本实用新型专利技术公开了一种焊接控温水冷装置，包括两个水槽、四根水管和两套弓架式夹紧机构，所述水槽包括水包、两个连接管、两根金属管和两个进出水接嘴，所述水包与连接管相连，连接管与金属管相连，所述金属管与水管通过进出水接嘴连接；所述弓架式夹紧机构包括弓架、螺钉及压块，所述螺钉安装在弓架上，所述压块固定在螺钉下端，所述金属管位于弓架内，并通过设置于螺钉下端的压块压紧，所述水包包括内半环和外半环，其中内半环是横截面为矩形外凹槽的半旋转片体结构，内半环的内型面与液压作动筒凸台紧密贴合；外半环的外径与内半环的外径一致。本实用新型专利技术所述的降温装置控温效果良好，能有效保护焊接零件内部的密封组件，且不影响焊缝质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接
，具体是涉及一种焊接控温水冷装置。
技术介绍
航空发动机部件在焊接时某些部件内部有密封组件，需控制焊接时的温度在100°c以下，才能保证不破坏内部的密封系统。由于航空发动机的部件结构复杂多变，有许多部件焊接处的空间狭小，保护比较困难，现有的用冷却也保护的方式对焊缝质量会有一定影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种焊接控温水冷装置。该降温装置，不但节省空间，使用灵活，而且能有效的将焊接温度控制在100°C以下，且对焊缝质量无影响。本技术是通过如下技术方案予以实现的。—种焊接控温水冷装置，包括两个水槽、四根水管和两套弓架式夹紧机构，所述水槽包括水包、两个连接管、两根金属管和两个进出水接嘴，所述水包与连接管相连，所述连接管与金属管相连，所述金属管与水管通过进出水接嘴连接;所述弓架式夹紧机构包括弓架、螺钉及压块，所述螺钉安装在弓架上，所述压块固定在螺钉下端，所述金属管位于弓架内，并通过设置于螺钉下端的压块压紧。所述水包包括内半环和外半环，其中内半环是横截面为矩形外凹槽的半旋转片体结构，内半环的内型面与液压作动筒凸台紧密贴合;外半环是横截面为矩形内凹槽的半旋转片体结构，外半环的外径与内半环的外径一致;外半环与内半环由矩形横截面旋转后所形成的端口在同一水平面上，且距离旋转中心为0.5?4mm，外半环罩在内半环的外槽开口处，外半环的内凹槽与内半环的外凹槽构成了水包的内腔，该水包内腔的两端是两个未封闭的端口。所述外半环的圆柱表面两端对称分布有两个长圆孔，且两个长圆孔的位置靠近水包的旋转中心。所述连接管为凸台式结构，前端为长圆形凸台，外形尺寸与外半环上的长圆孔一致，后端为圆柱体，并在圆柱体端面设置有一沉孔。所述两金属管之间的空间距离为2?10mm。所述外半环与内半环采用钎焊方式连接。所述水包的内腔与位于水包两侧的连接管的内孔、金属管的内孔、进出水接嘴的内孔共同形成冷却水通道。所述水包、连接管、金属管和进出水接嘴均采用紫铜加工。所述内半环和外半环的厚度为0.2?2mm。所述连接管、金属管和进出水接嘴的厚度均为0.5?3mm。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术所述的降温装置制造工艺和结构简单，加工周期短，操作方便。控温效果良好，焊接时焊接区域的温度能控制在100°C以下，能有效保护焊接零件内部的密封组件，且不影响焊缝质量。可在焊接
广泛推广应用。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为图1沿A-A方向的结构剖视图；图3为本技术中水槽结构示意图；图4为图3的B向视图；图5为本技术中选定焊接控温区域的结构示意图。图中:1-焊缝，2-液压作动筒凸台，3-外半环，4-内半环，5-连接管，6_金属管，7_进出水接嘴，8-水管，9-弓架，10-螺钉，11-压块，12-冷却水通道，13-沉孔端面，14-台阶端面，15-缺口端面，16-实体边缘，17-压块压紧面，18-弓架压紧面。【具体实施方式】下面结合附图进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图5所示，本技术所述的一种焊接控温水冷装置，包括两个水槽、四根水管8和两套弓架式夹紧机构，所述水槽包括水包、两个连接管5、两根金属管6和两个进出水接嘴7，所述水包与连接管5相连，所述连接管5与金属管6相连，所述金属管6与水管8通过进出水接嘴7连接;所述弓架式夹紧机构包括弓架9、螺钉10及压块11，所述螺钉10安装在弓架9上，所述压块11固定在螺钉10下端，所述金属管6位于弓架9内，并通过设置于螺钉10下端的压块11压紧。所述连接管5、金属管6和进出水接嘴7相对靠近水包的一端为前端，相对远离水包的一端为后端。所述水包包括内半环4和外半环3，其中内半环4是横截面为矩形外凹槽的半旋转片体结构，其内径须与控温处的液压作动筒凸台2的直径一致，以保证在控温过程中，内半环4的内型面与液压作动筒凸台2紧密贴合，增强控温效果;外半环3是横截面为矩形内凹槽的半旋转片体结构，外半环3的外径与内半环4的外径一致;外半环3与内半环4由矩形横截面旋转后所形成的端口在同一水平面上，且距离旋转中心为0.5?4mm，优选距离旋转中心为1.5mm;所述外半环3罩在内半环4的外槽开口处，外半环3与内半环4的两侧壁保证贴合，外半环3的内凹槽与内半环4的外凹槽构成了水包的内腔，该水包内腔的两端是两个未封闭的端口；在外半环3的圆柱表面两端对称分布有两个长圆孔，且两个长圆孔的位置尽量靠近水包的旋转中心。由于液压作动筒凸台2较短，所以水包的宽度也较窄为13mm，长圆孔可增大水流的横截面，从而尽快的带走焊接时产生的热量。所述连接管5为凸台式结构，前端为长圆形凸台，外形尺寸与外半环3上的长圆孔一致，后端为圆柱体，并在圆柱体端面设置有一沉孔。两个连接管5的前端经机械加工形成有缺口的实体，缺口端面15与水包内腔的外半径一致，有缺口的实体部分分别穿进外半环3上的长圆孔，抵于水包的内腔型面，此时缺口端面15与水包内腔型面齐平，有缺口的实体边缘16沿周与水包内腔型面保证贴合，从而将水包内腔的两个未封闭的端口封闭。两个连接管5的后端分别暴露于外半环3的外表面;两个金属管6的前端分别插入两个连接管5的后端沉孔，与连接管5的后端相抵于沉孔端面13，两个进出水接嘴7的前端分别插入两个金属管6的后端，与金属管6的后端相抵当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接控温水冷装置，其特征在于：包括两个水槽、四根水管(8)和两套弓架式夹紧机构，所述水槽包括水包、两个连接管(5)、两根金属管(6)和两个进出水接嘴(7)，所述水包与连接管(5)相连，所述连接管(5)与金属管(6)相连，所述金属管(6)与水管(8)通过进出水接嘴(7)连接；所述弓架式夹紧机构包括弓架(9)、螺钉(10)及压块(11)，所述螺钉(10)安装在弓架(9)上，所述压块(11)固定在螺钉(10)下端，所述金属管(6)位于弓架(9)内，并通过设置于螺钉(10)下端的压块(11)压紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马永锋，窦一涛，冷滨，李明，熊成红，李发展，梁良，赖道辉，王瑞，
申请(专利权)人：贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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