本实用新型专利技术提供了一种激光光源液冷散热结构，用于对激光光源散热，所述激光光源液冷散热结构包括：冷却水通道；三组阵列式鳍片，通过串列的方式设置在所述冷却水通道上，并且所述阵列式鳍片的后部与阵列式激光二极管背部接触。本实用新型专利技术比传统的热管散热器方式和热电制冷器散热方式，速度更快，效率更高，更节约空间和成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光光源的投影机领域，具体一种激光光源液冷散热结构。
技术介绍
为了保证投影机元器件的安全使用温度，通常需要对其散热，以保证设备的使用寿命。在有限空间内，热管散热器，热电制冷散热器这两种散热器的散热效率没有液冷散热器的散热效率高。尤其是对于这种热源集中，热功耗高，而且电子元件的安全使用温度又很低的激光光源，这两种散热方式很难满足。目前市面上的激光投影机光源一般由48颗到96颗的发光二极管成阵列式组成，光源的热功耗也在600W以上，而这种发光二极管安全使用温度在51度以下，现有的热管散热器，热电制冷散热器，很难满足使用要求。综上所述，现有技术中存在以下问题:现有的激光投影机光源的散热很难满足使用要求。
技术实现思路
本技术提供一种激光光源液冷散热结构，以解决激光投影机光源的散热问题。为此，本技术提出一种激光光源液冷散热结构，用于对激光光源散热，所述激光光源液冷散热结构包括:冷却水通道；三组阵列式鳍片，通过串列的方式设置在所述冷却水通道上，并且所述阵列式鳍片的后部与激光光源背部接触。进一步地，每组所述阵列式鳍片为矩形阵列。进一步地，所述激光光源液冷散热结构还包括:水冷板，所述冷却水通道设置在所述水冷板上。进一步地，所述水冷板上设有水槽。进一步地，所述水冷板上分别设有进水口和出水口。进一步地，所述激光光源液冷散热结构还包括:对出水口流出的冷却水进行冷却的外部冷排设备。进一步地，所述激光光源为48颗到96颗的激光光源。进一步地，所述三组阵列式鳍片并排平行设置。本技术采用三组阵列式鳍片，通过串列的方式设置在所述冷却水通道上，并且所述阵列式鳍片的后部与阵列式激光二极管背部接触，这样，通过三组阵列式鳍片，将激光二极管产生的热量快速传到冷却水中，如此循环往复保证了激光二极管的安全使用温度。本技术的三组阵列式鳍片的布置能够与现有的激光投影机光源的阵列式激光二极管的排布相对应或相吻合，因而能够保证48颗到96颗的发光二极管成阵列式组成的激光投影机光源的散热。【附图说明】图1为本技术实施例的激光光源液冷散热结构的结构示意图。附图标号说明:I阵列式鳍片2出水口 3进水口 4水冷板5冷却水通道【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本技术。如图1所示，本技术提出一种激光光源液冷散热结构，用于对激光光源散热，所述激光光源液冷散热结构包括:冷却水通道5;三组阵列式鳍片I，也称为散热翅片或散热齿，通过串列的方式设置在所述冷却水通道5上，并且所述阵列式鳍片的后部与激光光源(二极管)背部接触。每组所述阵列式鳍片I由多个鳍片单元组成，每个鳍片单元包括:鳍片单元的底板、设置在鳍片单元的底板之上的散热鳍片、以及位于鳍片单元的底板中的内部通道。每个鳍片单元设有的内部通道，与冷却水通道5连通，通过三组阵列式鳍片，将激光二极管产生的热量快速传到冷却水中，冷却水通道5从侧面带走激光二极管的热量，冷却水通道5连接水栗，通过水栗形成冷却水循环，如此循环往复保证了激光二极管的安全使用温度。进一步地，每组所述阵列式鳍片I为矩形阵列，这样，便于安装制作，以便于散热冷却。进一步地，所述三组阵列式鳍片并排平行设置，散热效率更高，更节约空间和成本。进一步地，所述激光光源液冷散热结构还包括:水冷板4，所述冷却水通道5设置在所述水冷板上。这样，形成模块化安装，能够提供稳定的冷却水通道，也便于和激光光源的安装配合。进一步地，所述水冷板上设有水槽，也便于形成冷却水通道5。进一步地，所述水冷板上分别设有进水口3和出水口 2，以形成稳定的水流循环。进一步地，所述激光光源液冷散热结构还包括:对出水口流出的冷却水进行冷却的外部冷排设备，例如为风扇或其他冷却设备，以便冷却循环使用。进一步地，所述激光光源为48颗到96颗的激光光源。每组所述阵列式鳍片I由多个鳍片单元组成，每个鳍片单元包括:鳍片单元的底板、设置在鳍片单元的底板之上的散热鳍片、以及位于鳍片单元的底板中的内部通道。每个鳍片单元的后部(也称为鳍片单元的底板)例如为圆板状或圆盘状，与阵列式激光二极管背部紧贴，每个鳍片单元设有内部通道，与冷却水通道5连通，每个鳍片单元上设有多个并行的弧形的散热翅片或散热齿，多个并行的散热翅片或散热齿可以垂直设置在鳍片单元的圆板之上。各鳍片单元的结构可以相同，每组所述阵列式鳍片例如为4乘4阵列、4乘5阵列、4乘6阵列、4乘7阵列或4乘8阵列，以对应激光光源的数目。三组阵列式鳍片的布置能够与现有的激光投影机光源的阵列式激光二极管的排布相对应或相吻合，因而能够保证48颗到96颗的发光二极管成阵列式组成的激光投影机光源的散热。本技术的每一组阵列式鳍片之间通过串列的方式连接在一起，阵列式鳍片的后部与阵列式激光二极管背部紧贴。如图1所示，冷却液(冷却水)通过右边的进水口 3进入水冷板4中，然后通过三组阵列式鳍片I，将激光二极管产生的热量快速传到冷却液中，最后从出水口2将热量带出，到外部冷排设备冷却。如此循环往复保证了激光二极管的安全使用温度。本技术限定激光二极管最高温度51°C，热源的之间的温差<3°C。例如，本技术冷却水通道的冷却水流量为10LPM(10升/每分钟)时，最大温升为9°C，水冷板的压差为0.5bar，激光二极管的最高温度为50度，达到预期效果。本技术比传统的热管散热器方式和热电制冷器散热方式，速度更快，效率更高，更节约空间和成本。以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本技术的范围。为本技术的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种激光光源液冷散热结构，用于对激光光源散热，其特征在于，所述激光光源液冷散热结构包括: 冷却水通道； 三组阵列式鳍片，通过串列的方式设置在所述冷却水通道上，并且所述阵列式鳍片的后部与激光光源背部接触。2.如权利要求1所述的激光光源液冷散热结构，其特征在于，每组所述阵列式鳍片为矩形阵列。3.如权利要求1所述的激光光源液冷散热结构，其特征在于，所述激光光源液冷散热结构还包括:水冷板，所述冷却水通道设置在所述水冷板上。4.如权利要求3所述的激光光源液冷散热结构，其特征在于，所述水冷板上设有水槽。5.如权利要求3所述的激光光源液冷散热结构，其特征在于，所述水冷板上分别设有进水口和出水口。6.如权利要求5所述的激光光源液冷散热结构，其特征在于，所述激光光源液冷散热结构还包括:对出水口流出的冷却水进行冷却的外部冷排设备。7.如权利要求1所述的激光光源液冷散热结构，其特征在于，所述激光光源为48颗到96颗的激光光源。8.如权利要求2所述的激光光源液冷散热结构，其特征在于，所述三组阵列式鳍片并排平行设置。【专利摘要】本技术提供了一种激光光源液冷散热结构，用于对激光光源散热，所述激光光源液冷散热结构包括：冷却水通道；三组阵列式鳍片，通过串列的方式设置在所述冷却水通道上，并且所述阵列式鳍片的后部与阵列式激光二极管背部接触。本技术比传统的热管散热器方式和热电制冷器散热方式，速度更快，效本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种激光光源液冷散热结构，用于对激光光源散热，其特征在于，所述激光光源液冷散热结构包括：冷却水通道；三组阵列式鳍片，通过串列的方式设置在所述冷却水通道上，并且所述阵列式鳍片的后部与激光光源背部接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈继红，吴焕森，
申请(专利权)人：深圳市帅映科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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