一种高强度吸声板材及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高强度吸声板材，其特征在于由以下重量份的组分组成：水泥30-50份、硅藻土20-40份、粉煤灰20-30份、取暖炉渣15-25份、废分子筛催化剂10-20份、贝壳粉12-18份、植物纤维10-15份、支链淀粉5-10份、防水剂3-6份、发泡剂1-3份、水12-21份。本发明专利技术选用多孔轻质填料，硅藻土、废分子筛催化剂、粉煤灰、取暖炉渣、贝壳粉，质轻、孔隙丰富、来源广泛、防腐防潮，此外，多孔材料与发泡剂复合使用，大大提高了板材的吸声系数。本发明专利技术提供的高强度吸声板材成本低，制作工艺简单，抗压强度大，吸声系数高质轻，保温，加工性能好，防腐防潮，抑菌环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，具体涉及。
技术介绍
随着社会的进步和人民生活质量的提高，人们对家居环境的要求越来越高。当周 遭环境比较嘈杂，噪声比较大时，人们的睡眠质量及居住质量受到干扰，严重影响人们的 身心健康，甚至直接影响人们的生活质量和工作质量，因此，安静宜眠的居住环境一直为 人们所重视。选用适当的材料对建筑物进行吸声和隔声处理是建筑物噪声控制工程中最常 用最基本的技术措施之一。 吸声材料是借自身的多孔性、薄膜作用或共振作用而对入射声能具有吸收作用的 材料，按其物理性能和吸声方式可分为多孔性吸声材料和共振吸声结构两大类。多孔性吸声材料的结构特征是材料内部有大量的、互相贯通的、向外敞开的微孔， 其吸声原理是声波进入材料孔隙后，引起孔隙中空气和材料的细小纤维振动导致摩擦和粘 滞阻力，声能转变成热能而被吸收，工程上广泛使用的有纤维材料和灰泥材料两大类。前者 包括玻璃棉和矿渣棉或以此类材料为主要原料制成的各种吸声板材或吸声构件等;后者包 括微孔砖和颗粒性矿渣吸声砖等。 多孔性灰泥吸声材料种类繁多，由于原料使用的不同，分为矿渣吸声砖、膨胀珍珠 岩吸声砖、陶土吸声砖、砂岩环保吸声板等。虽然该类吸声材料种类很多，但由于受制作方 法、成孔机理和结构强度的限制，其孔隙率低，吸声系数低，吸声效果不好，都没有得到大面 积的推广。
技术实现思路
本专利技术的目的在于充分利用现有资源，选用轻质多孔工业废料作为生产原料，提 供一种工艺简单，成本低廉，降噪系数高同时具有良好抗压、抗折强度的吸声板材及其制备 方法。 为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是： 一种高强度吸声板材，其特征在于由以下重量份的组分组成:水泥30-50份、硅藻土 20-40份、粉煤灰20-30份、取暖炉渣15-25份、废分子筛催化剂10-20份、贝壳粉12-18份、植物纤 维10-15份、支链淀粉5-10份、防水剂3-6份、发泡剂1 -3份、水12-21份。 优选的，由以下重量份的组分组成:水泥40份、硅藻土30份、粉煤灰25份、取暖炉渣 20份、废分子筛催化剂15份、贝壳粉16份、植物纤维13份、支链淀粉8份、防水剂5份、发泡剂2 份、水17份。 进一步地，所述植物纤维为芒麻、大麻、亚麻或黄麻的草本莖。所述的植物纤维经 过炭化处理。所述防水剂为有机硅防水剂。所述发泡剂为双氧水。 -种上述高强度吸声板材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1)将水泥、硅 藻土、粉煤灰、取暖炉渣、废分子筛催化剂、贝壳粉、植物纤维加入到搅拌机中搅拌均匀；（2) 将支链淀粉、发泡剂、防水剂混于水中，搅拌得混合均匀的混合液，将其加入到搅拌机中，继 续搅拌得混合均匀的浆料；（3)将上述浆料注入都模具中，经过振捣成型、常压蒸汽养护、拆 模以及高压蒸汽养护后即得。进一步地，所述步骤(3)中常压蒸汽养护为在40-48°C下进行养护2-3h。所述步骤 (3 )中高压蒸汽养护在温度100-120°C、压力0 · 35-0 · 75Mpa下进行养护5-7h。进一步优选的，所述步骤(3)中常压蒸汽养护为在45°C下进行养护2.5h，高压蒸汽 养护在温度ll〇°C、压力0· 5Mpa下进行养护6h。 本专利技术具有的优点和积极效果是： (1) 本专利技术选用了废分子筛催化剂、粉煤灰、取暖炉渣等工业废弃物，充分发挥不同固 体废物之间的协同作用，生产得到符合国家标准的建筑材料，不仅可实现工业固体废物的 综合利用，还能减少固废排放对环境的污染； (2) 本专利技术选用多孔轻质填料，硅藻土、废分子筛催化剂、粉煤灰、取暖炉渣、贝壳粉，质 轻、孔隙丰富、来源广泛、防腐防潮，此外，多孔材料与发泡剂复合使用，大大提高了板材的 吸声系数； (3) 本专利技术所用贝壳粉自身为多孔结构，具有良好的水呼吸功能，在低气压，高湿度状 态下墙面不结露，而在干燥的情况下，可以将墙内储藏的水分缓缓释放，因此它的呼吸功能 是室内湿度的调节剂，防止结露和微生物的产生，抑菌防腐； (4) 本专利技术所用支链淀粉具有优良的缓释、增稠、粘合、保水能力，能够起到加固墙体的 作用，添加天然植物纤维，增加板材的韧性，增加了吸收噪声的效果，此外经过炭化处理的 植物纤维还能起到抑菌防潮的作用； (5) 由于采用了蒸汽养护，缩短了生产周期，现场施工及湿作业大大减少、混凝土遗洒 和噪声扰民降低，提高了板材的强度，加快模具周转，从而降低了生产成本。 下面通过实施例对本专利技术进行具体描述和说明： 实施例1 一种高强度吸声板材，由以下重量份的组分组成:水泥30份、硅藻土 20份、粉煤灰20份、 取暖炉渣15份、废分子筛催化剂10份、贝壳粉12份、植物纤维10份、支链淀粉5份、防水剂3 份、发泡剂1份、水12份。 实施例2 一种高强度吸声板材，由以下重量份的组分组成:水泥50份、娃藻土 40份、粉煤灰30份、 取暖炉渣25份、废分子筛催化剂20份、贝壳粉18份、植物纤维15份、支链淀粉10份、防水剂6 份、发泡剂3份、水21份。 实施例3 一种高强度吸声板材，其特征在于由以下重量份的组分组成:水泥40份、硅藻土 30份、 粉煤灰25份、取暖炉渣20份、废分子筛催化剂15份、贝壳粉16份、植物纤维13份、支链淀粉8 份、防水剂5份、发泡剂2份、水17份。其中植物纤维为亚麻草本茎，经过炭化处理，防水剂为 有机硅防水剂，发泡剂为双氧水。 实施例4 一种高强度吸声板材，其特征在于由以下重量份的组分组成:水泥40份、硅藻土 30份、 粉煤灰25份、取暖炉渣20份、废分子筛催化剂15份、贝壳粉16份、植物纤维13份、支链淀粉8 份、防水剂5份、发泡剂2份、水17份。 实施例5 一种高强度吸声板材，其特征在于由以下重量份的组分组成:水泥35份、硅藻土 25份、 粉煤灰22份、取暖炉渣18份、废分子筛催化剂13份、贝壳粉14份、植物纤维12份、支链淀粉6 份、防水剂4份、发泡剂1.5份、水14份。其中植物纤维为大麻草本茎，经过炭化处理，防水剂 为有机硅防水剂，发泡剂为双氧水。 实施例6 一种高强度吸声板材，其特征在于由以下重量份的组分组成:水泥45份、硅藻土 35份、 粉煤灰28份、取暖炉渣23份、废分子筛催化剂18份、贝壳粉17份、植物纤维14份、支链淀粉9 份、防水剂4.5份、发泡剂2.5份、水19份。其中植物纤维为黄麻草本茎，经过炭化处理，防水 剂为有机硅防水剂，发泡剂为双氧水。 上述实施例中没有特别说明的，所用防水剂、发泡剂为建筑材料领域常规助剂，植 物纤维可不经过炭化处理，可以为任何富含纤维植物的根、茎、叶或果实等；以下是实施例 1 -6中高强度吸声板材的制备方法为： (1)将水泥、硅藻土、粉煤灰、取暖炉渣、废分子筛催化剂、贝壳粉、植物纤维加入到搅拌 机中搅拌均匀；（2)将支链淀粉、发泡剂、防水剂混于水中，搅拌得混合均匀的混合液，将其 加入到搅拌机中，继续搅拌得混合均匀的浆料；（3)将上述浆料注入都模具中，经过振捣成 型、常压蒸汽养护、拆模以及高压蒸汽养护后即得。其中，所述步骤(3)中常压蒸汽养护为在 45°C下进行养护2.5h，高压蒸汽养护在温度110°C、压力0.5Mpa下进行养护6h。 表1高强度吸声板材的主要性能指标检测结果由以上检测结果可知，本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度吸声板材，其特征在于由以下重量份的组分组成：水泥30‑50份、硅藻土20‑40份、粉煤灰20‑30份、取暖炉渣15‑25份、废分子筛催化剂10‑20份、贝壳粉12‑18份、植物纤维10‑15份、支链淀粉5‑10份、防水剂3‑6份、发泡剂1‑3份、水12‑21份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文博，
申请(专利权)人：文登蓝岛建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13