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一种免拆模板式轻质发泡复合墙体制造技术

技术编号:14848713 阅读:139 留言:0更新日期:2017-03-17 18:37
本实用新型专利技术提供了一种免拆模板式轻质发泡复合墙体,包括内防护层、外防护层和横柱,横柱设置于所述内防护层和外防护层之间,内防护层和外防护层由外向内均包括水泥板和水泥发泡颗粒板,水泥板内设置有玻纤网格布或金属筛网,横柱与内防护层和外防护层之间设置有粘接层。本实用新型专利技术中,施工所需要的水泥板、横柱和水泥发泡颗粒板等可根据墙体尺寸要求,在预制厂预制切割后,进行现场安装、粘接,通过工厂化生产,提升施工速度,缩短施工周期,并且本实用新型专利技术无需二次浇砼,减少了施工缝之间的裂纹产生,节省材料、成本低,施工质量高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程
,具体是一种免拆模板式轻质发泡复合墙体
技术介绍
在建筑施工中,现有的墙体是由轻质砌块在现场用水泥砂浆层层粘接砌筑,该种形式的墙体具有以下缺陷:1、进行砌筑时,在连接处易形成裂纹,并且由于四季温差的影响,裂纹日益明显;2、施工周期长,在门口和窗口等处需要架设模板进行浇筑,施工繁琐,效率较低;3、砌筑的人工费用和二次浇砼的费用增加了施工的总体成本。因此,根据现在建筑的市场需求和建筑的施工要求,设计一种施工周期短、低成本和环保的墙体结构是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种能够满足现代建筑的施工要求,并且施工效率高、施工周期短、节约材料,成本低的免拆模板式轻质发泡复合墙体。本技术的技术方案为:一种免拆模板式轻质发泡复合墙体,其特征在于:包括内防护层、外防护层和横柱,所述横柱设置于所述内防护层和外防护层之间,所述内防护层和外防护层由外向内均包括水泥板和水泥发泡颗粒板,所述水泥板内设置有玻纤网格布或金属筛网,所述横柱与内防护层和外防护层之间设置有粘接层。相邻的横柱之间填充有水泥发泡颗粒浆料,所述水泥发泡颗粒板和水泥发泡颗粒浆料中均含有发泡颗粒。上述横柱采用水泥发泡颗粒浆料加工而成,具有强度高、重量轻、耐潮防水的优点,并且施工快捷,节约成本。上述横柱设置为长方体,在所述内防护层和外防护层之间,所述横柱分别沿墙体的高度和长度方向间隔设置。上述粘接层采用高分子树脂胶的喷涂层,该喷涂层粘结力好、固化快,韧性好,可以防止墙体的开裂甚至碎裂,延长墙体的使用寿命。上述粘接层由胶粘剂内铺设耐碱玻璃纤维网格布构成,具有良好的抗碱性、柔韧性以及抗拉力,能够对内外墙体起到保温、防水、抗裂等作用。上述金属筛网采用钢板网。上述水泥发泡颗粒浆料和水泥发泡颗粒板中的发泡颗粒采用聚苯颗粒或陶瓷颗粒或水泥发泡颗粒,保温效果好,价格低廉,节约生产成本。上述水泥板的厚度设置为4~8mm,所述粘接层的厚度设置为2~4mm。本技术的有益效果可通过上述方案得出:1、施工所需要的水泥板、横柱和水泥发泡颗粒板等可根据墙体尺寸要求,在预制厂预制切割后,在施工现场进行现场安装、粘接,能够通过工厂化生产,提升施工速度,缩短施工周期,尤其适合北方冬季施工,施工快捷、缩短施工周期;2、本技术中采用发泡颗粒,可以代替现有的砌筑过程中的砂石水泥材料,节约生产成本;3、在门窗处由水泥发泡颗粒板形成后进行粘接即可,无需二次浇砼,提高了施工效率,节约施工材料;4、相对于原有的砌筑施工,本技术减少了施工缝之间的裂纹的产生,提高了施工质量。由此可见,本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明:图1为本技术的结构示意图;其中,1为内防护层,2为横柱,3为水泥板,4为水泥发泡颗粒板,5为粘接层,6为水泥发泡颗粒浆料,7为外防护层。具体实施方式:为了更好地理解本技术,下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。具体实施方式:本技术提供了一种免拆模板式轻质发泡复合墙体,包括内防护层1、外防护层7和横柱2,横柱2设置于内防护层1和外防护层7之间,横柱2采用水泥发泡颗粒浆料加工而成,该横柱2可根据墙体厚度的要求加工复合而成,该横柱2设置为长方体,在所述内防护层1和外防护层7之间,所述横柱2分别沿墙体的高度和长度方向间隔设置。相邻的横柱2之间填充有水泥发泡颗粒浆料6,所述水泥发泡颗粒浆料6中的发泡颗粒采用聚苯颗粒或陶瓷颗粒或水泥发泡颗粒,可以代替现有的砌筑过程中的砂石水泥材料,节约生产成本。内防护层1和外防护层2由外向内均包括水泥板3和水泥发泡颗粒板4,水泥发泡颗粒板4中的发泡颗粒采用聚苯颗粒或陶瓷颗粒或水泥发泡颗粒,保温效果好且价格低廉。水泥板3内设置有玻纤网格布或金属筛网,金属筛网采用钢板网,该水泥板3可预先加工为一体,施工快捷方便。横柱2与内防护层1和外防护层7之间分别设置有粘接层5。粘接层5采用高分子树脂胶的喷涂层,或者,粘接层5由胶粘剂内铺设耐碱玻璃纤维网格布构成。上述水泥板1的厚度设置为4~8mm,粘接层5的厚度设置为2~4mm。在门窗处由水泥发泡颗粒板形成后进行粘接即可,无需二次浇砼,提高了施工效率,节约施工材料。在本技术中,施工所需要的水泥板、横柱2和水泥发泡颗粒板4等可根据墙体尺寸要求,在预制厂预制切割后,在施工现场进行现场安装、粘接,能够通过工厂化生产,提升施工速度,缩短施工周期,尤其适合北方冬季施工,施工快捷、缩短施工周期;并且,相对于原有的砌筑施工,本技术减少了施工缝之间的裂纹的产生,提高了施工质量,值得推广。上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种免拆模板式轻质发泡复合墙体

【技术保护点】
一种免拆模板式轻质发泡复合墙体,其特征在于:包括内防护层、外防护层和横柱,所述横柱设置于所述内防护层和外防护层之间,所述内防护层和外防护层由外向内均包括水泥板和水泥发泡颗粒板,所述水泥板内设置有玻纤网格布或金属筛网,所述横柱与内防护层和外防护层之间分别设置有粘接层,相邻的横柱之间填充有水泥发泡颗粒浆料,所述水泥发泡颗粒板和水泥发泡颗粒浆料中均含有发泡颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种免拆模板式轻质发泡复合墙体,其特征在于:包括内防护层、外防护层和横柱,所述横柱设置于所述内防护层和外防护层之间,所述内防护层和外防护层由外向内均包括水泥板和水泥发泡颗粒板,所述水泥板内设置有玻纤网格布或金属筛网,所述横柱与内防护层和外防护层之间分别设置有粘接层,相邻的横柱之间填充有水泥发泡颗粒浆料,所述水泥发泡颗粒板和水泥发泡颗粒浆料中均含有发泡颗粒。2.如权利要求1所述的免拆模板式轻质发泡复合墙体,其特征在于:所述横柱采用水泥发泡颗粒浆料加工而成。3.如权利要求2所述的免拆模板式轻质发泡复合墙体,其特征在于:所述横柱设置为长方体,在所述内防护层和外防护层之间,所述横柱分别沿墙体...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长刚
申请(专利权)人:王长刚
类型:新型
国别省市:山东;37

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