循环式节能干燥房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环式节能干燥房，属于干燥设备领域，提供一种可利用太阳光照对气流进行加热的更节能的循环式节能干燥房，包括干燥室；还包括设置在干燥室屋顶和左右两侧的风道；在风道内设置有用于形成循环气流的风机和用于对循环气流除湿的除湿设备；位于干燥室屋顶段的风道的顶壁和/或侧壁为透光玻璃，在位于透光玻璃下方的风道内设有一层黑色吸热材料层。本实用新型专利技术通过风道结构，实现了对干燥室内的待干燥产品进行循环干燥的效果。进一步还实现了利用太阳光照对气流进行自然加热；由此可进一步降低干燥所需能耗。另外，本实用新型专利技术可根据待干燥产品的需要选择性的开启相应设备，可实现对产品的冷干、风干或者烘干等多种干燥方式。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥设备领域，尤其涉及一种循环式节能干燥房。
技术介绍
目前产品的干燥方式一般分为高温烘干、低温风干或常温风干和冷干等几种形式；对于一些不宜在高温环境下进行干燥的产品，如葡萄干等干货产品或者腊肉等产品则只能采用低温或者常温的风干。采取风干方式又可分为自然风干或采用风干设备进行风干。所谓自然风干，指的是利用自然环境中的空气流动，对产品进行风干，如在我国新疆地区对葡萄干的风干过程就通常是利用自然风干方式；自然风干方式，其受到自然环境限制，风干时间较长，效率较低。而采用风干设备进行风干，则是通过设备，如风机等促使空气流动，而形成“风”，达到对产品风干的效果。然而目前的风干设备，其往往采用开放式，即风机形成的气流流经产品后既排放到了风干系统外部；这种方式往往造成流动空气的动能流失，使得风干系统的能耗较大，干燥成本较高。另外，现有的干燥设备，其对气流的加热方式，往往采用制热设备进行加热，由于干燥所需气流量大，因此，完全采用制热设备对气流进行加热，将消耗巨大的电能，造成干燥成本增加。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可利用太阳光照对气流进行加热的更节能的循环式节能干燥房，并且可降低干燥所需成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：循环式节能干燥房，包括干燥室，在干燥室左右两侧的其中一侧设置有供干燥气流进入的进气口，在对应的另一侧设置有出气口；还包括设置在干燥室屋顶和左右两侧的风道，所述风道的两端分别与进气口和出气口一一对应连通，并形成供干燥气流流动的循环通道；在风道内设置有用于形成循环气流的风机和用于对循环气流除湿的除湿设备；位于干燥室屋顶段的风道的顶壁和侧壁为透光玻璃，在位于透光玻璃下方的风道内设有一层黑色吸热材料层。以及相同专利技术构思的另一技术方案：循环式节能干燥房，包括干燥室，在干燥室左右两侧的其中一侧设置有供干燥气流进入的进气口，在对应的另一侧设置有出气口；还包括设置在干燥室屋顶和左右两侧的风道，所述风道的两端分别与进气口和出气口一一对应连通，并形成供干燥气流流动的循环通道；在风道内设置有用于形成循环气流的风机和用于对循环气流除湿的除湿设备；位于干燥室屋顶段的风道的顶壁或侧壁为透光玻璃，在位于透光玻璃下方的风道内设有一层黑色吸热材料层进一步的是：所述透光玻璃为双层真空夹心透光玻璃。进一步的是：位于干燥室左右两侧的风道的围壁为保温墙体。进一步的是：所述除湿设备设置在出气口处。进一步的是：在黑色吸热材料层上设置有翅片，所述翅片的走向与风道的走向一致。进一步的是：还包括换热器和太阳能热水器，所述换热器与太阳能热水器连通，所述换热器设置在风道内，所述换热器用于与风道内的气流进行换热。进一步的是：还包括排湿电动风门，所述排湿电动风门设置在风道的围壁上，排湿电动风门可将风道与外界环境连通。进一步的是：还包括制热设备，所述制热设备设置在风道内，并位于进气口处；所述制热设备用于加热风道内的气流。本技术的有益效果是：通过设置风道结构，同时风道的两端与干燥室的两端连通，通过风机实现气流的循环流通，达到对干燥室内的待干燥产品进行循环干燥的效果，可降低能耗。进一步还通过将风道的其中一段设置在干燥室的顶部，同时该段采用透光玻璃，以及在该段风道的底部设置相应的黑色吸热材料层，利用太阳光照射到黑色吸热材料层上被吸收，实现了对气流的自然加热；由此可进一步降低干燥所需能耗。另外，还可进一步设置换热器和太阳能热水器以及设置制热设备等对气流实现进一步加热；本技术可根据待干燥产品的需要选择性的开启相应设备，可实现对产品的冷干、风干或者烘干等多种干燥方式。附图说明图1为本技术的三维示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图2中A-A截面的剖视图；图4为图2中B-B截面的剖视图；图中标记为：干燥室1、进气口11、出气口12、风道2、风机3、除湿设备4、顶壁5、侧壁6、黑色吸热材料层7、围壁8、换热器9、太阳能热水器91、制热设备10、排湿电动风门101。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至图4所示，本技术所述的循环式节能干燥房，包括干燥室1，在干燥室1左右两侧的其中一侧设置有供干燥气流进入的进气口11，在对应的另一侧设置有出气口12；还包括设置在干燥室1屋顶和左右两侧的风道2，所述风道2的两端分别与进气口11和出气口12一一对应连通，并形成供干燥气流流动的循环通道；在风道2内设置有用于形成循环气流的风机3和用于对循环气流除湿的除湿设备4；位于干燥室1屋顶段的风道2的顶壁5和侧壁6为透光玻璃，在位于透光玻璃下方的风道2内设有一层黑色吸热材料层7。其中干燥室1用于存放待干燥产品，气流通过干燥室1和风道2形成循环气流，同时对待干燥产品实现干燥。本技术利用黑色吸热材料层7吸收穿过透光玻璃后的太阳光，利用太阳能对循环气流进行加热，因此可节约能耗。当然相应的，风道2中应当有一段设置在太阳光便于照射的地方，如本技术中将其设置在干燥室1的屋顶。另外，为了保证透光玻璃具有较好的透光和隔热效果，本技术进一步优选采用双层真空夹心透光玻璃。同样的，为了保证位于干燥室1左右两侧的风道2的围壁8也具有较好的保温效果，优选围壁8为保温墙体。另外，除湿设备4的作用是对循环气流中的水分进行除湿，因此通常将除湿设备4设置在出气口12处。除湿设备4的工作原理为现有技术，通常分为加压、冷凝除湿或者干燥剂除湿等；本技术优选采用加压、冷凝除湿方式。另外，为了增强黑色吸热材料层7与循环气流的换热效率，进一步在黑色吸热材料层7上设置有翅片71，同时将所述翅片71的走向设置成与风道2的走向一致，这样可尽量减小风阻。另外，为了增强对循环气流的加热效果，同时又可最大化利用太阳能、降低能耗，本技术进一步还包括换热器9和太阳能热水器91，所述换热器9与太阳能热水器91连通，所述换热器9设置在风道2内，所述换热器9用于与风道2内的气流进行换热。太阳能热水器91可设置在干燥室1之外的任何地方，只要能被太阳照射到即可，通常也可设置在干燥室1的屋顶。另外，为了便于将循环气流与外界空气进行交换，本技术进一步设置有排湿电动风门101，所述排湿电动风门101设置在风道2的围壁8上，排湿电动风门101可将风道2与外界环境连通。考虑到在一些太阳光照不足的天气环境下或者在夜间时，由于光照不足，如果仅仅采用太阳光作为对气流加热的能量来源，则在上述情况下无法进行对气流的加热，为此本技术进一步设置制热设备10，所述制热设备10设置在风道2内，并位于进气口11处；所述制热设备10用于强制加热风道2内的气流。在实际使用过程中，本技术可通过选择性的开启相应设备，实现多种干燥方式：冷干：开启风机3和除湿设备4，关闭制热设备10、排湿电动风门101和换热器9，由于除湿设备4采用加压、冷凝除湿方式时，可在除湿过程中降低循环气流的温度；实现对产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
循环式节能干燥房，其特征在于：包括干燥室(1)，在干燥室(1)左右两侧的其中一侧设置有供干燥气流进入的进气口(11)，在对应的另一侧设置有出气口(12)；还包括设置在干燥室(1)屋顶和左右两侧的风道(2)，所述风道(2)的两端分别与进气口(11)和出气口(12)一一对应连通，并形成供干燥气流流动的循环通道；在风道(2)内设置有用于形成循环气流的风机(3)和用于对循环气流除湿的除湿设备(4)；位于干燥室(1)屋顶段的风道(2)的顶壁(5)和侧壁(6)为透光玻璃，在位于透光玻璃下方的风道(2)内设有一层黑色吸热材料层(7)。

【技术特征摘要】
1.循环式节能干燥房，其特征在于：包括干燥室(1)，在干燥室(1)左右两侧的其中一侧设置有供干燥气流进入的进气口(11)，在对应的另一侧设置有出气口(12)；还包括设置在干燥室(1)屋顶和左右两侧的风道(2)，所述风道(2)的两端分别与进气口(11)和出气口(12)一一对应连通，并形成供干燥气流流动的循环通道；在风道(2)内设置有用于形成循环气流的风机(3)和用于对循环气流除湿的除湿设备(4)；位于干燥室(1)屋顶段的风道(2)的顶壁(5)和侧壁(6)为透光玻璃，在位于透光玻璃下方的风道(2)内设有一层黑色吸热材料层(7)。
2.循环式节能干燥房，其特征在于：包括干燥室(1)，在干燥室(1)左右两侧的其中一侧设置有供干燥气流进入的进气口(11)，在对应的另一侧设置有出气口(12)；还包括设置在干燥室(1)屋顶和左右两侧的风道(2)，所述风道(2)的两端分别与进气口(11)和出气口(12)一一对应连通，并形成供干燥气流流动的循环通道；在风道(2)内设置有用于形成循环气流的风机(3)和用于对循环气流除湿的除湿设备(4)；位于干燥室(1)屋顶段的风道(2)的顶壁(5)或侧壁(6)为透光玻璃，在位于透光玻璃下方的风道(2)内设有一层黑色吸热材料层(7)。
3.如权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗红宇，
申请(专利权)人：四川鸿旺同宇能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51