片的端部弯曲并深入所述定位槽中。作为气动预供油泵的优选方案，所述气泵体上形成有进气孔和排气孔，所述进气孔和排气孔呈直角分布，进气孔和排气孔分别连通所述转子室。作为气动预供油泵的优选方案，所述马达组件和所述油泵组件之间设有中隔板，马达组件、油泵组件和所述中隔板之间采用螺栓连接；所述油泵组件包括油泵体、内转子和外转子，所述转子轴穿过所述中隔板后再穿过所述内转子，所述外转子套在所述内转子的外围，转子轴与内转子之间通过半圆键配合。作为气动预供油泵的优选方案，所述转子轴上连接有支撑轴承。本技术采用马达组件，马达组件设有气泵体、端盖、中间体、转子体、转子轴、顶销、叶片和弹簧片；端盖连接在气泵体的一侧，中间体连接在气泵体的另外一侧，气泵体中心形成有转子室，转子室位于端盖和中间体之间；转子体位于转子室中，转子体上形成有安装条孔；转子轴的一端处于端盖中，转子轴从转子室内的转子体中心穿过，转子轴经过中间体并延伸入油泵组件，转子轴上形成有销孔，销孔内穿插有顶销；顶销两端伸入安装条孔中，顶销的端部与设置在安装条孔内部的叶片接触，叶片和安装条孔的底端嵌入弹簧片。本技术方案将马达组件的转子轴与转子体分体设计，便于加工及装配，叶片设计有弹簧片和顶销，确保叶片被压缩空气顺畅甩出，可以应用在钻井平台等特殊使用环境，提高了预供油泵的安全系数，满足特殊工况的需求。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例中提供的气动预供油泵结构示意图；图2为本技术实施例中提供的气动预供油泵中的偏心设计示意图；图3为本技术实施例中提供的气动预供油泵中转子轴和转子体的分体设计示意图；图4为本技术实施例中提供的气动预供油泵局部放大示意图。图中，1、油泵组件；2、马达组件；3、气泵体；4、端盖；5、中间体；6、转子体；7、转子轴；8、顶销；9、叶片；10、弹簧片；11、转子室；12、安装条孔；13、销孔；14、进气孔；15、排气孔；16、定位槽；17、中隔板；18、油泵体；19、内转子；20、外转子；21、半圆键；22、支撑轴承；23、密封段。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1、图2和图3，提供一种气动预供油泵，包括油泵组件1，还包括马达组件2，所述马达组件2包括气泵体3、端盖4、中间体5、转子体6、转子轴7、顶销8、叶片9和弹簧片10；所述端盖4连接在所述气泵体3的一侧，所述中间体5连接在所述气泵体3的另外一侧，所述气泵体3中心形成有转子室11，所述转子室11位于所述端盖4和中间体5之间；所述转子体6位于所述转子室11中，转子体6上形成有安装条孔12；所述转子轴7的一端处于所述端盖4中，转子轴7从所述转子室11内的转子体6中心穿过，转子轴7经过所述中间体5并延伸入所述油泵组件1，转子轴7上形成有销孔13，所述销孔13内穿插有所述顶销8；所述顶销8两端伸入所述安装条孔12中，顶销8的端部与设置在所述安装条孔12内部的叶片9接触，所述叶片9和安装条孔12的底端嵌入所述弹簧片10。气动预供油泵的一个实施例中，所述安装条孔12的数量为四个，四个安装条孔12呈十字状分布于所述转子体6上，每个所述安装条孔12中设有一个所述叶片9。所述销孔13的数量为两个，两个所述销孔13呈十字状排列，每个所述销孔13中插入一个所述顶销8，所述顶销8和弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动预供油泵，包括油泵组件（1），其特征在于，还包括马达组件（2），所述马达组件（2）包括气泵体（3）、端盖（4）、中间体（5）、转子体（6）、转子轴（7）、顶销（8）、叶片（9）和弹簧片（10）；所述端盖（4）连接在所述气泵体（3）的一侧，所述中间体（5）连接在所述气泵体（3）的另外一侧，所述气泵体（3）中心形成有转子室（11），所述转子室（11）位于所述端盖（4）和中间体（5）之间；所述转子体（6）位于所述转子室（11）中，转子体（6）上形成有安装条孔（12）；所述转子轴（7）的一端处于所述端盖（4）中，转子轴（7）从所述转子室（11）内的转子体（6）中心穿过，转子轴（7）经过所述中间体（5）并延伸入所述油泵组件（1），转子轴（7）上形成有销孔（13），所述销孔（13）内穿插有所述顶销（8）；所述顶销（8）两端伸入所述安装条孔（12）中，顶销（8）的端部与设置在所述安装条孔（12）内部的叶片（9）接触，所述叶片（9）和安装条孔（12）的底端嵌入所述弹簧片（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动预供油泵，包括油泵组件（1），其特征在于，还包括马达组件（2），所述马达组件（2）包括气泵体（3）、端盖（4）、中间体（5）、转子体（6）、转子轴（7）、顶销（8）、叶片（9）和弹簧片（10）；所述端盖（4）连接在所述气泵体（3）的一侧，所述中间体（5）连接在所述气泵体（3）的另外一侧，所述气泵体（3）中心形成有转子室（11），所述转子室（11）位于所述端盖（4）和中间体（5）之间；所述转子体（6）位于所述转子室（11）中，转子体（6）上形成有安装条孔（12）；所述转子轴（7）的一端处于所述端盖（4）中，转子轴（7）从所述转子室（11）内的转子体（6）中心穿过，转子轴（7）经过所述中间体（5）并延伸入所述油泵组件（1），转子轴（7）上形成有销孔（13），所述销孔（13）内穿插有所述顶销（8）；所述顶销（8）两端伸入所述安装条孔（12）中，顶销（8）的端部与设置在所述安装条孔（12）内部的叶片（9）接触，所述叶片（9）和安装条孔（12）的底端嵌入所述弹簧片（10）。


2.根据权利要求1所述的一种气动预供油泵，其特征在于，所述安装条孔（12）的数量为四个，四个安装条孔（12）呈十字状分布于所述转子体（6）上，每个所述安装条孔（12）中设有一个所述叶片（9）；
所述销孔（13）的数量为两个，两个所述销孔（13）呈十字状排列，每个所述销孔（13）中插入一个所述顶销（8），所述顶销（8）和弹簧片（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳一波，柳水清，牟倍瑶，宋玉涛，
申请(专利权)人：烟台市石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37