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一种滑片式气动马达及其衍生的气体压缩机和内燃机制造技术

技术编号:25829461 阅读:50 留言:0更新日期:2020-10-02 14:12
本发明专利技术涉及一种滑片式气动马达及其衍生的气体压缩机和内燃机。滑片式气动马达由转子、转子端盖、弹簧片、具有1个或者1个以上气室的定子、定子端盖、滑片、滑片气密条组成。滑片式气动马达的转子组反向旋转就成为滑片式气体压缩机。滑片式气动马达与滑片式气体压缩机中轴相连组成发动机的机体,机体外加装燃烧增压器就构成滑片式内燃机。

【技术实现步骤摘要】
一种滑片式气动马达及其衍生的气体压缩机和内燃机
本专利技术涉及一种机械发动机,特别涉及一种滑片式气动马达及滑片式气体压缩机和滑片式内燃机。
技术介绍
现在公知的机械发动机主要有活塞发动机、涡轮发动机和滑片式气动马达。活塞发动机分为活塞内燃机、活塞蒸汽机和活塞压缩气体马达。由于活塞在气缸中做往复运动,活塞发动机存在振动大和转速不高的缺点。涡轮发动机分为燃气轮机和蒸汽轮机,由于需要高压高速的气体流冲击叶片产生动力,涡轮发动对制造工艺和制造材料要求严苛,并且许多高温高压气体直接排放到发动机外,造成燃料能量浪费严重。现在公知的滑片式气动马达主要有单作用滑片气动马达和双作用滑片气动马达。单作用滑片气动马达其定子为圆筒形,转子为圆柱形,转子上有滑片槽,滑片装在滑片槽中,转子在定子中偏心放置,定子端盖封堵在定子两端,转子、定子、定子端盖共同构成一个月牙状气室,双作用滑片气动马达的定子内表面为椭圆形,或者抛物线形,可以形成中心对称的两个气室,不过这样的定子内表面形状加工难度大,并且形成的月牙气室小,经济性差。上述两种滑片气动马达转子在旋转时,有一段密封空间容积本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动马达是由转子(1)、转子端盖(2)、弹簧片(3)、具有1个或者1个以上气室的定子(4)、定子端盖(5)、滑片(6)、滑片气密条(7)组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动马达是由转子(1)、转子端盖(2)、弹簧片(3)、具有1个或者1个以上气室的定子(4)、定子端盖(5)、滑片(6)、滑片气密条(7)组成。


2.根据权利要求书1所述,转子(1)主体为一个圆柱(8),圆柱(8)的轴心有一根中轴(9),圆柱(8)上开有轴向的转子槽(10),转子槽(10)的数目是定子气室数目的3倍及3倍以上的整数,转子槽(10)呈辐射状,平均分列在圆柱(8)上,转子槽(10)的长度与圆柱(8)的长度相等,转子槽(10)的截面形状为矩形,相邻两个转子槽(10)的转子槽间角(11)都相等。


3.根据权利要求书1.2.所述,转子端盖(2)共有两只,互成镜像,封堵在转子(1)两端,由一个圆台(12)下底面连接一个圆柱(13)构成;圆台(12)的下底面直径与圆柱(13)的直径相同,圆柱(13)的直径与圆柱(8)的直径相同;圆柱(13)的端面(14)上有呈辐射状排列的沟槽(15),沟槽(15)的截面是一个直角梯形(16)与另一个直角梯形(17)的拼合形状,直角梯形(16)与直角梯形(17)的下底边为同一线段,直角梯形(16)与直角梯形(17)的直腰(18)在同一直线上,直角梯形(16)与直角梯形(17)的高度之和等与转子槽(10)的宽度,直角梯形(16)与直角梯形(17)的锐角点(19)在圆台(12)的下底面上,沟槽(15)的长度与转子槽(10)的深度相等,沟槽(15)与转子槽(10)的位置一一对应;圆柱(13)的端面(14)上有另有弹簧片槽(20),弹簧片槽(20)与圆柱(13)的端面(14)上的沟槽(15)的位置一一对应,弹簧片槽(20)为“L”形,弹簧片槽(20)深的部位靠近圆柱(13)轴心一侧;转子端盖(2)的端面正中心有一个圆形通孔(21),转子中轴(9)从通孔(21)穿过。


4.根据权利要求书1所述,弹簧片(3)由三段平板构成,中间段平板(22)的一端与末段平板(23)的一端相连,末端平板(23)与中间段平板(22)成90度角,并伸向中间段平板(22)一侧;中间段平板(22)另一端与首段平板(24)一端相连,首段平板(24)与中间段平板(22)成钝角,并伸向中间段平板(22)另外一侧;中间段平板(22)和末端平板(23)构成的实体形状与转子端盖(2)上的弹簧片槽(20)吻合,并装在弹簧片槽(20)内,首段平板(24)处于悬空状态。


5.根据权利要求书1.所述,定子(4)内表面截面是一条闭合曲线(25),闭合曲线(25)形状为:形状一,1段圆弧(26)的两个端点在一个中心圆(27)上,并且由该中心圆(27)上的1段圆弧(28)连接构成闭合曲线(25),其中,圆弧(28)两个端点跨度不小于1个转子槽间角(11);形状二,2段或者2段以上相同的圆弧(26)等角度平均分布在一个中心圆(27)外,圆弧(26)的两个端点在一个中心圆(27)上,并且由该中心圆(27)上的2段或者2段以上的圆弧(28)连接构成闭合曲线(25),其中,圆弧(28)两个端点跨度不小于1个转子槽间角(11);形状三,一段圆弧(29)与其弧内的一段小圆弧(30)相切,切点为各自的中点,并取各自圆弧的一半在切点处相接成一条平滑曲线(31),平滑曲线(31)两个端点在中心圆(26)上,并由中心圆(27)上的1段圆弧(28)连接构成闭合曲线(25),其中,圆弧(28)两个端点跨度不小于1个转子槽间角(11),形状四,一段圆弧(29)与其弧内的一段小圆弧(30)相切,切点为各自的中点,并取各自圆弧的一半在切点处相接成一条平滑曲线(31),两段或者两段以上的平滑曲线(31)等角度平均分布在中心圆(27)上,并由中心圆(27)上的两段或者两段以上的圆弧(28)连接构成闭合曲线(25),其中,圆弧(28)两个端点跨度不小于1个转子槽间角(11);闭合曲线(25)轴向拉伸就形成的定子内表面,定子内表面向外增加一个厚度就形成定子体(32),定子体(32)两端设有法兰(33),圆弧(26)或者平滑曲线(31)延伸形成的瓦片形弧面(34)的半侧弧面(35)上开出数道沟槽(36),留下数条筋肋(37)作为滑片的轨道,每道沟槽(36)内都开有马达出气口(38),马达出气口(38)穿透定子体(32)壁;瓦片形弧面(34)另半侧的弧面(39)的起始端(40)处开有马达进气口(41),马达进气口(41)穿透定子体(32)壁,用于进气。


6.根据权利要求书1.5.所述,定子端盖(5)共有两只,互为镜像,封堵在定子(4)两端,定子端盖(5)的形状为:闭合曲线(25)围成的面域,拉伸成形体(42),形体(42)的一端设有法兰(43),法兰(43)与定子端法兰(33)形状相同,形体(42)端面开有圆形通孔(44),圆形通孔(44)有法兰(43)的一端设有一个封盖(45),封盖(45...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋洪涛
申请(专利权)人:宋洪涛
类型:发明
国别省市:山东;37

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