一种零添加蜂王浆冻干粉制品的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种零添加蜂王浆冻干粉制品的制作方法，包括以下步骤：取优质蜂王浆原料，在真空低温干燥环境下，蜂王浆中的水分经升华干燥和解析干燥从蜂王浆中分离制成蜂王浆冻干粉后进行直接压制、包装，即得蜂王浆冻干粉豆或蜂王浆冻干粉片。本发明专利技术蜂王浆冻干粉制品的制作方法只经过机械加工固体制剂，不添加任何辅料、食品添加剂，无食品添加剂引起的食品安全问题，保持了蜂王浆原有的香味及营养成分，使得蜂王浆的营养成分不受空气、日光和水的作用使其中的活性物质受到破坏并且利用率更高更充分，质量稳定可靠，携带方便易用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种蜂王浆加工工艺，特别设及一种零添加蜂王浆冻干粉制品的制作 方法，属于保健食品加工的

技术介绍
蜂王浆，又称蜂皇浆、蜂王乳等，是工蜂的一种分泌物，喂蜂王的食物，蜂王浆中含 有多种营养物质，其中包括20种氨基酸、9种固醇类化合物，26种W上的脂肪酸、较多的维生 素 W及大量的活性蛋白酶、核酸及其它活性物质。其中氨基酸含量及比例是最接近联合国 粮农组织(FAO)推荐的氨基酸模式。 蜂王浆既是极好的天然营养食品、理想的滋补品，并具有一定的医疗作用。日本是 最早开发和普及推广食用蜂王浆的国家，对蜂王浆的研究也比较早和比较广泛。据井上丹 治介绍，1959年春天，从欧美传来了蜂王浆制剂，开始的十年间，日本制药会社对蜂王浆很 重视，成了广播、电视宣传的时毫产品，仅仅一年时间就得到普及。当时，一些原因不明的疑 难病，医生也束手无策，而用蜂王浆确能医好，显示出神奇的功效，于是蜂王浆的名声就提 高了。日本学者松天正义评价蜂王浆的医疗效果是："人们誉蜂王浆为自有青霉素 W来的宝 药"，在世界各国也被普遍誉为"液体软黄金"、"生命长春的源泉"等。 如今在国内外很多厂家将蜂王浆加工制成各种制剂，给消费者提供食用和药用， 蜂王浆也越来越得到各国的重视。但是现有的蜂王浆冻干粉制作片剂的加工工艺中，为解 决成型问题或增加风味口感，都或多或少的需要加入淀粉、麦芽糊精、微晶纤维素、硬脂酸 儀、滑石粉和包衣粉等辅料。但是，运些额外原料、添加剂的使用会削弱了蜂王浆冻干粉的 原有的营养，也不利于人们的身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中蜂王浆冻干粉制品所存在的必须添加其他辅 料来解决成型、风味问题的不足，提供，通过本方 法加工生产的零添加蜂王浆冻干粉制品只经过机械加工成固体制剂，质量稳定、携带方便， 适宜大量生产，并且不添加任何辅料、食品添加剂，保持了蜂王浆原有的味道W及营养价 值。 为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了 W下技术方案： ，是通过W下步骤实现的： (1)蜂王浆的预处理:取鲜蜂王浆原料，优选选取油菜蜂王浆、洋槐蜂王浆、锻树蜂王 浆、向日葵蜂王浆、要花蜂王浆、荆条蜂王浆和紫云蜂王浆中的一种或几种，用过滤机分离 浆液和浆渣，优选，过滤筛网为40~120目筛网，挑选出浆渣中的杂质，将浆液和浆渣一同放 入揽拌罐中，揽拌混合时间为0.5~地，同时加热揽拌罐，揽拌罐的罐体溫度为20~40°C，揽 拌罐罐内的溫度为15~35°C。 预处理的目的是清除杂物，使蜂王浆更易升华干燥，消除醇素引起的变质，防止 脂肪氧化及酵母引起的化学变质。同时浆液与浆渣的混合均匀，可W保证蜂王浆冻干粉的 疏松性和10-径基-2-葵締酸含量符合规定要求。[000引（2)蜂王浆的预冻：将预处理后的鲜蜂王浆冷却至10~20°C，然后移入到冻干盘 中，浆层厚度为8~10mm，将装有鲜蜂王浆的冻干盘放入真空冷冻干燥机中，真空冷冻干燥 机内的溫度为-30~-50°C，冷冻2~化后冻结成固体。 冷冻溫度高于-30°C时，鲜蜂王浆中有液体存在，当处在真空中时，液体产生沸腾， 生成气泡，使产品表面凹凸不平。冷冻溫度低于-50°C时，工艺能耗过大，不利于节能。冷冻 时间高于化时，鲜蜂王浆结晶大。结晶粒大，对蜂王浆组织结构破坏就大，尤其对毛细管损 坏更大，蛋白质易发生变质，破坏了蜂王浆的营养价值。冷冻时间低于化时，蜂王浆冻结程 度不够，不利于后续的升华干燥处理。 (3)蜂王浆的升华干燥:将步骤(2)得到的蜂王浆进行升华干燥，真空冷冻干燥机 的真空压力为100~15化曰，溫度为-20~-30°c，真空冷冻干燥机的蒸汽压为13~33pa，升华 干燥时间10~20h，升华时间是从蜂王浆料溫为-25°C，凝结器的溫度为-50°C时开始计时， 升华干燥可使蜂王浆的水分含量降低到10-15%。 所述真空冷冻干燥机的真空压力指的是真空度，所述真空冷冻干燥机的蒸汽压指 的是干燥机内水蒸气的压力。凝结器为真空冷冻干燥机的重要部件，其作用主要是用于捕 捉冻干机箱体内升华出的水蒸气，使其在冷凝表面结成冰，W达到制品当中水份转移的目 的。当真空压力高于15化a时，蜂王浆干燥过程中物料内外的溫度相差很小，此时水分并不 是通过冰的升华而除去，而是冰溶解为水，水蒸发逸出物料。真空压力低于1〇化曰时，真空室 与冷凝器之间的压差进一步减少，限制了物料里水蒸气的传递过程。 (4)蜂王浆的解析干燥:将真空冷冻干燥机内的蒸汽压设置为13~33pa，溫度为 30~35°C，解析干燥时间4~化，干燥时间是从干燥箱内的蒸汽压为25pa，溫度为32°C时开 始计时，解析干燥可使含水量达到0.5-3%，放真空出料。 解析干燥后的蜂王浆含水量高于3%时，后续经粉碎混合处理得到的蜂王浆冻干粉 的流动性就存在不足，导致在不额外添加压片辅料的情况下无法机械压制成型。所述干燥 箱即真空冷冻干燥机的真空密封箱体，解析干燥使剩余被吸附在物料中的水分子在较大的 解析推动力下从疏松的蜂王浆中解析出来。 (5)蜂王浆冻干粉的粉碎混合:将步骤(4)得到的冻干蜂王浆放入湿度控制在10% ~30%、溫度低于25°C环境内，优选低于20°C，用粉碎机粉碎成蜂王浆冻干粉，粉碎筛网目数 为80目，粉碎后的蜂王浆冻干粉加入混合机内混合，W保证含量的均匀度。 设定环境溫湿度条件是为了防止冻干粉吸潮，发热变粘，防止污染及水汽侵入。混 合的目的是为了使蜂王浆冻干粉含量均匀。 (6)蜂王浆冻干粉的压制成型：将步骤(5)所得的蜂王浆冻干粉用压片机将蜂王 浆冻干粉压制成型，制成蜂王浆豆或蜂王浆片，压制过程中环境湿度控制在10%~30%，溫度 低于20°C，压片压力设置为20~40KN。 蜂王浆冻干粉中并不含有其它的赋形剂，在压制过程中主要是依蜂王浆冻干粉内 含有的糖分作为粘结剂，0.5~3%的蜂王浆冻干粉含水量保证冻干粉具有流动性，便于后续 的压片操作，20~40KN的压片压力保证蜂王浆冻干粉形成均匀密实的蜂王浆冻干粉豆或蜂 王浆冻干粉片，片剂的质量、硬度和含量均符合要求。 (7)蜂王浆冻干粉成品包装:将步骤(6)所得的蜂王浆豆或蜂王浆片分袋包装，包 装过程中环境湿度控制在10%~30%，溫度低于20°C。 蜂王浆冻干粉制品制备出来后，进行分包，可W根据食疗服用的周期用量等进行 定量分装，使食用者在打开蜂王浆冻干粉包装后在短期内服用完，有效减少因蜂王浆冻干 粉放置的时间过长、或者开袋后环境的影响造成的蜂王浆冻干粉变质的问题。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果： 1.本专利技术所述蜂王浆冻干粉制品的制作方法只经过机械加工成豆状或者片状的固体 制剂，保持了蜂王浆冻干粉原有的香味，使得蜂王浆冻干粉的营养成分利用率更高更充分， 当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零添加蜂王浆冻干粉制品的制作方法，其特征在于,按照以下步骤进行：(1) 蜂王浆的预处理：取鲜蜂王浆原料，用过滤机分离浆液和浆渣，挑选出浆渣中的杂质，将浆液和浆渣一同放入搅拌罐中加热搅拌；(2) 蜂王浆的预冻：将预处理后的鲜蜂王浆冷却至10‑20℃，然后移入到冻干盘中，浆层厚度为8～10mm，将装有鲜蜂王浆的冻干盘放入真空冷冻干燥机中冻结成固体；(3) 蜂王浆的升华干燥：将步骤(2)得到的蜂王浆进行升华干燥，真空冷冻干燥机的真空压力为100～150pa，温度为‑20～‑30℃，真空冷冻干燥机的蒸汽压为13～33pa，升华干燥时间10～20h；(4) 蜂王浆的解析干燥：将步骤(3)得到的蜂王浆进行解析干燥，真空冷冻干燥机的蒸汽压为13～33pa，温度为30～35℃，解析干燥时间4～6h，经解析干燥后冻干蜂王浆水含量为0.5‑4%；(5) 蜂王浆冻干粉的粉碎混合：将步骤(4)得到的冻干蜂王浆用粉碎机粉碎成蜂王浆冻干粉，粉碎筛网目数为20～120目，然后加入混合机内混合；(6) 蜂王浆冻干粉的压制成型：将步骤(5)所得的蜂王浆冻干粉用机械压制成型，压片压力范围设置为20～45KN，制成蜂王浆豆或蜂王浆片；(7) 蜂王浆冻干粉成品包装：将步骤(6)所得的蜂王浆豆或蜂王浆片分袋包装。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨耘骅，
申请(专利权)人：成都牧蜂人蜂产品有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51