一种现浇发泡混凝土轻质墙体制造技术

一种现浇发泡混凝土轻质墙体，包括钢梁，所述钢梁两侧连接有互为对称的连接板，钢梁与连接板通过焊接相连接；所述钢梁与连接于其两侧的连接板形成一连接单元；所述连接单元之间皆通过C型钢龙骨相连接；所述连接板与C型钢龙骨之间通过螺栓相固定；所述连接单元外铺设有若干均匀分布的纤维水泥板；所述纤维水泥板之间通过硅酮胶相连接；所述纤维水泥板上设有一注浆孔；所述纤维水泥板与钢梁之间通过U型钢槽相连接；所述钢梁与U型钢槽之间通过焊接相连接。本实用新型专利技术的现浇发泡混凝土轻质墙体只需少量非技术人员便能完成墙体的安装，更能去除砌砖粉刷的工序，减少工作量，提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种现浇发泡混凝土轻质墙体。
技术介绍
随着建筑业的高速发展，钢结构装配式建筑便开始了广泛的使用，钢结构装配式建筑施工便捷，设计标准化、模数化，预制构件精度高，现场装配速度快，有效缩短施工周期，提高建造效率，而钢结构装配式建筑主要以工厂化生产、现场安装为特点，墙体的现场安装采用的安装方式则为现场砌筑、粉刷等传统手工安装的方式，这种传统手工安装的方式不仅施工极其麻烦，对施工技术的要求极高，且工作量极大，需要消耗很多人力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种现浇发泡混凝土轻质墙体，它只需少量非技术人员便能完成墙体的安装，更能去除砌砖粉刷的工序，减少工作量，提高施工效率。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：本技术公开一种现浇发泡混凝土轻质墙体，包括钢梁，其特征在于：所述钢梁两侧连接有互为对称的连接板，钢梁与连接板通过焊接相连接；所述钢梁与连接于其两侧的连接板形成一连接单元；所述连接单元之间皆通过C型钢龙骨相连接；所述连接板与C型钢龙骨之间通过螺栓相固定；所述连接单元外铺设有若干均匀分布的纤维水泥板；所述纤维水泥板之间通过硅酮胶相连接；所述纤维水泥板上设有一注浆孔；所述纤维水泥板与钢梁之间通过U型钢槽相连接；所述钢梁与U型钢槽之间通过焊接相连接；所述纤维水泥板与U型钢槽、C型钢龙骨皆通过自攻钢钉相固定；所述纤维水泥板与连接单元之间形成一空腔；所述空腔内浇注有发泡混凝土。所述连接板上设有若干均匀分布的安装孔；所述C型钢龙骨上设有若干与安装孔相对应的通孔；所述螺栓依次穿过通孔、安装孔，并通过螺母将C型钢龙骨与连接板连接在一起。所述钢梁通过连接板与楼板相固定。所述U型钢槽、自攻钢钉表面皆镀锌。本技术的有益效果是：与现有技术相比，采用本技术结构的现浇发泡混凝土轻质墙体通过浇注发泡混凝土的工序替代了砌砖的工序，而浇注发泡混凝土的工作，对施工技术的要求不高，只需少量人员操作浇注设备便能完成，十分简单，且墙体外表面便是纤维水泥板，外观平整，质量极好，能达到免粉刷的效果，一道粉刷工序的减少，能够降低墙体造价，提高施工效率。附图说明图1是本技术现浇发泡混凝土轻质墙体的一个视角的结构示意图；图2是本技术现浇发泡混凝土轻质墙体的另一个视角的结构示意。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：请参阅图1、图2，本技术提供一种现浇发泡混凝土轻质墙体，包括钢梁1，所述钢梁1两侧连接有互为对称的连接板2，钢梁1与连接板2通过焊接相连接；所述钢梁1与连接于其两侧的连接板2形成一连接单元；所述连接单元之间皆通过C型钢龙骨3相连接；所述连接板2与C型钢龙骨3之间通过螺栓相固定；所述连接单元外铺设有若干均匀分布的纤维水泥板4；所述纤维水泥板4之间通过硅酮胶相连接；所述纤维水泥板4上设有一注浆孔5；所述纤维水泥板4与钢梁1之间通过U型钢槽6相连接；所述钢梁1与U型钢槽6之间通过焊接相连接；所述纤维水泥板4与U型钢槽6、C型钢龙骨3皆通过自攻钢钉7相固定；所述纤维水泥板4与连接单元之间形成一空腔8；所述空腔8内浇注有发泡混凝土9。所述连接板2上设有若干均匀分布的安装孔10；所述C型钢龙骨3上设有若干与安装孔10相对应的通孔；所述螺栓依次穿过通孔、安装孔10，并通过螺母将C型钢龙骨3与连接板2连接在一起。所述钢梁1通过连接板2与楼板11相固定。所述U型钢槽6、自攻钢钉7表面皆镀锌。本技术的使用方法如下：先将连接板2和U型钢槽6都焊接在钢梁1上，接着将螺栓依次穿过C型钢龙骨3上的通孔、连接板上的安装孔10，然后旋动螺母，使螺母紧压在连接板2表面，从而将C型钢龙骨3与连接板2固定在一起，接着通过自攻钢钉7将纤维水泥板4固定在U型钢槽6和C型钢龙骨3上，而纤维水泥板4之间通过硅酮胶相连接，使纤维水泥板4之间的密封性得到保障，从而保证空腔8的密封性，接着便可通过高压泵将发泡混凝土9从注浆孔5注入到空腔8内，使空腔8内充满发泡混凝土9，此时钢结构建筑用现浇发泡混凝土轻质墙体便完成了。综上所述可知，本技术通过浇注发泡混凝土的工序替代了砌砖的工序，而浇注发泡混凝土的工作，对施工技术的要求不高，只需少量人员操作浇注设备便能完成，十分简单，且墙体外表面便是纤维水泥板4，外观平整，质量极好，能达到免粉刷的效果，一道粉刷工序的减少，能够降低墙体造价，提高施工效率。在C型钢龙骨3安装时，将C型钢龙骨3铰接于钢结构主体构件上，这种铰接连接的方式，可降低地震时墙体倒塌、开裂的可能性；而发泡混凝土9导热系数小，自身为一种保温隔热材料，因此无需再对墙体做保温处理，便能使墙体具有保温效果，由于水分无法穿透发泡混凝土9，因此浇注有发泡混凝土的墙体便拥有了防水防渗的功能，且无需再做防水处理，发泡混凝土更具有隔音效果，能有效降低室内噪音，而高密度的纤维水泥板4与发泡混凝土9皆属于不燃材料，因此本技术的轻质墙体同时具有防火的功能，且墙体重量轻，能有效降低基础造价。U型钢槽6、自攻钢钉7表面皆镀锌，镀锌之后的U型钢槽6、自攻钢钉7不仅更加美观，且具有防锈的特性，最大程度上延长了墙体的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇发泡混凝土轻质墙体，包括钢梁，其特征在于：所述钢梁两侧连接有互为对称的连接板，钢梁与连接板通过焊接相连接；所述钢梁与连接于其两侧的连接板形成一连接单元；所述连接单元之间皆通过C型钢龙骨相连接；所述连接板与C型钢龙骨之间通过螺栓相固定；所述连接单元外铺设有若干均匀分布的纤维水泥板；所述纤维水泥板之间通过硅酮胶相连接；所述纤维水泥板上设有一注浆孔；所述纤维水泥板与钢梁之间通过U型钢槽相连接；所述钢梁与U型钢槽之间通过焊接相连接；所述纤维水泥板与U型钢槽、C型钢龙骨皆通过自攻钢钉相固定；所述纤维水泥板与连接单元之间形成一空腔；所述空腔内浇注有发泡混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种现浇发泡混凝土轻质墙体，包括钢梁，其特征在于：所述钢梁两侧连接有互为对称的连接板，钢梁与连接板通过焊接相连接；所述钢梁与连接于其两侧的连接板形成一连接单元；所述连接单元之间皆通过C型钢龙骨相连接；所述连接板与C型钢龙骨之间通过螺栓相固定；所述连接单元外铺设有若干均匀分布的纤维水泥板；所述纤维水泥板之间通过硅酮胶相连接；所述纤维水泥板上设有一注浆孔；所述纤维水泥板与钢梁之间通过U型钢槽相连接；所述钢梁与U型钢槽之间通过焊接相连接；所述纤维水泥板与U型钢槽、C型钢龙骨皆通过自攻钢钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞彪，赵红运，翟浩远，黎洪，
申请(专利权)人：浙江高盛钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33