一种带柱脚的楼层混凝土模板施工方法技术

本发明专利技术提供一种带柱脚楼层混凝土模板施工方法，包括以下拼边顶板、拼边侧板形成边模板单元、现场拼接形成楼层模板、浇筑获得楼层混凝土构件和拆板等步骤，通过在施工现场外拼接结构相对复杂的边模板单元，然后再将边模板单元翻转并搬运至施工现场去完成楼层模板的拼接，不需要使用大型的吊装设备进行吊装，也可以有效提高楼层模板在施工现场的拼装速度，施工效率相对较高。此外，本发明专利技术通过使用快装模板和快拼件，有效提高边模板单元的拼装速度；通过使用第一夹具，确保楼层模板上的混凝土模板之间缝隙较小，防止漏浆；通过使用第二夹具，确保边顶板和边侧板之间相互垂直，进而确保浇筑形成的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混凝土建筑构件施工方法，尤其是。
技术介绍
在预制混凝土构件的过程中大量使用模板，由于不同形状的建筑物使用的混凝土模板不同，因此大部分的模板不能重复使用造成了极大浪费；为此采用了标准化的混凝土模板，标准化的混凝土模板可重复使用并能拼接成各种形状的混凝土构件模板。但是现有标准化的混凝土模板一般是在施工现场外预先拼接出混凝土构件模板，然后再将混凝土构件模板吊装到施工现场使用，由于混凝土构件模板一般体型较大，吊装时需要使用大型吊装设备，费时费力，且吊装时还需要采取必要的措施方式放置混凝土构件模板散架，使用不够方便，施工效率较低。中国专利技术专利ZL93103864.2公开了一种水泥混凝土模板及其灌铸施工方法，以塑胶或金属成型的标准模板相互连接成不同形状的建筑构件，如柱、梁、墙壁、天花板等的模型，以供灌铸水泥混凝土浆，其模板是正面是光滑平面、背面是纵横交错的加强肋的正方形或长方形箱体，标准模板可以在工厂制造，节省时间、拼装劳动强度小、大大降低成本，模板拆卸不易损坏，使用寿命长，塑胶或金属模板表面比木料模板精度高，建筑构件的形状尺寸易保证；但是使用该混凝土模板还需要在施工现场进行大量拼装，特别是对于结构相对复杂的混凝土构件，施工效率较低，仍有进一步的改进空间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种施工效率相对较高的带柱脚楼层混凝土模板施工方法。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:，包括以下步骤:S1、拼边顶板，将混凝土模板拼接成一排形成边顶板，所述混凝土模板的光滑面朝下，所述边顶板的长度等于两个柱脚之间的距离，在所述边顶板两端对应所述柱脚位置处设置有与所述柱脚横截面相对应的开口；S2、拼边侧板，在所述边顶板与欲浇筑的楼层横梁和柱脚对应的侧边拼接混凝土模板，形成边侧板，所述边侧板上的混凝土模板竖直放置且光滑面位于远离所述边顶板的一侧，拼接所述边侧板的同时将所述边侧板上的混凝土模板固定在所述边顶板上，形成边模板单元，所述边模板单元具有一未固定所述边侧板的侧边；S3、现场拼接，将所述边模板单元翻转并搬运至施工现场拼装，拼装时每两个所述边模板单元未固定所述边侧板的侧边相向布置，然后在这两个所述边模板单元之间拼接混凝土模板，形成楼层模板；S4、浇筑，将混凝土浆浇筑到所述楼层模板中，凝固后获得楼层混凝土构件； S5、拆板，待混凝土浆完全凝固后将所述楼层模板拆除，完成施工过程。作为本专利技术的一种改进，所述边侧板上与欲浇筑的柱脚相对应位置所使用的混凝土模板为快装模板，所述快装模板呈长方体，包括一个混凝土接触的光滑板和四个与所述光滑板相邻的侧板，至少一个所述侧板上开设有快接槽，两个所述快装模板之间通过快拼件相互固定在一起，所述快拼件呈直条状，该直条状的横截面呈边长与所述快装模板的所述侧板宽度相同的方形，所述快拼件具有四个侧面，其中两个所述侧面上设置有与所述快接槽相匹配的凸耳。作为本专利技术的一种改进，所述楼层模板上位于同一平面上的所述混凝土模板之间通过第一夹具相互拼装在一起，所述第一夹具为具有缩缝功能的夹具。作为本专利技术的一种改进，所述边顶板和所述边侧板之间通过可确保所述边顶板和所述边侧板相互垂直的第二夹具相互拼装在一起。采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果:1、通过在施工现场外拼接结构相对复杂的边模板单元，然后再将边模板单元翻转并搬运至施工现场去完成楼层模板的拼接，不需要使用大型的吊装设备进行吊装，也可以有效提高楼层模板在施工现场的拼装速度，施工效率相对较高。2、通过使用快装模板和快拼件，有效提高边模板单元的拼装速度。3、通过使用第一夹具，确保楼层模板上的混凝土模板之间缝隙较小，防止漏浆，同时通过使用第二夹具，确保边顶板和边侧板之间相互垂直，进而确保浇筑形成的。【附图说明】图1为本专利技术实施例中所要拼接的楼层模板结构示意图，图中省略柱模板；图2为本专利技术实施例中所使用的混凝土模板结构示意图；图3为本专利技术实施例中边模板单元的结构示意图；图4为本专利技术实施例中快接模板的结构示意图；图5为本专利技术实施例中快接模板的拼接方式示意图；图6为本专利技术实施例中快拼接的结构示意图；图7为本专利技术实施例中提供的第一种第一夹具的结构示意图；图8为本专利技术实施例中提供的第二种第一夹具的结构示意图；图9为本专利技术实施例中提供的第一种第二夹具的结构示意图；图10为本专利技术实施例中提供的第二种第二夹具的结构示意图；图11为本专利技术实施例中提供的第三种第二夹具的结构示意图；图12为本专利技术实施例中提供的第四种第二夹具的结构示意图。图中对应标示如下:10-楼层模板；11-边顶板；12-边侧板；13-开口；20-混凝土模板；30-边模板单元；40-快装模板；41-光滑板；42-侧板；43-快接槽；60-快拼接；61-凸耳；70-第一夹具；80-第二夹具。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的说明。如图1所示为本实施例的施工方法所要拼接的楼层模板10，该楼层模板10呈方形，其四个边角位置与四个柱脚分别对应，使用该楼层模板10浇筑后的获得的混凝土构件为具有四个柱脚和一个楼层板的楼层框架构件。本实施例提供的带柱脚的楼层混凝土模板施工方法，包括以下步骤:S1、拼边顶板，将混凝土模板20拼接成一排形成边顶板11，混凝土模板20的光滑面朝下，混凝土模板20可以为常规的标准化模板，本实施例使用的混凝土模板20为中国技术专利ZL201220200056.8所公开的混凝土模板，其结构如图2所示，该混凝土模板的成型面为光滑面，与成型面相对应的安装面上设置有快接槽，混凝土模板20的大小可以根据实际需要设置。拼接后的边顶板11的长度等当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带柱脚的楼层混凝土模板施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、拼边顶板，将混凝土模板拼接成一排形成边顶板，所述混凝土模板的光滑面朝下，所述边顶板的长度等于两个柱脚之间的距离，在所述边顶板两端对应所述柱脚位置处设置有与所述柱脚横截面相对应的开口；S2、拼边侧板，在所述边顶板与欲浇筑的楼层横梁和柱脚对应的侧边拼接混凝土模板，形成边侧板，所述边侧板上的混凝土模板竖直放置且光滑面位于远离所述边顶板的一侧，拼接所述边侧板的同时将所述边侧板上的混凝土模板固定在所述边顶板上，形成边模板单元，所述边模板单元具有一未固定所述边侧板的侧边；S3、现场拼接，将所述边模板单元翻转并搬运至施工现场拼装，拼装时每两个所述边模板单元未固定所述边侧板的侧边相向布置，然后在这两个所述边模板单元之间拼接混凝土模板，形成楼层模板；S4、浇筑，将混凝土浆浇筑到所述楼层模板中，凝固后获得楼层混凝土构件；S5、拆板，待混凝土浆完全凝固后将所述楼层模板拆除，完成施工过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许金锔，吴清瑶，
申请(专利权)人：富于安福建环保模板有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35