一种轻质高强发泡陶瓷板材及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种轻质高强发泡陶瓷板材，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：粉煤灰50-60份、膨润土10-20份、白云石10-20份、钾钠长石6-12份、菱镁矿渣8-15份、废玻璃5-10份、阴离子表面活性剂1-2份、硅树脂聚醚乳液0.5-1.5份、发泡剂0.1-0.5份、分散剂0.1-0.5份、水200-250份。本发明专利技术所提供的轻质高强发泡陶瓷板材既降低了原料成本，又节约了资源，具有环保、防火、吸音、隔热、防潮、防渗、抗冻、阻燃等特点，可应用于现代建筑节能标准的墙体保温材料、隔音降噪材料或其他领域的隔热型保温材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种轻质高强发泡陶瓷板材及其制备方 法。
技术介绍
墙体保温是建筑节能中的关键，外墙保温由于其施工比较方便而成为建筑行业 的首选，尤其适合北方等寒冷地区。建筑外墙保温材料是影响建筑节能一个重要的影响因 素。目前有机保温材料几乎占领了国内建筑保温材料市场，有。机类保温材料主要包括发 泡聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、喷涂聚氨酯(SPU)、聚苯颗粒等。其优点主要是质轻、致 密性高、保温隔热性好，但也存在许多缺点，如不耐老化、变形系数大、稳定性差、安全稳固 性差、易燃烧、生态环保性很差、施工难度大、成本较高等 发泡陶瓷是20世纪70年代发展起来的一种新型材料，由于它具有气孔率高、热导率低、 重量轻、硬度高、抗热震、耐高温、耐腐蚀及良好的机械强度等优良性能，可作为理想的建筑 保温隔热材料。目前，制备发泡陶瓷的方法主要有粉末坯体发泡法和浆料发泡法。粉末坯体 发泡法是采用碳酸钙、氢氧化钙、硫酸铝和双氧水等发泡剂，制得生坯，再烧结获得发泡陶 瓷的制备工艺;浆料发泡法是利用陶瓷悬浮液进行发泡，经干燥脱模再烧结的工艺。但是， 现有的发泡陶瓷板大都采用价格昂贵的矿石和精细陶瓷作为主要原料，生产成本高昂且 生产过程需要消耗大量资源，使得发泡陶瓷保温板得不到广泛的应用。 粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产 基本燃料，随电力工业发展，燃煤电厂粉煤灰排放量逐年增加，2000年粉煤灰排放量约为 1.5亿吨，2010年达到3亿吨。大量粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系 会造成河流淤塞，而其中有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，大量粉煤灰的排放给 我国国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面，我国又是人均占有资源储量有 限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，是我国经济建设中一项重要技术经济 政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段。
技术实现思路
本专利技术的目的在于充分利用现有资源，选用轻质多孔工业废料作为生产原料，提 供一种工艺简单，成本低廉，密度低、强度高、导热系数低、隔音效果好的轻质高强发泡陶瓷 板材及其制备方法。 为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是： 一种轻质高强发泡陶瓷板材，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到:粉煤灰50-60份、膨润土 10-20份、白云石10-20份、钾钠长石6-12份、菱镁矿渣8-15份、废玻璃5-10份、 阴离子表面活性剂1-2份、硅树脂聚醚乳液0.5-1.5份、发泡剂0.1-0.5份、分散剂0.1-0.5 份、水200-250份。 优选的，由以下重量份的组分制备得到:粉煤灰55份、膨润土 15份、白云石15份、钾 钠长石9份、菱镁矿渣12份、废玻璃8份、阴离子表面活性剂1.5份、硅树脂聚醚乳液1份、发泡 剂〇. 3份、分散剂0.3份、水230份。 进一步地，所述钾钠长石中氧化钾与氧化钠的质量含量大于11%，且氧化钾与氧化 钠的质量比大于3。 进一步地，所述阴离子表面活性剂为对十二烷基硫酸钠，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸 钠，α-烯基磺酸钠。进一步优选的，所述阴离子表面活性剂为对十二烷基硫酸钠。 进一步地，所述发泡剂为双氧水。所述分散剂为木质磺酸钠。 -种上述轻质高强发泡陶瓷板材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1)按比 例称取原料，将除水、发泡剂以外的所有原料放入球磨机中进行球磨混合，球磨至小于6_ 颗粒料，加入水、发泡剂进行湿法球磨；（2)将球磨好的原料送入喷雾干燥塔干燥，将干燥好 的粉料倒入窑车并刮平；（3)在连续式隧道窑中烧结，烧结温度为1120-1160°C，保温0.5-2 小时；（4)冷却，烧制所得的制品经切割加工成所需要的尺寸即可。 优选的，上述步骤(3)中的烧结温度为1140°C，保温时间为1小时。 本专利技术具有的优点和积极效果是： (1) 本专利技术的提供的轻质高强发泡陶瓷板材，作为轻质高强材料，可提高墙体强度、增 加刚性、降低建筑物重量，可作为高效保温隔热材料;可作为建筑防火材料，彻底杜绝由保 温材料导致的火灾事故;可作为刚性防水保温材料，对提高建筑物防水防潮，维持建筑功能 的长效性，具有显著地促进和保障作用；可作为隔音降噪材料，广泛应用于建筑内，外墙体 隔音，地铁隧道降噪内衬、噪音源隔音屏障等众多场合;作为绿色生态建筑材料，本专利技术选 用了粉煤灰、废玻璃、菱镁矿渣等工业废弃物，充分发挥不同固体废物之间的协同作用，生 产得到符合国家标准的建筑材料，不仅可实现工业固体废物的综合利用，还能减少固废排 放对环境的污染； (2) 本专利技术选用膨润土可以改善浆体悬浮性，有较好的粘结性及烧结性能；白云石是碳 酸钙和碳酸镁的复盐，在发泡陶瓷板的制备过程中起熔剂作用，能降低烧结温度，促进莫来 石的生成，还能起到发泡剂的作用;废玻璃熔点低，降低了发泡陶瓷板材的烧结温度，节能 降耗;分散剂降低物料团聚现象，减少湿法球磨用水量;菱镁矿主要成分是碳酸镁，在烧结 过程中分解形成二氧化碳和氧化镁(也可起到发泡剂的作用），并形成尖晶石，提高板材强 度;节省了大量能源， (3) 本专利技术所用阴离子表面活性剂不仅能够作为发泡剂使用，还能够降低气-液界面张 力，使泡沫体系相对稳定，阻碍了泡沫的接近和聚集;本专利技术选用硅树脂聚醚乳液，通过改 变分子内部排列顺序，使表面活性剂泡与泡之间排列紧密整齐，从而形成致密的内层膜，使 得抗压能力特别强，能够控制气泡液膜的结构稳定性，使表面活性剂分子在气泡的液膜有 秩序的分布，赋予泡沫良好的弹性和自修复能力，从而达到特别理想的稳泡作用，进而得到 孔隙分布均匀的板材； (4) 本专利技术将化学发泡剂、物理发泡剂和表面活性剂三种发泡剂复合使用， 发泡能力特别强，单位体积产泡量大，泡沫非常稳定，可长时间不消泡，泡沫细腻，和使 用介质的相容性好等。 下面通过实施例对本专利技术进行具体描述和说明： 实施例1 一种轻质高强发泡陶瓷板材，由以下重量份的组分制备得到：粉煤灰50份、膨润土 10 份、白云石10份、钾钠长石6份、菱镁矿渣8份、废玻璃5份、阴离子表面活性剂1份、硅树脂聚 醚乳液0.5份、发泡剂0.1份、分散剂0.1份、水200份。 实施例2 一种轻质高强发泡陶瓷板材，由以下重量份的组分制备得到：粉煤灰60份、膨润土 20 份、白云石20份、钾钠长石12份、菱镁矿渣15份、废玻璃10份、阴离子表面活性剂2份、硅树脂 聚醚乳液1.5份、发泡剂0.5份、分散剂0.5份、水250份。...

【技术保护点】
一种轻质高强发泡陶瓷板材，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：粉煤灰50‑60份、膨润土10‑20份、白云石10‑20份、钾钠长石6‑12份、菱镁矿渣8‑15份、废玻璃5‑10份、阴离子表面活性剂1‑2份、硅树脂聚醚乳液0.5‑1.5份、发泡剂0.1‑0.5份、分散剂0.1‑0.5份、水200‑250份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向元进，
申请(专利权)人：文登蓝岛建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13