折边塔筒体用防碰撞系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种折边塔筒体用防碰撞系统，包括焊接设备，控制系统，所述焊接设备与所述控制系统电连接，所述焊接设备包括工作架，所述工作架上设置有冷凝水管，所述冷凝水管与所述工作架通过固定板固定连接，所述固定板固定安装于所述工作架的一端，靠近所述固定板一端的工作架上还固定设置有限位保护器，所述限位保护器与所述焊接设备的控制系统电连接，所述限位保护器与所述冷凝水管分别位于不同的水平高度，所述限位保护器与所述冷凝水管的距离小于30cm，所述限位保护器与折边塔筒体内壁的距离小于所述冷凝水管与折边塔筒体内壁的距离；解决了焊接过程中的冷凝水管常被碰坏的问题，保证了正常的生产进程，节省了维修费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通信铁塔加工领域，尤其是一种解决了焊接过程中的冷凝水管碰坏问题的折边塔筒体用防碰撞系统。
技术介绍
通信铁塔(折边塔)的筒体在焊接时候，需要采用相应的夹具将上下两个经折边处理过的半塔身预固定在一起，然后采用焊接一体化设备进行焊接加工。但是在焊接过程中，尤其是在焊接小口径管体时，操作者在机器一侧观察焊缝成型情况时，往往会忽略掉另外一侧的冷凝水管，结果导致另外一侧的冷凝水管常常被管体夹具撞坏掉，这样就需要停机更换冷凝水管，增大了生产成本，更严重影响了生产周期，给企业带来损失。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本技术进行了防碰撞改进，提供了一种折边塔筒体用防碰撞系统。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是折边塔筒体用防碰撞系统，包括焊接设备，控制系统，所述焊接设备与所述控制系统电连接，所述焊接设备包括工作架，所述工作架上设置有冷凝水管，所述冷凝水管与所述工作架通过固定板固定连接，所述固定板固定安装于所述工作架的一端，靠近所述固定板一端的工作架上还固定设置有限位保护器，所述限位器与所述焊接设备的控制系统电连接，所述限位保护器与所述冷凝水管分别位于不同的水平高度，所述限位保护器与所述冷凝水管的距离小于30cm，所述限位保护器与折边塔筒体内壁的距离小于所述冷凝水管与折边塔筒体内壁的距离。于本技术一实施例中，所述工作架的另一端安装有焊接机头，所述限位保护器位于远离所述焊接机头的一端。于本技术一实施例中，包括夹具，所述夹具分别固定安装在所述折边塔筒体的两端，所述夹具位于所述折边塔筒体的内部。于本技术一实施例中，所述夹具的截面为扇形环，所述扇形环的环心位于所述折边塔筒体内。于本技术一实施例中，所述限位保护器位于所述冷凝水管和夹具之间。于本技术一实施例中，所述限位保护器与夹具内弧面之间的距离小于所述冷凝水管与夹具内弧面之间的距离。所述限位保护器与夹具接触时，所述冷凝水管离所述夹具的最小距离大于5cm且小于10cm，这样就既能绝对的保护冷凝水管不被夹具撞坏，又能最大限度的发挥另一端焊接机头的工作范围，使焊接机头能在塔体内前进更多距离。本技术具有以下有益效果:本技术在冷凝水管的侧下方设置限位开关固定，所述限位保护器与所述冷凝水管的距离小于30cm，这样就既能绝对的保护冷凝水管不被夹具撞坏，又能最大限度的发挥另一端焊接机头的工作范围，使焊接机头能在塔体内前进更多距离。设备前进时，由于所述夹具为扇形环结构，则位于工作架特定位置的限位开关就会先触碰到扇形环夹具的两端处，此时冷凝水管仍位于安全距离，而控制系统接受到来自限位器的信号，使驱动设备工作的电机停止转动，设备停止前进，从而起到保护冷凝水管的作用。本技术不仅节省了维修费用，更保证了生产进度，为生产经营带来了极大效益。【附图说明】图1是本技术限位保护器的一种结构示意图；图2是本技术的夹具和筒体的结构示意图。1、焊接设备;2、冷凝水管;3、固定板;4、限位保护器;5、夹具；100、工作架；111、折边塔筒体。【具体实施方式】下面结合实施例及附图(1、2)对本技术作进一步的描述。本技术所涉及的折边塔筒体用防碰撞系统，包括焊接设备I，控制系统(未标示出)，所述焊接设备I与所述控制系统电连接，所述焊接设备I包括工作架100，所述工作架100上设置有冷凝水管2，所述冷凝水管2与所述工作架100通过固定板3固定连接，所述固定板3固定安装于所述工作架100的一端，靠近所述固定板3—端的工作架100上还固定设置有限位保护器4，所述限位保护器4与所述焊接设备I的控制系统电连接，所述工作架100的另一端安装有焊接机头，所述限位保护器4位于远离所述焊接机头的一端。本实施例中，所述折边塔筒体用防碰撞系统还包括夹具5，所述夹具5分别固定安装在所述折边塔筒体111的两端，所述夹具5位于所述折边塔筒体111的内部。所述夹具5的截面为扇形环，所述扇形环的环心位于所述折边塔筒体111内。所述夹具5紧贴折边塔筒体111的折边，将所述折边塔筒体111的上下两个待焊接部分牢固夹在一起。所述限位保护器4与所述冷凝水管2分别位于不同的水平高度，本实施例中，所述限位保护器4位于所述冷凝水管2的侧下方，所述限位保护器4位于所述冷凝水管2和夹具5之间。所述限位保护器4与所述冷凝水管2的距离小于30cm，所述限位保护器4与夹具5的内弧面之间的距离小于所述冷凝水管2与夹具5的内弧面之间的距离。所述限位保护器与夹具接触时，所述冷凝水管离所述夹具的最小距离大于5cm且小于10cm，这样就既能绝对的保护冷凝水管不被夹具撞坏，又能最大限度的发挥另一端焊接机头的工作范围，使焊接机头能在塔体内前进更多距离。焊接小直径管体时，越接近尾部，冷凝水管2离折边塔筒体111内侧下方的夹具5越近，如果此时焊接设备的工作台继续行走，冷凝水管2就会被撞坏，造成设备的损坏。通过将限位保护器4与设备工作台的控制电机连接成一体，这样在工作架100在折边塔筒体111内前进时就能保证限位保护器4最先接触到夹具5，从而发出信号给控制系统，控制系统控制焊接设备的继续前进，进而使此时已经迫近夹具5的冷凝水管仍在安全距离，免遭撞坏。上述具体实施例只是用来解释说明本技术，而非是对本技术进行限制，在本技术的宗旨和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何不付出创造性劳动的替换和改变，皆落入本技术专利的保护范围。【主权项】1.一种折边塔筒体用防碰撞系统，包括焊接设备，控制系统，所述焊接设备与所述控制系统电连接，其特征在于，所述焊接设备包括工作架，所述工作架上设置有冷凝水管，所述冷凝水管与所述工作架通过固定板固定连接，所述固定板固定安装于所述工作架的一端，靠近所述固定板一端的工作架上还固定设置有限位保护器，所述限位保护器与所述焊接设备的控制系统电连接，所述限位保护器与所述冷凝水管分别位于不同的水平高度，所述限位保护器与所述冷凝水管的距离小于30cm，所述限位保护器与折边塔筒体内壁的距离小于所述冷凝水管与折边塔筒体内壁的距离。2.如权利要求1所述的折边塔筒体用防碰撞系统，其特征在于，所述工作架的另一端安装有焊接机头，所述限位保护器位于远离所述焊接机头的一端。3.如权利要求1所述的折边塔筒体用防碰撞系统，其特征在于，包括夹具，所述夹具分别固定安装在所述折边塔筒体的两端，所述夹具位于所述折边塔筒体的内部。4.如权利要求3所述的折边塔筒体用防碰撞系统，其特征在于，所述夹具的截面为扇形环，所述扇形环的环心位于所述折边塔筒体内。5.如权利要求1所述的折边塔筒体用防碰撞系统，其特征在于，所述限位保护器位于所述冷凝水管和夹具之间。6.如权利要求1至5任一所述的折边塔筒体用防碰撞系统，其特征在于，所述限位保护器与夹具内弧面之间的距离小于所述冷凝水管与夹具内弧面之间的距离。【专利摘要】本技术公开了一种折边塔筒体用防碰撞系统，包括焊接设备，控制系统，所述焊接设备与所述控制系统电连接，所述焊接设备包括工作架，所述工作架上设置有冷凝水管，所述冷凝水管与所述工作架通过固定板固定连接，所述固定板固定安装于所述工作架的一端，靠近所述固定板一端的工作架上还固定设置有限位保护器，所述限位保护器与所述焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折边塔筒体用防碰撞系统，包括焊接设备，控制系统，所述焊接设备与所述控制系统电连接，其特征在于，所述焊接设备包括工作架，所述工作架上设置有冷凝水管，所述冷凝水管与所述工作架通过固定板固定连接，所述固定板固定安装于所述工作架的一端，靠近所述固定板一端的工作架上还固定设置有限位保护器，所述限位保护器与所述焊接设备的控制系统电连接，所述限位保护器与所述冷凝水管分别位于不同的水平高度，所述限位保护器与所述冷凝水管的距离小于30cm，所述限位保护器与折边塔筒体内壁的距离小于所述冷凝水管与折边塔筒体内壁的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊卿，余秋根，郑凯强，赵伟东，
申请(专利权)人：浙江瑞能通信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33