基于花岗岩发泡轻质墙体材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于花岗岩发泡轻质墙体材料及其制备方法，发泡轻质墙体材料包括按重量比算的花岗岩75‑90％、粘土5‑20％、助熔剂0‑10％、发泡剂0.05％‑5％，稳定剂0.05‑5％，解胶剂0.05‑5％。制备方法通过原料混合球磨、喷雾干燥造粒、布料、烧熔发泡、降温及切割等步骤制得。本发明专利技术花岗岩发泡轻质墙体材料有显著的抗老化，抗腐蚀、隔热保温，隔音，防水防火、轻质高强、绿色环保的性能于一体。本发明专利技术的花岗岩发泡轻质墙体材料可以直接作为所有建筑墙体材料进行集成施工安装，直接可以对花岗岩发泡轻质墙体材料表面进行各种装饰面处理，既省人工省造价又安全环保美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑墙体材料领域，具体涉及一种基于花岗岩发泡轻质墙体材料及其制备方法。
技术介绍
现有传统建筑使用的混凝土加气块及空心砖作为建筑内外墙墙体材料，因为传统的墙体材料体积小质量差，隔音性能差，防水性能差，易老化，加气混凝土及空心砖墙体制作隔墙时，存在体积小需要零星砌筑、及两面用水泥砂浆找平，还需要在内外墙面作防水、保温隔热处理，施工工序繁琐，耗费大量人工与能耗。自身墙体材料重量太重需要进行地基更大量的基础施工，造成建筑总体成本造价昂贵。更重要的是以上传统建筑使用的墙体材料造成的垃圾不能循环回收再利用，而且需要使用大量的水泥砂浆砌筑及两面找平后再进行安装保温隔热装饰层，不但施工繁琐工程造价昂贵，而且因为建筑外墙多层次施工安装所带来的外墙使用寿命短暂问题严重，一旦外墙面保温隔热装饰层无法与建筑墙体同寿命引发外墙装饰面脱落，造成的安全后果不堪设想。
技术实现思路
为克服上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种具有显著的抗老化、抗腐蚀、隔热保温、隔音、防水防火、轻质高强、绿色环保的性能于一体的基于花岗岩发泡轻质墙体材料及其制备方法。所采用的技术方案为：一种基于花岗岩发泡轻质墙体材料，按重量百分比算，包括如下组分：花岗岩75-90％、粘土5-20％、助熔剂0-10％、发泡剂0.05％-5％，稳定剂0.05-5％，解胶剂0.05-5％。优选地，按重量百分比算，包括如下组分：花岗岩75-90％、粘土5-20％、助熔剂0-10％、发泡剂0.05％-5％，稳定剂0.05-5％，解胶剂0.05-5％。优选地，所述粘土包括黄泥、红泥、锰泥以及高岭土中的一种或一种以上。优选地，所述助熔剂包括煅烧滑石、生滑石、萤石中的一种或一种以上。优选地，所述发泡剂为碳化硅、碳粉、膨胀珍珠岩、聚苯乙烯中的一种或一种以上。优选地，所述稳定剂为钇、铈的氧化物中的一种或一种以上。一种上述任一方案所述的基于花岗岩发泡轻质墙体材料的制备方法，包括如下步骤：S1.原料混合：按配方各原料所占重量百分数称料，用球磨机混料球磨3-15h；S2.喷雾干燥造粒；S3.布料：将喷雾干燥塔干燥的料进行布料，放入梭式窑或者隧道窑内，经900-1300℃，30-300分钟烧成后从窑炉中取出，制得发泡陶瓷墙体粗产品；S4.粗产品经过切割，即制得基于花岗岩发泡轻质墙体材料。优选地，S3中，30-300分钟烧成后从窑炉中取出。更优选地，120分钟。本专利技术的有益效果在于：本专利技术利用的花岗岩原料可以方便地通过本地取用按配方比例，获得适宜的孔径大小，形成大量不连通的闭孔独立小气泡(直径范围5mm内)，有显著的抗老化、抗腐蚀、保温隔热、隔音、防水防火、轻质高强、绿色环保的性能于一体。本专利技术的花岗岩发泡轻质墙体材料可以直接作为所有建筑墙体材料进行集成安装施工，直接可以对花岗岩发泡轻质墙体材料表面进行装饰面处理，既省人工省造价又安全环保美观。不再使用大量的水泥砂浆找平砌筑与二次内外墙安装保温隔热、防水层了，大大减少了施工工序并有效提高了建设效率，缩短了工期节省了大量造价成本。并且使用花岗岩发泡轻质墙体材料的建筑垃圾可以百分百回收循环再利用，即绿色环保又保护了大自然生态。对传统建筑墙体材料的革命性改变有着深远的意义。本专利技术的花岗岩发泡轻质墙体材料的体积密度为200-800Kg/m3，抗压强度≥3.5MPa，抗折强度＞2MPa，导热系数＜0.15W/m℃，燃烧等级A1级，声量≥35dB，吸水率＜1％。具体实施方式下面通过具体的实施例对本专利技术进行详细说明，但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本专利技术，并非对本专利技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本专利技术的保护范围局限于此。另外，除非特别说明，下面组分所用的百分比均为重量百分比。实施例1一种基于花岗岩发泡轻质墙体材料，包括如下组分：花岗岩80％、粘土5％、发泡剂5％，稳定剂5％，解胶剂5％。所述粘土为黄泥；所述助熔剂为煅烧滑石；所述发泡剂为碳化硅；所述稳定剂为钇氧化物和铈氧化物。制备方法包括如下步骤：S1.原料混合：按配方各原料所占重量百分数称料，用球磨机球磨混料5h；S2.喷雾干燥造粒；S3.布料：将喷雾干燥塔干燥的料进行布料，放入梭式窑或者隧道窑内，经900-1300℃，120分钟烧成后从窑炉中取出，制得花岗岩发泡墙体材料粗产品；S4.粗产品经过切割，即制得基于花岗岩发泡轻质墙体材料。实施例2一种基于花岗岩发泡轻质墙体材料，包括如下组分：花岗岩75％、粘土10％、助熔剂5％、发泡剂2％，稳定剂5％，解胶剂3％。所述粘土为红泥。所述助熔剂为生滑石。所述发泡剂碳化硅。所述稳定剂为钇氧化物和铈氧化物。制备方法参照实施例1。实施例3一种基于花岗岩发泡轻质墙体材料，包括如下组分：花岗岩85％、粘土5％、助熔剂3％、发泡剂3％，稳定剂2％，解胶剂2％。所述粘土为锰泥。所述助熔剂为萤石。所述发泡剂为膨胀珍珠岩。制备方法参照实施例1。实施例4一种基于花岗岩发泡轻质墙体材料，包括如下组分：花岗岩80％、粘土10％、助熔剂2％、发泡剂2％，稳定剂3％，解胶剂3％。所述粘土为高岭土。所述助熔剂为萤石。所述发泡剂为聚苯乙烯。所述稳定剂为钇氧化物和铈氧化物。制备方法参照实施例1。将实施例1-实施例4制得的花岗岩发泡轻质墙体材料进行测试，测试结果参见下表1。表1应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本专利技术而非意欲限制本专利技术的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本专利技术的
技术实现思路
之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于花岗岩发泡轻质墙体材料，其特征在于，按重量百分比算，包括如下组分：花岗岩75‑90％、粘土5‑20％、助熔剂0‑10％、发泡剂0.05％‑5％，稳定剂0.05‑5％，解胶剂0.05‑5％。

【技术特征摘要】
1.一种基于花岗岩发泡轻质墙体材料，其特征在于，按重量百分比算，包括如下组分：花岗岩75-90％、粘土5-20％、助熔剂0-10％、发泡剂0.05％-5％，稳定剂0.05-5％，解胶剂0.05-5％。2.根据权利要求1所述的基于花岗岩发泡轻质墙体材料，其特征在于，按重量百分比算，包括如下组分：花岗岩75-90％、粘土5-20％、助熔剂0-10％、发泡剂0.05％-5％，稳定剂0.05-5％，解胶剂0.05-5％。3.根据权利要求1所述的基于花岗岩发泡轻质墙体材料，其特征在于，所述粘土包括黄泥、红泥、锰泥以及高岭土中的一种或一种以上。4.根据权利要求1所述的基于花岗岩发泡轻质墙体材料，其特征在于，所述助熔剂包括煅烧滑石、生滑石、萤石中的一种或一种以上。5.根据权利要求1所述的基于花岗岩发泡轻质墙体材料，其特征在于，所述发泡剂为碳化硅、碳粉、膨胀珍珠岩、聚苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄聿新，
申请(专利权)人：深圳市超超科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44