【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑设备
,具体而言,涉及一种混凝土高墩施工模板装置。
技术介绍
在公路桥梁施工中,高墩混凝土的施工是一种非常常用的施工技术,具有操作简单、质量可靠、成本低等优点。高墩混凝土的施工工艺相对比较简单,做好高墩混凝土的施工质量控制工作,是非常关键的。现有技术中混凝土高墩施工常采用滑模或者翻模的施工方法。滑模主要由工作平台、内外模板、混凝土平台、工作吊栏和提升设备等组成,利用提升装备持续提升内外模板进行混凝土浇筑。翻模是采用大块钢模板,利用塔吊、手动葫芦提升、安装和拆除模板的作业放肆,主要由分节段大块钢模板、施工平台、模板固定架、提升设备以及安装设施等组成。专利技术人在研究中发现,现有技术中的混凝土高墩施工模板至少存在如下问题:其一、现有技术中采用滑模施工工艺,模板装置一次性投资较大,对结构物的立面造型有一定限制,结构设计上也必须根据滑模施工的特点予以配合,且在施工组织管理上,需要有科学的管理制度和数量的专业队伍,施工成本高。其二、现有技术采用翻模施工工艺,翻模施工过程中需要采用大型的其中设备,对施工场地的环境要求高,设备操作不够灵活,施工的周期长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土高墩施工模板装置,以改善现有技术的混凝土高墩施工模板装置操作费时费力、施工周期长以及施工成本高的问题。本技术是这样实现的:基于上述目的,本技术提供了 ...
【技术保护点】
一种混凝土高墩施工模板装置,其特征在于,包括模板系统、支撑系统、液压提升系统以及操作平台,其中:所述模板系统包括内模板以及外模板,所述外模板围成柱形空腔,所述内模板位于所述外模板围成的柱形空腔内,所述内模板与所述外模板之间形成环形待浇筑空腔;所述支撑系统包括围圈桁架、多个外提升架以及多个内提升架,所述围圈桁架设置在所述外模板的外侧,所述围圈桁架与所述外模板之间的距离为300mm‑500mm;所述多个外提升架均与所述围圈桁架固定连接,且所述多个外提升架沿所述外模板的周向方向间隔设置,所述外模板安装于所述外提升架上;所述内提升架位于所述内模板围成的空腔内,且所述内模板安装于所述内提升架;所述液压提升系统包括多个液压提升装置,所述多个外提升架以及所述多个内提升架上分别连接有所述液压提升装置,所述液压提升装置用于带动所述内提升架以及所述外提升架往复移动,令所述围圈桁架、所述外模板以及所述内模板同步移动;所述操作平台位于所述内模板围成的空腔内以及位于所述围圈桁架上。
【技术特征摘要】
1.一种混凝土高墩施工模板装置,其特征在于,包括模板系统、
支撑系统、液压提升系统以及操作平台,其中:
所述模板系统包括内模板以及外模板,所述外模板围成柱形空
腔,所述内模板位于所述外模板围成的柱形空腔内,所述内模板与
所述外模板之间形成环形待浇筑空腔;
所述支撑系统包括围圈桁架、多个外提升架以及多个内提升架,
所述围圈桁架设置在所述外模板的外侧,所述围圈桁架与所述外模
板之间的距离为300mm-500mm;所述多个外提升架均与所述围圈
桁架固定连接,且所述多个外提升架沿所述外模板的周向方向间隔
设置,所述外模板安装于所述外提升架上;所述内提升架位于所述
内模板围成的空腔内,且所述内模板安装于所述内提升架;
所述液压提升系统包括多个液压提升装置,所述多个外提升架
以及所述多个内提升架上分别连接有所述液压提升装置,所述液压
提升装置用于带动所述内提升架以及所述外提升架往复移动,令所
述围圈桁架、所述外模板以及所述内模板同步移动;
所述操作平台位于所述内模板围成的空腔内以及位于所述围圈
桁架上。
2.根据权利要求1所述的混凝土高墩施工模板装置,其特征在
于,所述液压提升装置为千斤顶,所述液压提升系统还包括导向杆,
所述提升架与所述导向杆连接,所述千斤顶驱动所述提升架沿所述
导向杆的长度方向滑动。
3.根据权利要求2所述的混凝土高墩施工模板装置,其特征在
于,所述外提升架包括纵梁、承重梁以及相对设置的两根支撑杆,
所述纵梁与所述承重梁相互垂直,所述纵梁的底端固定于所述围圈
\t桁架,其顶端连接所述承重梁,所述纵梁沿竖直方向向上伸出所述
操作平台;所述承重梁沿垂直于外模板的板面方向延伸,且所述承
重梁沿朝向所述内模板的方向凸出所述外模板,所述外模板通过连
接组件与所述承重梁连接;所述两根支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:宾熊,张万新,徐厚庆,岳志良,李焱武,毛超军,
申请(专利权)人:中交一公局第三工程有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。