整体式深度除湿节能空调机组制造技术

技术编号:12682650 阅读:236 留言:0更新日期:2016-01-08 19:06
整体式深度除湿节能空调机组,涉及空调技术领域,其结构包括在冷盘管与风机增设深度除湿机,深度除湿机包括蒸发器和冷凝器,且蒸发器设于冷盘管与冷凝器之间。在对新风除湿时,蒸发器能够对冷盘管除湿后的新风进行进一步降温除湿,在此过程中,蒸发器分担了冷盘管的一部分负荷,进而可降低冷盘管的能耗,达到节能的目的,然后冷凝器回收深度除湿机的热量对新风进行加热使其达到可送风温度,以达到进一步节能的目的,相对于现有的新风处理方式,节能效果可提升5倍,并且因带有深度除湿机的空调机组无温湿度耦合点控制问题,空调机组运行稳定,除湿量稳定,不会随室外工况的变化而变化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调
,具体涉及一种整体式深度除湿节能空调机组
技术介绍
在洁净室、恒温恒湿场合,空调机组中的新风具有维持室内空气的新鲜度、维持室内氧气浓度、稀释室内污染物浓度的作用,同时新风还具有维持室内正压的功能,防止室外空气通过门窗向室内渗透,确保室内洁净度和制冷效果,因而新风在空调机组中是不可或缺。但是,空调机组内引入新风存在以下两大问题:(1)空调机组的负荷增加,由于室外空气的焓值大于室内空气的焓值,将新风引入到室内必须将新风的焓值降低至室内空气的焓值,进而将增加空调机组的能耗;(2)室内温湿度的波动,室外空气温湿度在一天中是波动的,特别是室外突然下雨所带来的湿负荷变动而导致空调调节的扰动,进而影响空调机组的稳定性。为解决上述问题,现有空调机组中对新风的处理方式一般是增设电加热装置4,如图1所示,即在冷盘管3后加设电加热装置4,采用该处理方式对新风的温湿度处理过程如图2所示,室外新风温湿度W点(34°C /65%),经过冷盘管3处理后到D点(10°C /95%)进行除湿,此时如果直接送风会带来送风管道凝露的问题,因此必须采用电加热装置4将新风加热至S点(15°C /68%),然后带走室内的热湿负荷回到室内的温湿度点N(20°C /50%)。在该新风处理过程中,采用专设的电加热装置4将新风的温度从D点加热到S点增加了空调机组的能耗,达不到节能环保的目的,并且该新风处理方式因有温湿度耦合点控制问题,导致室内温湿度波动时将会因空调机组的过渡调节而带来温湿度的范围波动过大,进而影响空调机组运行的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种节能、可回收利用能量、且确保空调机组运行稳定的整体式深度除湿节能空调机组。本技术的目的通过以下技术方案实现:提供一种整体式深度除湿节能空调机组,包括依次设置的进风口、过滤器、冷盘管、风机和出风口,所述冷盘管与所述风机之间设有深度除湿机,所述深度除湿机包括串联的蒸发器和冷凝器,所述蒸发器设于所述冷盘管与所述冷凝器之间。其中,所述蒸发器与所述冷凝器均采用9?1mm的内螺纹管。其中,所述蒸发器的进风侧设有温度传感器。其中,所述整体式深度除湿节能空调机组还包括具有逻辑控制功能的控制模块,所述温度传感器电连接所述控制模块。其中,所述冷盘管为水冷盘管或直接蒸发盘管。其中,所述深度除湿机还包括压缩机和节流装置,所述压缩机的高压接口依次连接所述冷凝器、节流装置和蒸发器的一端,所述蒸发器的另一端与所述压缩机的低压接口连接以形成制冷回路。其中,所述压缩机为谷轮涡旋式压缩机。其中,所述节流装置为毛细管或膨胀阀。本技术的有益效果:本技术的空调机组,其结构包括在冷盘管与风机增设深度除湿机,深度除湿机包括蒸发器和冷凝器,且蒸发器设于冷盘管与冷凝器之间。在对新风除湿时,蒸发器能够对冷盘管降温除湿后的新风进行进一步降温除湿,使新风降到除湿点的最低温度,在此过程中,蒸发器分担了冷盘管的一部分负荷,进而可降低冷盘管的能耗,以达到节能的目的,然后冷凝器回收深度除湿机的热量对最低除湿点的新风进行加热使其达到可送风温度,相对于现有技术中采用专门的电加热装置加热,本技术的深度除湿机能够达到进一步节能的目的,节能效果可提升5倍,并且因带有深度除湿机的空调机组无温湿度耦合点控制问题,空调机组运行稳定,除湿量稳定,不会随室外工况的变化而变化。【附图说明】利用附图对本技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为现有技术中新风处理方式的结构示意图。图2为现有技术中新风处理过程的示意图。图3为本技术的整体式深度除湿节能空调机组的结构示意图。图4为本技术的新风处理过程的示意图。图1至图4中包括有:1-进风口 ;2-过滤器;3-冷盘管;4-电加热装置;5-风机;6-出风口;7-深度除湿机、71-蒸发器、72-冷凝器。【具体实施方式】结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种整体式深度除湿节能空调机组的【具体实施方式】,如图3所示,其结构包括依次设置的进风口 1、过滤器2、冷盘管3、风机5和出风口 6,冷盘管3与风机之间设有深度除湿机7,深度除湿机7包括串联的蒸发器71和冷凝器72,蒸发器71设于冷盘管3与冷凝器72之间。 在对新风除湿时,如图4所示,冷盘管3只需将室外的新风温湿度W点(34°C /65%)降至D’点(18°C/95%),然后用深度除湿机7的蒸发器71对D’点的新风进一步再次降温除湿,使新风温湿度降至D点(12°C /95%),在此过程中,蒸发器71分担了冷盘管3的一部分负荷,进而可降低冷盘管3的能耗,达到一定节能的效果,然后冷凝器72回收深度除湿机7的热量对D点的新风进行加热使其达到可送风的温湿度S点(15°C /68%),相对于现有技术中的处理方式,本技术的带深度除湿机7的空调,不仅节省了从D’到D点的制冷所损耗的能量,也节省了从D点到S点的再热量所损耗的能量,经计算:现有技术的除湿方式可达到:除湿量/用电量等于0.5kg/(KW.H),而本技术的调节机组由于能效的提升及冷凝器72热量回收的利用,除湿量/用电量可高达2.5kg/ (Kff.H),节能效果提升了 5倍。并且因带有深度除湿机7的空调机组无温湿度耦合点控制问题,空调机组运行稳定,除湿量稳定,不会随室外工况的变化而变化。由于蒸发器71的进风侧设有温度传感器,并且温度传感器电连接具有逻辑控制功能的控制模块,温度传感器保证空调机组在10~20°C范围内才允许启动深度除湿机7,保证制冷机组在安全温度内运行。另外,深度除湿机7的控制模块为EK120模块,可与PLC进行通讯进而控制制冷机组的启停,并且制冷机组能通过EK120模块逻辑控制进行相应的高低压保护和最小停机时间保护。为保证除湿量和空调机组运动稳定性,蒸发器71与冷凝器72均采用9?1mm的内螺纹管,优选的内螺纹管采用9.25_。进一步的,冷盘管3为水冷盘管。进一步的,所深度除湿机7还包括压缩机和节流装置,压缩机的高压接口依次所述冷凝器72、节流装置和蒸发器71的一端,蒸发器71的另一端与压缩机的低压接口连接,形成制冷回路。优选的,压缩机为谷轮涡旋式压缩机,节流装置为膨胀阀。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.整体式深度除湿节能空调机组,包括依次设置的进风口、过滤器、冷盘管、风机和出风口,其特征在于:所述冷盘管与所述风机之间设有深度除湿机,所述深度除湿机包括串联的蒸发器和冷凝器,所述蒸发器设于所述冷盘管与所述冷凝器之间。2.根据权利要求1所述的整体式深度除湿节能空调机组,其特征在于:所述蒸发器与所述冷凝器均采用9?1mm的内螺纹管。3.根据权利要求1所述的整体式深度除湿节能空调机组,其特征在于:所述蒸发器的进风侧设有温度传感器。4.根据权利要求3所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
整体式深度除湿节能空调机组,包括依次设置的进风口、过滤器、冷盘管、风机和出风口,其特征在于:所述冷盘管与所述风机之间设有深度除湿机,所述深度除湿机包括串联的蒸发器和冷凝器,所述蒸发器设于所述冷盘管与所述冷凝器之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈军蔡傲王文朋阮杏军
申请(专利权)人:广东欧科空调制冷有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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