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一种发泡陶瓷复合墙板制造技术

技术编号:14339022 阅读:291 留言:0更新日期:2017-01-04 11:45
本发明专利技术涉及一种发泡陶瓷复合墙板,它包括外侧面板和内侧主体板,所述外侧面板为发泡陶瓷板,其外侧设置有外侧饰面;所述内侧主体板为发泡陶瓷板、蒸压加气混凝土板、硅酸钙板、水泥纤维板或者纸面石膏,其内侧设置有内侧饰面;所述外侧面板与所述内侧主体板通过支架组件连接固定,且所述支架组件使所述外侧面板与所述内侧主体板之间形成空腔,所述空腔内喷涂有硬泡聚氨酯。本发明专利技术的技术方案提供了一种能满足建筑外墙所需强度和抗冲击力要求,具有防水、防渗、保温、轻质、耐候性好、综合造价低,且复合装饰层的一体化墙板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合墙板的
,尤其涉及一种发泡陶瓷复合墙板
技术介绍
与国外建筑业相比,我国传统的以现浇钢筋混凝土梁柱、现浇钢筋混凝土楼板、现场砌筑砌体(块)墙体的建筑建造业存在建造效率低、环境污染严重(单位GDP建筑垃圾全世界第一)、工业化水平低、建筑质量较差、人工费用高等问题,以设计标准化、生产工厂化、施工机械化、装修一体化、管理信息化为主要特征的建筑产业现代化已成为我国建筑业发展的必然趋势。近年来,我国建筑产业现代化发展迅猛,典型的有沈阳的装配式混凝土结构建筑,杭州、长沙的钢结构建筑,均为装配式建筑,尤其体现在建筑结构体系实现了全工业化生产、机械化施工的现代工业化水平。但因装配式建筑配套的墙板材料发展较为滞后,装配式混凝土结构的墙板为钢筋混凝土墙板,重量大,生产、运输、施工措施费用高;钢结构建筑的外墙以幕墙和砌体为主,隔墙以砌体和墙板为主,幕墙造价高,砌体墙体大多为非装配式墙体。南京个别企业研发出了容重800~1000kg/m3的一体化轻质墙板,但造价较高,每平方米约800~1000元。我国现有墙板如蒸压加气混凝土墙板、陶粒混凝土墙板、有机材料复合墙板、轻钢龙骨石膏板等多用于建筑内隔墙,用于外墙的墙板极其缺乏,若采取可靠措施将蒸压加气混凝土墙板、陶粒混凝土墙板等用于外墙,还需进行防水、保温、装饰等施工,工序复杂、施工周期长、工业化水平较低。因此,研发具有满足建筑外墙所需强度和抗冲击力要求的,具有防水、防渗、保温、轻质、耐候性好、综合造价低,且复合装饰层的一体化墙板就显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是如何提供一种能满足建筑外墙所需强度和抗冲击力要求,具有防水、防渗、保温、轻质、耐候性好、综合造价低,且复合装饰层的一体化墙板。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种发泡陶瓷复合墙板,它包括外侧面板和内侧主体板,所述外侧面板为发泡陶瓷板,其外侧设置有外侧饰面;所述内侧主体板为发泡陶瓷板、蒸压加气混凝土板、硅酸钙板、水泥纤维板或者纸面石膏,其内侧设置有内侧饰面;所述外侧面板与所述内侧主体板通过支架组件连接固定,且所述支架组件使所述外侧面板与所述内侧主体板之间形成空腔,所述空腔内喷涂有硬泡聚氨酯。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术产品外侧面板采用强度较高、保温性能较好的发泡陶瓷板作为复合墙板主体材料,有效降低墙板重量、提高墙板保温隔热性能。墙板主要由多孔材料组成,使得墙体的整体保温、隔声性能优越。且由于发泡陶瓷板热稳定性能高,墙体受温度影响导致的变形开裂漏水现象可以得到有效的控制,墙板的整体防水性能可靠。外侧面板和内侧主体板之间的空腔内采用硬泡聚氨酯分层填充,可与外侧面板或内侧主体板紧密结合,提升墙板整体防水、防渗性能。另外,硬泡聚氨酯具有优异的保温隔热性能,可大幅提升墙板的整体热工性能,且由于发泡陶瓷板为多孔材料,硬泡聚氨酯可以与发泡陶瓷板复合,使得本专利技术的复合墙板整体隔声性能优越。支架组件可以使得外侧面板和内侧主体板连接固定牢靠,本专利技术的复合墙板结构更加稳定。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进:进一步地,所述外侧饰面为在所述外侧面板外侧上复合的装饰层,为喷涂涂料、饰面砂浆、真石漆或者锚固金属装饰板。采用上述进一步方案的有益效果是:这种外侧饰面效果美观,稳定性好。进一步地,所述外侧饰面也为发泡陶瓷板,并与所述外侧面板为一体化烧制而成。采用上述进一步方案的有益效果是:这种外侧饰面稳定性好,耐久性及耐候性好,用于建筑外墙无脱落风险,烧制而成的外侧饰面效果美观,可以与石材、陶板媲美,远优于涂料、面砖的饰面效果。进一步地,所述内侧饰面为在所述内侧主体板内侧上复合的装饰层,为喷涂涂料、饰面砂浆、真石漆或者锚固金属装饰板。采用上述进一步方案的有益效果是:这种内侧饰面效果美观,稳定性好。进一步地,所述内侧饰面也为发泡陶瓷板,并与所述内侧主体板为一体化烧制而成。采用上述进一步方案的有益效果是:这种内侧饰面稳定性好,耐久性及耐候性好,用于建筑外墙无脱落风险,烧制而成的内侧饰面效果美观,可以与石材、陶板媲美,远优于涂料、面砖的饰面效果。进一步地,所述支架组件包括金属承力架和连接锚固件,所述金属承力架设于所述外侧面板与所述内侧主体板之间,并通过所述连接锚固件将所述外侧面板和所述内侧主体板固定到所述金属承力架上。采用上述进一步方案的有益效果是:通过金属承力架和连接锚固件来将外侧面板和内侧主体板固定,可以保证本专利技术的墙板结构更加稳定,保持墙板整体的强度和刚度。进一步地,所述金属承力架包括横向骨架和竖向骨架,所述横向骨架与所述竖向骨架相互交错设置,并通过铆钉或者螺栓连接固定。采用上述进一步方案的有益效果是:金属承力架由横向骨架与竖向骨架相互交错设置,可以使得本专利技术的墙板各个位置的结构更加稳定,很好的提高了墙板的整体稳定强度和刚性,且通过合理的控制骨架数量,可以确保墙板的整体重量。进一步地,所述金属承力架使所述外侧面板与所述内侧主体板之间形成空腔,所述外侧面板的内侧或者所述内侧主体板的外侧上喷涂有聚氨酯。采用上述进一步方案的有益效果是:聚氨酯母液喷涂在外侧面板或者内侧主体板上,可以方便聚氨酯边喷涂边发泡,能充分的与外侧面板或者内侧主体板结合,大幅提升墙板防水、防渗透性能。进一步地,所述金属承力架上设有多个吊装件,所述吊装件用于施工过程中机械吊装及墙板与梁柱之间的连接固定。采用上述进一步方案的有益效果是:金属承力架的上预留有吊装件,可以方便施工过程中机械吊装及墙板与梁柱之间的连接固定。进一步地,所述金属承力架的四个角预留有吊装件,所述金属承力架上下边缘的两端分别设有所述吊装件。采用上述进一步方案的有益效果是:金属承力架上下边缘的两端分别设有吊装件,可以使得机械吊装及墙板与梁柱之间的连接更加稳固。附图说明图1为本专利技术复合墙板优选实施例的结构示意图;图2为本专利技术复合墙板优选实施例的内部结构剖视图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、外侧面板,2、内侧主体板,3、硬泡聚氨酯,4、内侧饰面,5、金属承力架,6、连接锚固件,7、吊装件,8、外侧饰面。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。如图1、2所示,一种发泡陶瓷复合墙板,包括外侧面板1和内侧主体板2,所述外侧面板1为发泡陶瓷板,其外侧设置有外侧饰面8;所述内侧主体板2为发泡陶瓷板、蒸压加气混凝土板、硅酸钙板、水泥纤维板或者纸面石膏,其内侧设置有内侧饰面4;所述外侧面板1与所述内侧主体板2通过支架组件连接固定,且所述支架组件使所述外侧面板1与所述内侧主体板2之间形成空腔,所述空腔内喷涂有硬泡聚氨酯。本专利技术产品外侧面板1采用强度较高、保温性能较好的发泡陶瓷板作为复合墙板主体材料,有效降低墙板重量、提高墙板热工性能。墙板主要由多孔材料组成,使得墙体的整体保温、隔声性能优越。且由于发泡陶瓷板热稳定性能高,墙体受温度影响导致的变形开裂漏水现象可以得到有效的控制,墙板的整体防水性能可靠。外侧面板1和内侧主体板2之间的空腔内采用硬泡聚氨酯分层填充,可与外侧面板1或内侧主体板2紧密结合,提升墙板整体防水、防渗性能。另外,硬泡聚氨酯具有优异的保温隔热性能,可大幅提升墙板的整体本文档来自技高网...
一种发泡陶瓷复合墙板

【技术保护点】
一种发泡陶瓷复合墙板,其特征在于,包括外侧面板(1)和内侧主体板(2),所述外侧面板(1)为发泡陶瓷板,其外侧设置有外侧饰面(8);所述内侧主体板(2)为发泡陶瓷板、蒸压加气混凝土板、硅酸钙板、水泥纤维板或者纸面石膏,其内侧设置有内侧饰面(4);所述外侧面板(1)与所述内侧主体板(2)通过支架组件连接固定,且所述支架组件使所述外侧面板(1)与所述内侧主体板(2)之间形成空腔,所述空腔内喷涂有硬泡聚氨酯。

【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷复合墙板,其特征在于,包括外侧面板(1)和内侧主体板(2),所述外侧面板(1)为发泡陶瓷板,其外侧设置有外侧饰面(8);所述内侧主体板(2)为发泡陶瓷板、蒸压加气混凝土板、硅酸钙板、水泥纤维板或者纸面石膏,其内侧设置有内侧饰面(4);所述外侧面板(1)与所述内侧主体板(2)通过支架组件连接固定,且所述支架组件使所述外侧面板(1)与所述内侧主体板(2)之间形成空腔,所述空腔内喷涂有硬泡聚氨酯。2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷复合墙板,其特征在于,所述外侧饰面(8)为在所述外侧面板(1)外侧上复合的装饰层,为喷涂涂料、饰面砂浆、真石漆或者锚固金属装饰板。3.根据权利要求1所述的发泡陶瓷复合墙板,其特征在于,所述外侧饰面(8)也为发泡陶瓷板,并与所述外侧面板(1)为一体化烧制而成。4.根据权利要求1所述的发泡陶瓷复合墙板,其特征在于,所述内侧饰面(4)为在所述内侧主体板(2)内侧上复合的装饰层,为喷涂涂料、饰面砂浆、真石漆或者锚固金属装饰板。5.根据权利要求1所述的发泡陶瓷复合墙板,其特征在于,所述内侧饰面(4)也为发泡陶瓷板,并与所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢自强李怀玉刘军龙源郭帆秦砚瑶
申请(专利权)人:谢自强
类型:发明
国别省市:重庆;50

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