本实用新型专利技术涉及一种无焊接叶片螺杆，包括中心管、叶片、承座、接头和球形拉头，所述中心管的两端分别连接有承座和接头，所述叶片套接在中心管上，所述承座上或接头上设有一凹槽挡墙，所述叶片靠承座或接头的一端滑入凹槽挡墙内，所述接头上设有与球形拉头相互配套的螺纹，通过所述球形拉头的旋入卡住叶片靠接头的一端。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术所述的无焊接叶片螺杆中的叶片与中心管可分离，清洗时可拆开清洗，实现清洗无死角的目的，避免藏污纳垢的问题，达到食品卫生清洁的标准。在使用时，根据人们所需要螺杆的长度来决定是否要在单支无焊接叶片螺杆上连接可互换式无焊接叶片螺杆。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺杆，具体涉及一种无焊接叶片螺杆。
技术介绍
传统的叶片螺杆通常叶片与中心管通过焊接固定，但一般对焊接工艺要求高，不利于使用专用设备焊接，所以对于人工焊接技术要求较严，劳动强度较大，焊接成本高，成品的不良率高，全周焊接后，产品易产生变色、变形、变弯等问题，因此还需要修复，其修复的成本高，甚至有必须报废，无法修复的情况发生，逐步不适应未来的经济发展要求。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种无焊接叶片螺杆，其中，叶片与中心管可分离，清洗时可拆开清洗，实现清洗无死角地目的，避免藏污纳垢的问题，达到食品卫生清洁的标准。本技术所采用的技术方案为:一种无焊接叶片螺杆，包括中心管、叶片、承座、接头和球形拉头，所述中心管的两端分别固定连接有承座和接头，所述叶片套接在中心管上，所述承座或接头上各设有一凹槽挡墙，所述叶片靠承座或接头的一端滑入凹槽挡墙内，所述接头上设有与球形拉头相互配套的螺纹，通过所述球形拉头的旋入卡住叶片靠接头的一端。作为进一步优化:所述承座与中心管之间通过全周焊进行固定连接。作为进一步优化:所述承座与中心管之间设有相互配套的螺纹进行固定连接。作为进一步优化:所述接头与中心管之间通过全周焊进行固定连接。作为进一步优化:所述接头与中心管之间设有相互配套的螺纹进行固定连接。作为进一步优化:所述承座内设有与接头相互配套的螺纹，形成可互换式无焊接叶片螺杆。作为进一步优化:根据需要，将无焊接叶片螺杆与若干个独立的可互换式无焊接叶片螺杆通过承座与接头的螺纹连接，形成互换式无焊接叶片螺杆。本技术的有益效果为:本技术所述的无焊接叶片螺杆中的叶片与中心管可分离，清洗时可拆开清洗，实现清洗无死角的目的，避免藏污纳垢的问题，达到食品卫生清洁的标准。在使用时，根据人们所需要螺杆的长度来决定是否要在单支无焊接叶片螺杆上连接可互换式无焊接叶片螺杆。在安装单支无焊接叶片螺杆时，只需将叶片套在中心管上，并将叶片靠承座的一端滑入凹槽挡墙内，通过球形拉头旋入卡住叶片靠接头的一端，从而固定住叶片，防止叶片的上下移动。在安装互换式无焊接叶片螺杆时，将单支无焊接叶片螺杆的接头与互换式无焊接叶片螺杆的承座通过螺纹连接，如有需要，继续将互换式无焊接叶片螺杆的接头与另一个互换式无焊接叶片螺杆的承座通过螺纹连接，在最后一个互换式无焊接叶片螺杆的接头与球形拉头进行螺纹连接，形成互换式无焊接叶片螺杆。【附图说明】图1是本技术无焊接叶片螺杆中全周焊的结构示意图；图2是本技术无焊接叶片螺杆中螺纹固定的结构示意图；图3是本技术可互换式无焊接叶片螺杆中全周焊的结构示意图；图4是本技术可互换式无焊接叶片螺杆中螺纹固定的结构示意图；图5是本技术互换式无焊接叶片螺杆中全周焊的结构示意图；图6是本技术互换式无焊接叶片螺杆中螺纹固定的结构示意图。图中:1、中心管;2、叶片;3、承座;4、接头;5、球形拉头。【具体实施方式】如图1、2所示，本技术提供了一种无焊接叶片螺杆，包括中心管1、叶片2、承座3、接头4和球形拉头5，所述中心管I的两端分别固定连接有承座3和接头4，所述叶片2套接在中心管I上，所述承座3或接头4上各设有一凹槽挡墙，所述叶片2靠承座3或接头4的一端滑入凹槽挡墙内，所述接头4上设有与球形拉头5相互配套的螺纹，通过所述球形拉头5的旋入卡住叶片2靠接头4的一端。所述承座3与中心管I之间通过全周焊进行固定连接，或者，所述承座3与中心管I之间设有相互配套的螺纹进行固定连接。所述接头4与中心管I之间通过全周焊进行固定连接，或者，所述接头4与中心管I之间设有相互配套的螺纹进行固定连接。如图3、4所示，所述承座3内设有与接头4相互配套的螺纹，形成可互换式无焊接叶片螺杆。如图5、6所示，根据需要，将无焊接叶片螺杆与若干个独立的可互换式无焊接叶片螺杆通过承座3与接头4的螺纹连接，形成互换式无焊接叶片螺杆。在使用时，根据人们所需要螺杆的长度来决定是否要在单支无焊接叶片螺杆上连接可互换式无焊接叶片螺杆。在安装单支无焊接叶片螺杆时，只需将叶片套在中心管上，并将叶片靠承座的一端滑入凹槽挡墙内，通过球形拉头旋入卡住叶片靠接头的一端，从而固定住叶片，防止叶片的上下移动。在安装互换式无焊接叶片螺杆时，将单支无焊接叶片螺杆的接头与互换式无焊接叶片螺杆的承座通过螺纹连接，如有需要，继续将互换式无焊接叶片螺杆的接头与另一个互换式无焊接叶片螺杆的承座通过螺纹连接，在最后一个互换式无焊接叶片螺杆的接头与球形拉头进行螺纹连接，形成互换式无焊接叶片螺杆。在清洗时，将所述的无焊接叶片螺杆中的叶片与中心管拆开，慢慢清洗，实现清洗无死角的目的，避免藏污纳垢的问题，达到食品卫生清洁的标准。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种无焊接叶片螺杆，其特征在于:包括中心管(I)、叶片(2)、承座(3)、接头(4)和球形拉头(5)，所述中心管(I)的两端分别固定连接有承座(3)和接头(4)，所述叶片(2)套接在中心管(I)上，所述承座(3)或接头(4)上各设有一凹槽挡墙，所述叶片(2)靠承座(3)或接头(4)的一端滑入凹槽挡墙内，所述接头(4)上设有与球形拉头(5)相互配套的螺纹，通过所述球形拉头(5)的旋入卡住叶片(2)靠接头(4)的一端。2.根据权利要求1所述的无焊接叶片螺杆，其特征在于:所述承座(3)与中心管(I)之间通过全周焊进行固定连接。3.根据权利要求1所述的无焊接叶片螺杆，其特征在于:所述承座(3)与中心管(I)之间设有相互配套的螺纹进行固定连接。4.根据权利要求1所述的无焊接叶片螺杆，其特征在于:所述接头(4)与中心管(I)之间通过全周焊进行固定连接。5.根据权利要求1所述的无焊接叶片螺杆，其特征在于:所述接头(4)与中心管(I)之间设有相互配套的螺纹进行固定连接。6.根据权利要求1所述的无焊接叶片螺杆，其特征在于:所述承座(3)内设有与接头(4)相互配套的螺纹，形成可互换式无焊接叶片螺杆。7.根据权利要求4所述的无焊接叶片螺杆，其特征在于:根据需要，将无焊接叶片螺杆与若干个独立的可互换式无焊接叶片螺杆通过承座(3)与接头(4)的螺纹连接，形成互换式无焊接叶片螺杆。【专利摘要】本技术涉及一种无焊接叶片螺杆，包括中心管、叶片、承座、接头和球形拉头，所述中心管的两端分别连接有承座和接头，所述叶片套接在中心管上，所述承座上或接头上设有一凹槽挡墙，所述叶片靠承座或接头的一端滑入凹槽挡墙内，所述接头上设有与球形拉头相互配套的螺纹，通过所述球形拉头的旋入卡住叶片靠接头的一端。本技术的有益效果为：本技术所述的无焊接叶片螺杆中的叶片与中心管可分离，清洗时可拆开清洗，实现清洗无死角的目的，避免藏污纳垢的问题，达到食品卫生清洁的标准。在使用时，根据人们所需要螺杆的长度来决定是否要在单支无焊接叶片螺杆上连接可互换式无焊接叶片螺杆。【IPC分类】A23P30/20, A21C11/20【公开号】CN205196848【申请号】CN2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无焊接叶片螺杆，其特征在于：包括中心管(1)、叶片(2)、承座(3)、接头(4)和球形拉头(5)，所述中心管(1)的两端分别固定连接有承座(3)和接头(4)，所述叶片(2)套接在中心管(1)上，所述承座(3)或接头(4)上各设有一凹槽挡墙，所述叶片(2)靠承座(3)或接头(4)的一端滑入凹槽挡墙内，所述接头(4)上设有与球形拉头(5)相互配套的螺纹，通过所述球形拉头(5)的旋入卡住叶片(2)靠接头(4)的一端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李文发，
申请(专利权)人：李文发，
类型：新型
国别省市：福建;35
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