一种墙体上设置保温材料的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种墙体上设置保温材料的施工方法，该方法施工步骤：基层墙体找平→打孔→嵌入锚栓→设置热镀锌电焊钢丝网→喷涂保温材料→刮平→批抹抗裂砂浆→饰面施工。本发明专利技术通过在于墙体保温系统施工时热镀锌电焊钢丝网施工工序前置和机器喷涂，解决施工过程中保温材料滑坠落地造成浪费，保温层与基层墙体粘结不牢造成空鼓、开裂，导致脱落等安全隐患；避免保温层厚度无法控制，人为出现负偏差，达不到保温节能效果；提高施工效率，节省人工成本，增加收益等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工
，具体属于。
技术介绍
现行的墙体保温系统保温材料(干粉料)施工工艺流程为:基层墙体找平一吊垂线、套方一做灰饼、冲筋、设置系统变形缝、预贴翻包网一配制界面砂浆、界面砂浆施工一配制保温材料、批抹保温材料(如保温层过厚，需分次批抹)一刮尺刮平、抹子轧平一配制抗裂砂浆、施工底层抗裂砂浆一铺设热镀锌电焊钢丝网一打孔、安装锚栓一施工面层抗裂砂浆一饰面施工；主要采用人工批抹施工工艺方法，其工艺技术缺点:人工操作用手批抹，由于工人的手法和手劲不同，保温层与基层墙体粘接强度不一；需要分层(次)批抹，保温层间并有分层现象；施工速度慢，人工成本高、工作效率低；保温层厚度难以控制，容易人为出现负偏差，达不到保温节能效果；保温层与基层墙体之间拉伸粘结强度差，容易出现空鼓、开裂导致脱落现象，造成安全隐患。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供了，在于基层墙体保温材料施工时热镀锌电焊钢丝网施工工序前置和机器喷涂，解决施工过程中保温材料滑坠落地造成浪费，保温层与基层墙体粘结不牢造成空鼓、开裂，导致脱落等安全隐患；避免保温层厚度无法控制，人为出现负偏差，达不到保温节能效果；提高施工效率，节省人工成本，增加收益等。本专利技术采用的技术方案如下:，所述的方法步骤如下:S1、墙面基层处理:将基层墙体用水泥砂浆找平；S2、打孔:用冲击钻打孔，每平方米不低于8个孔、孔径与塑料锚栓管径相当；S3、嵌入锚栓:将截好的PVC管件套在塑料锚栓上，插入墙孔内，用橡胶锤敲击进去;S4、设置热镀锌电焊钢丝网:将钢丝网片铺设在塑料锚栓大盘上，用塑料锚栓小盘和钢钉固定并用螺丝刀拧紧，钢丝网片与墙体之间形成镂空；S5、拌和保温材料:将保温材料倒入已经注入适量水的设备搅拌仓内，搅拌3?5分钟成为糊状膏体为宜；S6、喷涂:使用喷涂机设备，将保温材料膏体经过泵送效能沿管道向前输送，到达喷嘴时引入压风，浆料在风力的作用下形成射流，喷射进入钢丝网与墙体之间镂空层内进行填充；S7、刮平:待保温层略有强度时，用刮尺将热镀锌电焊钢丝网片以外的保温材料膏体刮掉，隐约露出钢丝网片为宜；S8、批抹抗裂砂浆:待保温层完全硬化干固后，批抹抗裂砂浆防护层，一般厚度4mm?6mm满批覆盖热镀锌电焊钢丝网为宜。所述的保温材料为粉状物料。所述的热镀锌电焊钢丝网丝径0.9±0.04mm、孔距12.7mm * 12.7_。所述的PVC管径略大于墙体孔径，长度比保温层厚度短I?2_。所述的塑料锚栓为双盘塑料锚栓，其内盘直径大于外盘直径，双盘塑料锚栓杆长度多3倍上保温层厚度。所述的SI中基层墙体阳角部位用水泥砂浆做出< 45°C的羊角，用于支撑热镀锌电焊钢丝网形成镂空层，长度等同保温层设计厚度。所述的S4中基层墙体阳角部位设置热镀锌电焊钢丝网时，把钢丝网片对折形成阳角弧度进行铺设，用双盘锚栓固定形成镂空。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下:本专利技术通过在于基层墙体保温材料施工时施工时热镀锌电焊钢丝网施工工序前置和机器喷涂，解决施工过程中保温材料滑坠落地造成浪费，保温层与基层墙体粘结不牢造成空鼓、开裂，导致脱落等安全隐患；避免保温层厚度无法控制，人为出现负偏差，达不到保温节能效果。通过合理设计机器喷涂施工方法是提高保温材料施工质量标准的有力保障，能够促使保温层与基层墙体粘结时受力均匀，抓着力好，避免开裂、脱落造成安全事故；提高施工效率，节省人力投入成本，增加收益等。【具体实施方式】，步骤如下:S1、墙面基层处理:将基层墙体用水泥砂浆找平；S2、打孔:用冲击钻打孔，每平方米不低于8个孔、孔径与塑料锚栓管径相当；S3、嵌入锚栓:将截好的PVC管件套在塑料锚栓上，插入墙孔内，用橡胶锤敲击进去;S4、设置热镀锌电焊钢丝网:将钢丝网片铺设在塑料锚栓大盘上，用塑料锚栓小盘和钢钉固定并用螺丝刀拧紧，钢丝网片与墙体之间形成镂空；S5、拌和保温材料:将保温材料倒入已经注入适量水的设备搅拌仓内，搅拌3?5分钟成为糊状膏体为宜；S6、喷涂:使用喷涂机设备，将保温材料膏体经过泵送效能沿管道向前输送，到达喷嘴时引入压风，浆料在风力的作用下形成射流，喷射进入钢丝网与墙体之间镂空层内进行填充；S7、刮平:待保温层略有强度时，用刮尺将热镀锌电焊钢丝网片以外的保温材料膏体刮掉，隐约露出钢丝网片为宜；S8、批抹抗裂砂浆:待保温层完全硬化干固后，批抹抗裂砂浆防护层，一般厚度4mm?6mm满批覆盖热镀锌电焊钢丝网为宜。本专利技术通过在于基层墙体保温材料施工时施工时热镀锌电焊钢丝网施工工序前置和机器喷涂，解决施工过程中保温材料滑坠落地造成浪费，保温层与基层墙体粘结不牢造成空鼓、开裂，导致脱落等安全隐患；避免保温层厚度无法控制，人为出现负偏差，达不到保温节能效果。通过合理设计机器喷涂施工方法是提高保温材料施工质量标准的有力保障，能够促使保温层与基层墙体粘结时受力均匀，抓着力好，避免开裂、脱落造成安全事故；提高施工效率，节省人力投入成本，增加收益等。在S8结束后，可以进彳丁涂料或面砖饰面等下一步施工:涂料饰面:待抗裂砂浆防护层完全干固后进行柔性耐水腻子、弹性底涂、面涂等的施工；面砖饰面:待抗裂砂楽防护层完全干固后用面砖粘结砂楽粘接面砖，牛固后用面砖勾缝剂满填缝隙并勾出内弧形即可。喷涂机主要用于建筑内外墙体表面商品混合砂浆、腻子粉、耐火材料、无机保温材料的喷涂及压力灌浆。工作原理是:使用喷涂机设备，将保温材料膏体经过泵送效能沿管道向前输送，到达喷嘴时引入压风，浆料在风力的作用下形成射流，并喷射到墙体表面上。其优点:1、基本没有落地灰，省水、省料，可降低成本的20%以上；2、无机保温材料轻骨料颗粒破损率减少，减少保温层内部结构的破坏，不影响其导热系数；3、操作简单，不需要搭脚手架，不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角、顶板均能自由喷涂，缩短了工期，提高了进度，又节约了架体材料费用的支出；4、速度快、效率高、劳动强度低，一台喷涂机每小时可轻松喷涂150m2，除去准备时间，每天工作8小时计算，可喷涂100m2以上，相当于20个熟练工苦干一天的工作量；5、一机多用，能喷涂砂浆、防水材料，耐火材料，不受地区和环境条件及喷涂面形状的影响。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.，其特征在于:所述的方法步骤如下: 51、墙面基层处理:将基层墙体用水泥砂浆找平； 52、打孔:用冲击钻打孔，每平方米不低于8个孔、孔径与塑料锚栓管径相当； 53、嵌入锚栓:将截好的PVC管件套在塑料锚栓上，插入墙孔内，用橡胶锤敲击进去； 54、设置热镀锌电焊钢丝网:将钢丝网片铺设在塑料锚栓大盘上，用塑料锚栓小盘和钢钉固定并用螺丝刀拧紧，钢丝网片与墙体之间形成镂空； 55、拌和保温材料:将保温材料倒入已经注入适量水的设备搅拌仓内，搅拌3?5分钟成为糊状膏体为宜； 56、喷涂:使用喷涂机设备，将保温材料膏体经过泵送效能沿管道向前输送，到达喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙体上设置保温材料的施工方法，其特征在于：所述的方法步骤如下：S1、墙面基层处理：将基层墙体用水泥砂浆找平；S2、打孔：用冲击钻打孔，每平方米不低于8个孔、孔径与塑料锚栓管径相当；S3、嵌入锚栓：将截好的PVC管件套在塑料锚栓上，插入墙孔内，用橡胶锤敲击进去；S4、设置热镀锌电焊钢丝网：将钢丝网片铺设在塑料锚栓大盘上，用塑料锚栓小盘和钢钉固定并用螺丝刀拧紧，钢丝网片与墙体之间形成镂空；S5、拌和保温材料：将保温材料倒入已经注入适量水的设备搅拌仓内，搅拌3～5分钟成为糊状膏体为宜；S6、喷涂：使用喷涂机设备，将保温材料膏体经过泵送效能沿管道向前输送，到达喷嘴时引入压风，浆料在风力的作用下形成射流，喷射进入钢丝网与墙体之间镂空层内进行填充；S7、刮平：待保温层略有强度时，用刮尺将热镀锌电焊钢丝网片以外的保温材料膏体刮掉，隐约露出钢丝网片为宜；S8、批抹抗裂砂浆：待保温层完全硬化干固后，批抹抗裂砂浆防护层，一般厚度4mm～6mm满批覆盖热镀锌电焊钢丝网为宜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆辉，
申请(专利权)人：刘庆辉，
类型：发明
国别省市：安徽;34