用于带贯穿槽口零件的挤压模具制造技术

本专利公开了一种可减小模具挤压弹性变形，提高刚度的用于带贯穿槽口零件的挤压模具，包括模座，模座的上部设有第一安装槽，第一安装槽内设有垫套，垫套上部设有第二安装槽，第二安装槽内设有第二固定套，第二固定套上部设有环状的支承座，支承座内设有退料块，退料块、第二固定套和垫套上沿竖直方向均开有安装孔，安装孔内安装有下凸模，第二固定套的上部设有凹模，凹模上设有挤压腔，退料块可伸入到挤压腔内，下凸模伸入到挤压腔内，位于下凸模的正上方设有可上下运动的上凸模，所述上凸模与挤压腔的竖向中心线在同一直线上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷挤压模具
，具体涉及一种用于带贯穿槽口零件的挤压模具。
技术介绍
目前，冷挤压技术已经在紧固件、机械、仪表、电器、轻工等工业生产中得到广泛的应用，已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段。冷挤压与其他加工工艺相比具有如下优势:节约原材料，冷挤压是利用金属的塑性变形来制成所需形状的两件，因而能大量减少切削加工，提高材料利用率，冷挤压的材料利用率一般可达到80%以上。提高生产率，用冷挤压工艺代替切削加工，能使上产率提高几倍甚至几十倍。制件可以获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。可加工形状复杂，难以切削的零件等。目前带有贯穿槽口的零件普遍采用冷挤压方式加工。这种零件的槽口将挤压金属分成了两部分，其中每一部分的变形都相当于实心件的正挤压，因此采用正挤压模具，但现有的用于该种零件的正挤压模具往往存在以下不足:凹模通常是直接与模座连接的，由于挤压时弹性变形量较大，因而模具的刚性较差。上凸模往往是固定设置的，拆卸更换困难。
技术实现思路
本技术意在提供一种可减小模具挤压弹性变形，提高刚度的用于带贯穿槽口零件的挤压模具。本方案中的用于带贯穿槽口零件的挤压模具，包括模座，模座的上部设有第一安装槽，第一安装槽内设有垫套，垫套上部设有第二安装槽，第二安装槽内设有第二固定套，第二固定套上部设有环状的支承座，支承座内设有退料块，退料块、第二固定套和垫套上沿竖直方向均开有安装孔，安装孔内安装有下凸模，第二固定套的上部设有凹模，凹模上设有挤压腔，退料块可伸入到挤压腔内，下凸模伸入到挤压腔内，位于下凸模的正上方设有可上下运动的上凸模，所述上凸模与挤压腔的竖向中心线在同一直线上。本技术的有益效果如下:凹模通过支承座、第二固定套和垫套三个零件安装在模座上，这种多层逐渐传递压力的结构，使挤压时，凹模的弹性变形量减小，因为模具的刚性增强，可提高整个模具的使用寿命。进一步，安装环的外圆螺纹连接有螺帽，螺帽下部的内圆设有内螺纹，上凸模外圆具有外螺纹，上凸模与螺帽螺纹连接。上凸模与螺帽螺纹连接，当需要加工不同尺寸的零件时，方便更换上凸模。进一步，为了使第二固定套与垫套更稳固，第二固定套与垫套通过对称设置的两个圆柱销连接。进一步，安装环内部设有环状的第一固定套，第一固定套的下端面与螺帽相抵。第一固定套的下端面与螺帽相抵，可增加螺帽的强度。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:模板1、第一垫块2、第一固定套3、螺帽4、上凸模5、凹模6、压板7、退料块8、支承座9、下凸模10、第二固定套11、第一圆柱销12、垫套13、模座14、第二垫块15、第二圆柱销16。实施例基本如附图1所示:模板位于上方，模板的下部设有与其一体的安装环，安装环的内部从上到下依次设有第一垫块和环状的第一固定套，螺帽的纵截面呈U形，螺帽的竖环的内圆与安装环的外圆螺纹连接，螺帽下部的内圆设有内螺纹，上凸模外圆具有外螺纹，上凸模与螺帽螺纹连接。第一固定套的下端面与螺帽相抵。模座位于下方，模座的下部设有凸缘状的座体，凸模的上部开有第一安装槽，第一安装槽的内壁呈阶梯状，第一安装槽内从下向上一次安装有第二垫块和垫套，模座与第二垫块通过第二圆柱销连接。垫套上部设有第二安装槽，第二安装槽内设有第二固定套，第二固定套与垫套通过对称设置的两个圆柱销连接。第二固定套上部设有环状的支承座，支承座内设有退料块，退料块、第二固定套和垫套上沿竖直方向均开有安装孔，安装孔内安装有下凸模。第二固定套的上部设有凹模，凹模的外周设有压板。凹模上设有挤压腔，退料块可伸入到挤压腔内，下凸模伸入到挤压腔内。上凸模与挤压腔的竖向中心线在同一直线上。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.用于带贯穿槽口零件的挤压模具，其特征在于，包括模座，模座的上部设有第一安装槽，第一安装槽内设有垫套，垫套上部设有第二安装槽，第二安装槽内设有第二固定套，第二固定套上部设有环状的支承座，支承座内设有退料块，退料块、第二固定套和垫套上沿竖直方向均开有安装孔，安装孔内安装有下凸模，第二固定套的上部设有凹模，凹模上设有挤压腔，退料块可伸入到挤压腔内，下凸模伸入到挤压腔内，位于下凸模的正上方设有可上下运动的上凸模，所述上凸模与挤压腔的竖向中心线在同一直线上。2.根据权利要求1所述的用于带贯穿槽口零件的挤压模具，其特征在于:还包括模板，所述模板的下部设有安装环，安装环的外圆螺纹连接有螺帽，螺帽下部的内圆设有内螺纹，上凸模外圆具有外螺纹，上凸模与螺帽螺纹连接。3.根据权利要求1所述的用于带贯穿槽口零件的挤压模具，其特征在于:所述第二固定套与垫套通过对称设置的两个圆柱销连接。4.根据权利要求2所述的用于带贯穿槽口零件的挤压模具，其特征在于:安装环内部设有环状的第一固定套，第一固定套的下端面与螺帽相抵。【专利摘要】本专利公开了一种可减小模具挤压弹性变形，提高刚度的用于带贯穿槽口零件的挤压模具，包括模座，模座的上部设有第一安装槽，第一安装槽内设有垫套，垫套上部设有第二安装槽，第二安装槽内设有第二固定套，第二固定套上部设有环状的支承座，支承座内设有退料块，退料块、第二固定套和垫套上沿竖直方向均开有安装孔，安装孔内安装有下凸模，第二固定套的上部设有凹模，凹模上设有挤压腔，退料块可伸入到挤压腔内，下凸模伸入到挤压腔内，位于下凸模的正上方设有可上下运动的上凸模，所述上凸模与挤压腔的竖向中心线在同一直线上。【IPC分类】B21C25/02【公开号】CN205200193【申请号】CN201520853154【专利技术人】谷毅 【申请人】重庆万斯金属特种成形有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于带贯穿槽口零件的挤压模具，其特征在于，包括模座，模座的上部设有第一安装槽，第一安装槽内设有垫套，垫套上部设有第二安装槽，第二安装槽内设有第二固定套，第二固定套上部设有环状的支承座，支承座内设有退料块，退料块、第二固定套和垫套上沿竖直方向均开有安装孔，安装孔内安装有下凸模，第二固定套的上部设有凹模，凹模上设有挤压腔，退料块可伸入到挤压腔内，下凸模伸入到挤压腔内，位于下凸模的正上方设有可上下运动的上凸模，所述上凸模与挤压腔的竖向中心线在同一直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谷毅，
申请(专利权)人：重庆万斯金属特种成形有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85