可调节前纵梁焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具设备技术领域且公开了一种可调节前纵梁焊接夹具，包括控制室、操作台和固定板，所述控制室一侧设有操作台，所述控制室与操作台固定连接，所述操作台上设有滑槽，所述操作台另一侧设有固定板，所述固定板与操作台滑动连接，所述控制室内设有第一气缸，所述第一气缸一侧设有第一调节杆以及设置在第一调节杆一侧的第一夹板，所述控制室上设有控制面板，所述控制面板上设有电源开关，所述电源开关一侧设有启动键以及设置在启动键一侧的复位键，所述固定板一侧设有压板，所述压板一侧设有固定器，所述固定器一侧设有固定按钮，所述固定器另一侧设有固定杆，所述滑槽内设有多个固定齿。该种可调节前纵梁焊接夹具，便于调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，具体涉及一种可调节前纵梁焊接夹具，属于夹具设备

技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，而焊接夹具是为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，在前纵梁焊接过程中，焊接夹具的使用可以大大的提高焊接的精准度，如果焊接的精度不准，就可能会导致前纵梁加工受损，很可能会带来严重的损失，但是，传统的前纵梁焊接夹具在使用时，不能够调节夹具，这样就会导致夹具的适用性不高，不能够为各种型号的前纵梁加工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种可调节前纵梁焊接夹具，通过调节移动装置，便于调节夹具，可以为各种型号的前纵梁使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种可调节前纵梁焊接夹具，包括控制室、操作台和固定板，所述控制室一侧设有操作台，所述控制室与操作台固定连接，所述操作台上设有滑槽，所述操作台另一侧设有固定板，所述固定板与操作台滑动连接，所述控制室内设有第一气缸，所述第一气缸一侧设有第一调节杆以及设置在第一调节杆一侧的第一夹板，所述控制室上设有控制面板，所述控制面板上设有电源开关，所述电源开关一侧设有启动键以及设置在启动键一侧的复位键，所述固定板一侧设有压板，所述压板一侧设有固定器，所述固定器一侧设有固定按钮，所述固定器另一侧设有固定杆，所述滑槽内设有多个固定齿。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制室内设有第二气缸，所述第二气缸一侧设有第二调节杆以及设置在第二调节杆一侧的第二夹板。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定室一侧设有推把。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆为宽度与两个固定齿之间的宽度相等的固定杆。本技术所达到的有益效果是:一种可调节前纵梁焊接夹具，通过控制室内的第二气缸和第二气缸一侧的第二调节杆以及设置在第二调节杆一侧的第二夹板，可以更好的将加工物品夹住，大大的提高了夹具的工作效率，而且通过固定板一侧的推把，便于调节固定板的位置，而且通过固定杆为宽度与两个固定齿之间的宽度相等的固定杆，可以更好的将固定杆固定在两个固定齿之间，大大的提高了固定效果，结构简单，易于推广。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术实施例所述的一种可调节前纵梁焊接夹具整体结构示意图。图2是本技术实施例所述的一种可调节前纵梁焊接夹具调节固定结构示意图。图中标号:1、控制室;2、第一气缸;3、第一调节杆;4、第一夹板;5、压板;6、固定板；7、推把;8、固定按钮;9、滑槽；10、操作台；11、固定器；12、第二夹板；13、第二调节杆；14、第二气缸;15、控制面板;16、电源开关;17、启动键;18、复位键;19、固定杆;20、固定齿。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:请参阅图1-2，本技术一种可调节前纵梁焊接夹具，包括控制室1、操作台10和固定板6，所述控制室I 一侧设有操作台10，所述控制室I与操作台10固定连接，所述操作台10上设有滑槽9，所述操作台10另一侧设有固定板6，所述固定板6与操作台10滑动连接，所述控制室I内设有第一气缸2，所述第一气缸2—侧设有第一调节杆3以及设置在第一调节杆3—侧的第一夹板4，所述控制室I上设有控制面板15，所述控制面板15上设有电源开关16，所述电源开关16—侧设有启动键17以及设置在启动键17—侧的复位键18，所述固定板6—侧设有压板5，所述压板5—侧设有固定器11，所述固定器11 一侧设有固定按钮8，所述固定器11另一侧设有固定杆19，所述滑槽9内设有多个固定齿20。所述控制室I内设有第二气缸14，所述第二气缸14一侧设有第二调节杆13以及设置在第二调节杆13—侧的第二夹板12。所述固定板6—侧设有推把7。所述固定杆19为宽度与两个固定齿20之间的宽度相等的固定杆。通过控制室I内的第二气缸14和第二气缸14一侧的第二调节杆13以及设置在第二调节杆13—侧的第二夹板12，可以更好的将加工物品夹住，大大的提高了夹具的工作效率，而且通过固定板6—侧的推把7，便于调节固定板6的位置，而且通过固定杆19为宽度与两个固定齿20之间的宽度相等的固定杆，可以更好的将固定杆19固定在两个固定齿20之间，大大的提高了固定效果。需要说明的是，本技术为一种可调节前纵梁焊接夹具使用时，先将前纵梁放置好，然后将电源开关16打开，然后按下启动键17，然后第一气缸2和第二气缸14启动将第一夹板4和第二夹板12移动，然后将前纵梁夹住，然后可以对前纵梁进行加工，然后可以通过调节装置移动固定板的位置，从而调节夹具，这样就可为不同型号的前纵梁进行加工。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种可调节前纵梁焊接夹具，包括控制室(I)、操作台(10)和固定板(6)，其特征在于，所述控制室(I) 一侧设有操作台(10)，所述控制室(I)与操作台(10)固定连接，所述操作台(10)上设有滑槽(9)，所述操作台(10)另一侧设有固定板(6)，所述固定板(6)与操作台(10)滑动连接，所述控制室(I)内设有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)—侧设有第一调节杆(3)以及设置在第一调节杆(3)—侧的第一夹板(4)，所述控制室(I)上设有控制面板(15)，所述控制面板(15)上设有电源开关(16)，所述电源开关(16)—侧设有启动键(17)以及设置在启动键(17)—侧的复位键(18)，所述固定板(6)—侧设有压板(5)，所述压板(5)—侧设有固定器(11)，所述固定器(11) 一侧设有固定按钮(8)，所述固定器(11)另一侧设有固定杆(19)，所述滑槽(9)内设有多个固定齿(20)。2.根据权利要求1所述的可调节前纵梁焊接夹具，其特征在于，所述控制室(I)内设有第二气缸(14)，所述第二气缸(14) 一侧设有第二调节杆(13)以及设置在第二调节杆(13) —侧的第二夹板(12)。3.根据权利要求1所述的可调节前纵梁焊接夹具，其特征在于，所述固定板(6)—侧设有推把(7)。4.根据权利要求1所述的可调节前纵梁焊接夹具，其特征在于，所述固定杆(19)为宽度与两个固定齿(20)之间的宽度相等的固定杆。【专利摘要】本技术属于夹具设备
且公开了一种可调节前纵梁焊接夹具，包括控制室、操作台和固定板，所述控制室一侧设有操作台，所述控制室与操作台固定连接，所述操作台上设有滑槽，所述操作台另一侧设有固定板，所述固定板与操作台滑动连接，所述控制室内设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节前纵梁焊接夹具，包括控制室（1）、操作台（10）和固定板（6），其特征在于，所述控制室（1）一侧设有操作台（10），所述控制室（1）与操作台（10）固定连接，所述操作台（10）上设有滑槽（9），所述操作台（10）另一侧设有固定板（6），所述固定板（6）与操作台（10）滑动连接，所述控制室（1）内设有第一气缸（2），所述第一气缸（2）一侧设有第一调节杆（3）以及设置在第一调节杆（3）一侧的第一夹板（4），所述控制室（1）上设有控制面板（15），所述控制面板（15）上设有电源开关（16），所述电源开关（16）一侧设有启动键（17）以及设置在启动键（17）一侧的复位键（18），所述固定板（6）一侧设有压板（5），所述压板（5）一侧设有固定器（11），所述固定器（11）一侧设有固定按钮（8），所述固定器（11）另一侧设有固定杆（19），所述滑槽（9）内设有多个固定齿（20）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：昌海，陈国志，刘映生，廖敏，杨伟，
申请(专利权)人：重庆蓝姆焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85