混凝土高墩施工模板装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种混凝土高墩施工模板装置，属于建筑设备技术领域，包括模板系统、支撑系统、液压提升系统、操作平台，模板系统包括内模板以及外模板，支撑系统包括围圈桁架、多个外提升架和多个内提升架，围圈桁架设置在外模板的外侧，围圈桁架与外模板之间的距离为300mm-500mm；多个外提升架均与围圈桁架固定连接，外模板安装于外提升架上，内模板安装于内提升架；液压提升系统用于带动内提升架以及外提升架往复移动，令围圈桁架、外模板以及内模板同步移动；操作平台位于内模板围成的空腔内以及位于围圈桁架上。该模板装置的整体结构紧凑，结构牢固可靠，提升过程中，模板的受力更加均匀，提升更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
混凝土高墩施工模板装置
本专利技术涉及建筑设备
，具体而言，涉及一种混凝土高墩施工模板装置。
技术介绍
在公路桥梁施工中，高墩混凝土的施工是一种非常常用的施工技术，具有操作简单、质量可靠、成本低等优点。高墩混凝土的施工工艺相对比较简单，做好高墩混凝土的施工质量控制工作，是非常关键的。现有技术中混凝土高墩施工常采用滑模或者翻模的施工方法。滑模主要由工作平台、内外模板、混凝土平台、工作吊栏和提升设备等组成，利用提升装备持续提升内外模板进行混凝土浇筑。翻模是采用大块钢模板，利用塔吊、手动葫芦提升、安装和拆除模板的作业放肆，主要由分节段大块钢模板、施工平台、模板固定架、提升设备以及安装设施等组成。专利技术人在研究中发现，现有技术中的混凝土高墩施工模板至少存在如下问题：其一、现有技术中采用滑模施工工艺，模板装置一次性投资较大，对结构物的立面造型有一定限制，结构设计上也必须根据滑模施工的特点予以配合，且在施工组织管理上，需要有科学的管理制度和数量的专业队伍，施工成本高。其二、现有技术采用翻模施工工艺，翻模施工过程中需要采用大型的其中设备，对施工场地的环境要求高，设备操作不够灵活，施工的周期长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土高墩施工模板装置，以改善现有技术的混凝土高墩施工模板装置操作费时费力、施工周期长以及施工成本高的问题。本专利技术是这样实现的：基于上述目的，本专利技术提供了一种混凝土高墩施工模板装置，包括模板系统、支撑系统、液压提升系统以及操作平台，其中：所述模板系统包括内模板以及外模板，所述外模板围成柱形空腔，所述内模板位于所述外模板围成的柱形空腔内，所述内模板与所述外模板之间形成环形待浇筑空腔；所述支撑系统包括围圈桁架、多个外提升架以及多个内提升架，所述围圈桁架设置在所述外模板的外侧，所述围圈桁架与所述外模板之间的距离为300mm-500mm；所述多个外提升架均与所述围圈桁架固定连接，且所述多个外提升架沿所述外模板的周向方向间隔设置，所述外模板安装于所述外提升架上；所述内提升架位于所述内模板围成的空腔内，且所述内模板安装于所述内提升架；所述液压提升系统包括多个液压提升装置，所述多个外提升架以及所述多个内提升架上分别连接有所述液压提升装置，所述液压提升装置用于带动所述内提升架以及所述外提升架往复移动，令所述围圈桁架、所述外模板以及所述内模板同步移动；所述操作平台位于所述内模板围成的空腔内以及位于所述围圈桁架上。优选的，所述液压提升装置为千斤顶，所述液压提升系统还包括导向杆，所述提升架与所述导向杆连接，所述千斤顶驱动所述提升架沿所述导向杆的长度方向滑动。优选的，所述外提升架包括纵梁、承重梁以及相对设置的两根支撑杆，所述纵梁与所述承重梁相互垂直，所述纵梁的底端固定于所述围圈桁架，其顶端连接所述承重梁，所述纵梁沿竖直方向向上伸出所述操作平台；所述承重梁沿垂直于外模板的板面方向延伸，且所述承重梁沿朝向所述内模板的方向凸出所述外模板，所述外模板通过连接组件与所述承重梁连接；所述两根支撑杆分别支撑在所述承重梁与所述围圈桁架之间。优选的，所述承重梁具有安装孔，所述安装孔沿竖直方向贯穿所述承重梁，所述安装孔沿所述承重梁的长度方向延伸；所述连接组件包括连接杆以及限位块，所述连接杆穿过所述安装孔，且所述连接杆的一端固定连接所述外模板，其另一端伸出所述承重梁的顶面，所述限位块安装于所述连接杆上，用于防止所述连接杆的顶端从所述安装孔内脱落。优选的，所述连接组件还包括吊环以及连接条，所述连接条与所述外模板固定连接，所述连接条沿所述外模板的长度侧边或者宽度侧边延伸，所述吊环套设在所述连接条上，所述连接杆与所述连接条固定连接。优选的，所述外模板通过调节丝杠与所述围圈桁架连接。优选的，所述模板系统还包括对拉条。优选的，所述内模板上还安装有第一对拉螺杆，所述第一对拉螺杆的两端分别连接所述内模板的相邻的两个模板；所述外模板上还设置有第二对拉螺杆，所述第二对拉螺杆的两端分别连接所述外模板的相邻的两个模板。优选的，所述混凝土高墩施工模板装置还包括防护栏，所述防护栏位于所述围圈桁架的外侧，且所述防护栏沿所述围圈桁架的周向方向呈环状，所述防护栏与所述围圈桁架连接。优选的，所述防护栏包括多根金属型材，所述多根金属型材拼接制成框架结构。本专利技术的有益效果是：综上所述，本专利技术提供了一种混凝土高墩施工模板装置，该混凝土高墩施工模板装置结构简单合理，加工制造方便，制造成本低；同时，该模板装置的整体结构紧凑，结构牢固可靠，提升过程中，模板的受力更加均匀，提升更加方便快捷。具体如下：该模板装置包括模板系统、支撑系统以及液压提升系统，模板系统用于浇筑时确定浇筑的空腔，模板系统根据实际浇筑的建筑物的结构进行设计，模板之间围成密封的空腔，浇筑时不易漏浆；模板系统与支撑系统、液压提升系统相互连接，液压提升系统提供整个模板装置上升或者下降需要的动力。支撑系统包括围圈桁架以及提升架，围圈桁架用于固定模板系统，提升架与模板连接，提升装置驱动提升架往复移动，提升架与模板以及围圈桁架固定连接，进而带动围圈桁架以及模板同步运动，实现整体的移动，进而完成浇筑。提升过程中，提升架与模板连接，液压提升装置直接作用在提升架上，提升架带动整个模板装置移动，提升时更加稳定，且每个提升架上分别连接有液压提升装置，提升时整个装置的受力平衡，不需要进行反复的调整，缩短了施工时间，提高了施工效率。同时，合模之后，外模板与围圈桁架之间具有300mm-500mm的距离，便于施工过程中的脱模。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的混凝土高墩施工模板装置的俯视图；图2为本专利技术实施例提供的混凝土高墩施工模板装置的提升架的结构图；图3为本专利技术实施例提供的混凝土高墩施工模板装置的提升架与连接组件的结构图；图4为本专利技术实施例提供的混凝土高墩施工模板装置的承重梁的结构图；图5为本专利技术实施例提供的混凝土高墩施工模板装置的连接组件与外模板的结构图；图6为本专利技术实施例提供的混凝土高墩施工模板装置的外模板与内模板的结构图。附图标记汇总：操作平台100，外模板200，内模板300，围圈桁架400，外提升架500，内提升架600，液压提升装置700，防护栏800，导向杆101，纵梁102，承重梁103，支撑杆104，安装孔105，连接杆106，限位块107，吊环108，连接条109，调节丝杠201，对拉条202，第一对拉螺杆203，第二对拉螺杆204。具体实施方式现有技术中采用滑模施工工艺，模板装置一次性投资较大，对结构物的立面造型有一定限制，结构设计上也必须根据滑模施工的特点予以配合，且在施工组织管理上，需要有科学的管理制度和数量的专业队伍，施工成本高。鉴于此，本专利技术的设计者设计了一种混凝土高墩施工模板装置，该模板装置结构简单合理，加工制造成本低，同时，该模板装置结构紧凑牢固，施工过程中，模板系统的爬升操作灵活，爬升过程中整个装置的受力平衡，节省了施工时间。为使本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土高墩施工模板装置，其特征在于，包括模板系统、支撑系统、液压提升系统以及操作平台，其中：所述模板系统包括内模板以及外模板，所述外模板围成柱形空腔，所述内模板位于所述外模板围成的柱形空腔内，所述内模板与所述外模板之间形成环形待浇筑空腔；所述支撑系统包括围圈桁架、多个外提升架以及多个内提升架，所述围圈桁架设置在所述外模板的外侧，所述围圈桁架与所述外模板之间的距离为300mm‑500mm；所述多个外提升架均与所述围圈桁架固定连接，且所述多个外提升架沿所述外模板的周向方向间隔设置，所述外模板安装于所述外提升架上；所述内提升架位于所述内模板围成的空腔内，且所述内模板安装于所述内提升架；所述液压提升系统包括多个液压提升装置，所述多个外提升架以及所述多个内提升架上分别连接有所述液压提升装置，所述液压提升装置用于带动所述内提升架以及所述外提升架往复移动，令所述围圈桁架、所述外模板以及所述内模板同步移动；所述操作平台位于所述内模板围成的空腔内以及位于所述围圈桁架上。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土高墩施工模板装置，其特征在于，包括模板系统、支撑系统、液压提升系统以及操作平台，其中：所述模板系统包括内模板以及外模板，所述外模板围成柱形空腔，所述内模板位于所述外模板围成的柱形空腔内，所述内模板与所述外模板之间形成环形待浇筑空腔；所述支撑系统包括围圈桁架、多个外提升架以及多个内提升架，所述围圈桁架设置在所述外模板的外侧，所述围圈桁架与所述外模板之间的距离为300mm-500mm；所述多个外提升架均与所述围圈桁架固定连接，且所述多个外提升架沿所述外模板的周向方向间隔设置，所述外模板安装于所述外提升架上；所述内提升架位于所述内模板围成的空腔内，且所述内模板安装于所述内提升架；所述液压提升系统包括多个液压提升装置，所述多个外提升架以及所述多个内提升架上分别连接有所述液压提升装置，所述液压提升装置用于带动所述内提升架以及所述外提升架往复移动，令所述围圈桁架、所述外模板以及所述内模板同步移动；所述操作平台位于所述内模板围成的空腔内以及位于所述围圈桁架上。2.根据权利要求1所述的混凝土高墩施工模板装置，其特征在于，所述液压提升装置为千斤顶，所述液压提升系统还包括导向杆，所述提升架与所述导向杆连接，所述千斤顶驱动所述提升架沿所述导向杆的长度方向滑动。3.根据权利要求2所述的混凝土高墩施工模板装置，其特征在于，所述外提升架包括纵梁、承重梁以及相对设置的两根支撑杆，所述纵梁与所述承重梁相互垂直，所述纵梁的底端固定于所述围圈桁架，其顶端连接所述承重梁，所述纵梁沿竖直方向向上伸出所述操作平台；所述承重梁沿垂直于外模板的板面方向延伸，且所述承重梁沿朝向所述内模板的方向凸出所述外模板，所述外模板通过连接组件与所述承重梁连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾熊，张万新，徐厚庆，岳志良，李焱武，毛超军，
申请(专利权)人：中交一公局第三工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11